一种针织布拉毛机及拉毛工艺制造技术

技术编号:37512581 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-12 15:32
本申请涉及一种针织布拉毛机及拉毛工艺,涉及纺织的领域,其包括机体,机体中设置有转动杆,转动杆外套设有拉毛滚筒,机体的侧壁设置有驱动电机,转动杆的一端穿设机体并与驱动电机的联轴器连接;机体中设置有连接杆,连接杆设置有拉动杆,拉动杆的一端设置有用于将拉毛滚筒表面的绒毛进行清洁的清洁勾,清洁勾能够与拉毛滚筒的表面相抵。本申请在机体中设置有拉动杆与清洁勾,清洁勾与拉毛滚筒相抵后,可将拉毛滚筒表面的绒毛进行清除,从而减少了过多的绒毛附着在拉毛滚筒的表面,使得针织布料的拉毛效果下降的现象的发生。料的拉毛效果下降的现象的发生。料的拉毛效果下降的现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种针织布拉毛机及拉毛工艺


[0001]本申请涉及拉毛机的领域,尤其是涉及一种针织布拉毛机及拉毛工艺。

技术介绍

[0002]织物拉毛,是在织物染色前或染色后,为了达到不同效果而对织物进行深加工的一种处理工艺,在拉毛的过程中通常会使用到拉毛机,拉毛机是一种对织物拉毛工艺进行处理的后整理设备,可以使得织物表面更加柔软。
[0003]相关技术中涉及一种拉毛机,其包括机架和转动连接于机架上的拉毛滚筒,所述拉毛滚筒上设置有若干根拉毛针,所述机架上设置有用于将布料展开的开幅装置,所述开幅装置包括开幅辊和两块滑块,所述开幅辊转动连接于机架上,所述机架上设置有用于带动开幅辊转动的驱动电机;使用拉毛机对布料展开,可提升拉毛效果。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为拉毛机在对布料进行拉毛时,拉毛滚筒表面的拉毛针与布料接触时,会将布料表面上的纱线上的绒絮勾下,从而使得拉毛滚筒表面附着较多的绒毛,随着拉毛的时间增加,拉毛滚筒表面附着的绒絮变多变厚,拉毛针露出的长度变短,从而对布料的拉毛深度与拉毛效果均有所降低,因此,布料拉毛的质量下降,并且影响了整个布料的产品质量,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了减少拉毛滚筒表面附着过多的绒毛而降低对针织布的拉毛效果,本申请提供一种针织布拉毛机。
[0006]本申请提供的一种针织布拉毛机采用如下的技术方案:一种针织布拉毛机,包括机体,所述机体中设置有转动杆,所述转动杆外套设有拉毛滚筒,所述机体的侧壁设置有驱动电机,所述转动杆的一端穿设机体并与驱动电机的联轴器连接;所述机体中设置有连接杆,所述连接杆设置有拉动杆,所述拉动杆的一端设置有用于将拉毛滚筒表面的绒毛进行清洁的清洁勾,所述清洁勾能够与拉毛滚筒的表面相抵。
[0007]通过采用上述技术方案,当拉毛滚筒转动时,与拉毛滚筒相抵的清洁勾将拉毛滚筒表面的绒毛勾下,从而减少了绒毛附着在拉毛滚筒表面的现象,使得针织布料能够更加贴合于拉毛滚筒的表面,提升了拉毛滚筒对针织布料的拉毛效果。
[0008]作为优选,所述连接杆设置有往复组件,所述往复组件包括驱动杆、驱动件、第一往复杆与第二往复杆,所述驱动杆的一端穿设出机体并与驱动件连接,所述驱动件与转动杆连接;所述第一往复杆位于机体中并与驱动杆连接,所述第一往复杆的另一端与第二往复杆转动连接,所述第二往复杆与连接杆转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在往复组件的作用下,可使得拉动杆与清洁勾不断靠近、远离拉毛滚筒,使得清洁勾可进一步对拉毛滚筒表面粘附的绒毛进行清洁,减少了清洁滚筒表面绒毛粘附较多时,清洁勾只抵于绒毛的表面,而难以将绒毛与拉毛滚筒分离的现象的发生。
[0010]作为优选,所述驱动件包括第一转动齿轮、第二转动齿轮与连接链轮,所述第一转动齿轮套接于转动杆,所述第二转动齿轮套接于驱动杆,所述连接链轮共同套设于第一转动齿轮与第二转动齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动电机带动转动杆转动时,第一转动齿轮转动,在连接链轮的共同作用下,使得第二转动齿轮转动,并带动驱动杆转动,驱动杆转动后,使得第一往复杆沿驱动杆的周向转动,同时使得第二往复杆带动连接杆移动,使得清洁勾不断靠近或远离拉毛滚筒的表面。
[0012]作为优选,所述机体的内壁开设有升降槽,所述连接杆插设于升降槽中,所述连接杆可在升降槽中滑动。
[0013]通过采用上述技术方案,连接杆在上升或下降时,连接杆的侧壁与升降槽的内壁贴合,从而可使得连接杆可沿升降槽的长度方向上升或下降,从而提升了连接杆的上升或下降时的稳定性,并且可使得清洁勾能够精准触碰至拉毛滚筒的表面,从而提升了清洁勾对拉毛滚筒表面的绒毛的清洁效果。
[0014]作为优选,所述升降槽中设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与连接杆连接,所述缓冲弹簧的另一端与升降槽的端壁连接。
[0015]通过采用上述技术方案,连接杆在上升或下降时,与缓冲弹簧相抵,缓冲弹压缩或舒张,起到良好的缓冲作用,从而可使得连接杆在上升或下降时,更加稳定。
[0016]作为优选,所述机体的底壁开设有让位口,所述让位口处设置扩容罩,所述扩容罩远离让位口的一端设置有吸风管道,所述吸风管道连通有吸尘风机,所述吸风管道的另一端设置有绒毛收集盒,所述绒毛收集盒的侧壁开设有操作口,所述操作口的内壁转动连接有闭合板,所述绒毛收集盒处设置有用于对闭合板进行闭合的锁止件。
[0017]通过采用上述技术方案,启动吸尘风机后,机体内的空气和绒毛收集至吸风管道中,可有效减少机体中的过多的绒毛飘扬,从而减少针织布料的表面附着绒毛,降低了针织布料的品质的现象的发生。
[0018]作为优选,所述锁止件包括锁止杆与锁止框,所述锁止框位于闭合板的侧壁处,所述锁止杆与绒毛收集盒的侧壁转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,闭合板闭合后,转动锁止杆,使得锁止杆插设于锁止框中,从而提升了闭合板在闭合后的稳定性,减少了绒毛收集盒中绒毛飞扬的现象的发生。
[0020]作为优选,所述锁止框的侧壁设置有磁性件,所述锁止杆的侧壁处设置有与磁性件适配的吸附件。
[0021]通过采用上述技术方案,当锁止杆转动至插设于锁止框中后,锁止杆处的吸附件与锁止框处的磁性件通过磁性作用力相互吸引,从而使得锁止杆与锁止框之间的锁止作用更加稳定,进一步提升了闭合板的稳定性。
[0022]作为优选,S1、针织布料准备;S2、将针织布料的表面进行起毛;S3、对针织布料表面的毛绒进行修剪,随后将坯布送入至拉毛机机体中进行拉毛;S4、对拉毛后的针织布料进行烫光处理;S5、对烫光后的针织布料进行摇粒处理;S6、处理后的针织布料进行拉幅定型,完成针织布料的拉毛。
[0023]作为优选,所述步骤S3中,控制针织布料拉毛的温度为45

55℃。
[0024]通过采用上述技术方案,在拉毛过程中控制针织布料的温度在上述温度范围内,可有效提升布料的拉毛效果,并且可降低对布料的高温损伤。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.在机体中设置有拉动杆与清洁勾,清洁勾可将拉毛滚筒表面附着的绒毛勾下,从而可减少拉毛滚筒表面附着过多的绒毛而使得拉毛滚筒对针织布料的拉毛效果减弱的现象的发生,进而提升了针织布料的拉毛效果;2.在机体处连接有扩容罩、吸风管道与吸尘风机,使得机体中的气体与绒毛均吸收至绒毛收集箱中,从而可减少绒毛在空气环境中飞扬的现象,进而提升了工作环境的整洁性,并且便于对绒毛进行清洁。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种针织布拉毛机的整体示意图。
[0027]图2是用于体现机体内部结构的示意图。
[0028]图3是绒毛收集盒的闭合板打开状态时的示意图。
[0029]附图标记说明:1、机体;11、进料口;12、出料口;13、升降槽;131、缓冲弹簧;14、让位口;15、驱动气缸;151、稳定辊;2、转动杆;21、拉毛滚筒;3、驱动电机;4、连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织布拉毛机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)中设置有转动杆(2),所述转动杆(2)外套设有拉毛滚筒(21),所述机体(1)的侧壁设置有驱动电机(3),所述转动杆(2)的一端穿设机体(1)并与驱动电机(3)的联轴器连接;所述机体(1)中设置有连接杆(4),所述连接杆(4)设置有拉动杆(41),所述拉动杆(41)的一端设置有用于将拉毛滚筒(21)表面的绒毛进行清洁的清洁勾(42),所述清洁勾(42)能够与拉毛滚筒(21)的表面相抵。2.根据权利要求1所述的一种针织布拉毛机,其特征在于:所述连接杆(4)设置有往复组件(5),所述往复组件(5)包括驱动杆(51)、驱动件(52)、第一往复杆(53)与第二往复杆(54),所述驱动杆(51)的一端穿设出机体(1)并与驱动件(52)连接,所述驱动件(52)与转动杆(2)连接;所述第一往复杆(53)位于机体(1)中并与驱动杆(51)连接,所述第一往复杆(53)的另一端与第二往复杆(54)转动连接,所述第二往复杆(54)与连接杆(4)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种针织布拉毛机,其特征在于:所述驱动件(52)包括第一转动齿轮(521)、第二转动齿轮(522)与连接链轮(523),所述第一转动齿轮(521)套接于转动杆(2),所述第二转动齿轮(522)套接于驱动杆(51),所述连接链轮(523)共同套设于第一转动齿轮(521)与第二转动齿轮(522)。4.根据权利要求2所述的一种针织布拉毛机,其特征在于:所述机体(1)的内壁开设有升降槽(13),所述连接杆(4)插设于升降槽(13)中,所述连接杆(4)可在升降槽(13)中滑动。5.根据权利要求4所述的一种针织布拉毛机,其特征在于:所述升降槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘向阳季志余
申请(专利权)人:常熟市康弘纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:

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