一种提升面料输送稳定性的压紧机构制造技术

技术编号:36916761 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-18 09:36
本申请涉及一种提升面料输送稳定性的压紧机构,涉及纺织技术领域。其包括压辊辊体,所述压辊辊体设置于第一输送辊及第二输送辊之间,所述压辊辊体与所述第一输送辊及第二输送辊的侧壁贴合设置,所述压辊辊体与所述第一输送辊活动配合,所述压辊与所述第二输送辊活动配合。本申请中的压紧机构在使用时,由于压辊辊体设置于第一输送辊及第二输送辊之间,则可以通过压辊辊体的自重对正在收卷的面料进行压制,当布料产生折叠时,压辊辊体可以及时对布料的折叠进行复位,从而使得布料在收卷的过程中更为平整,提升了布料的收卷效果。程中更为平整,提升了布料的收卷效果。程中更为平整,提升了布料的收卷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提升面料输送稳定性的压紧机构


[0001]本申请涉及纺织技术的领域,尤其是涉及一种提升面料输送稳定性的压紧机构。

技术介绍

[0002]纺织机就是把线、丝、麻等原料加工成丝线后织成布料的工具全称,有机械织布机、数控自动纺织机等。
[0003]纺织机包括收线机构、纺织机构及收卷机构,收线机构用于绕设纱线,纺织机构设置于收线机构的一侧,用于对纱线进行纺织,并将纱线纺织成为面料,收卷机构设置于纺织机构远离收线机构的一侧,收卷机构由第一输送辊及第二输送辊组成,第一输送辊设置于纺织机构远离收线机构的一侧,第二输送辊设置于第一输送辊远离纺织机构的一侧,第一输送辊与第二输送辊间隙设置,通过第一输送辊及第二输送辊的同向转动以完成对面料的输送。
[0004]但是,在上述收卷机构对面料进行收卷的过程中,由于第一输送辊及第二输送辊间隙设置,故而位于第一输送辊及第二输送辊之间的面料易产生折叠,影响面料的收卷效果,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中的收卷机构在收卷的过程中,位于第一输送辊及第二输送辊内的布料易产生折叠影响收卷效果的问题,本申请提供一种提升面料输送稳定性的压紧机构。
[0006]本申请提供的一种提升面料输送稳定性的压紧机构采用如下的技术方案:
[0007]一种提升面料输送稳定性的压紧机构,设置于机架上,包括压辊辊体,所述压辊辊体设置于第一输送辊及第二输送辊之间,所述压辊辊体与所述第一输送辊及第二输送辊的侧壁贴合设置,所述压辊辊体与所述第一输送辊活动配合,所述压辊与所述第二输送辊活动配合。
[0008]通过采用上述技术方案,当本申请中的压紧机构在使用时,由于压辊辊体设置于第一输送辊及第二输送辊之间,则可以通过压辊辊体的自重对正在收卷的面料进行压制,当布料产生折叠时,压辊辊体可以及时对布料的折叠进行复位,从而使得布料在收卷的过程中更为平整,提升了布料的收卷效果。
[0009]可选的,所述压辊辊体上绕设有保护层。
[0010]通过采用上述技术方案,由于压辊辊体搭设在第一输送辊及第二输送辊之间的布料上,故而当第一输送辊及第二辊带动布料进行收卷时,压辊辊体与面料的侧面进行抵接并存在摩擦,采用保护层的结构降低了压辊辊体对面料造成损伤的可能性。
[0011]可选的,所述机架顶部设置有限位片,所述限位片的侧壁上贯穿开设有限位槽,所述压辊辊体的端壁上设置有限位杆,所述限位杆插设于限位槽内,所述限位杆与限位槽滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当压辊辊体搭设在第一输送辊及第二输送辊之间的面料上时,若是面料在被移动收卷,则压辊辊体存在被从面料上滑动掉落的风险,通过限位片及限位杆的结构,可以使得压辊辊体移动时可以被限位片与限位槽的内侧壁抵接住,从而降低了压辊辊体从第一输送辊及第二输送辊之间掉落的可能性。
[0013]可选的,所述限位槽的内侧壁上设置有抵接弹簧,所述抵接弹簧靠近限位杆的一端设置有抵接片,所述抵接片与所述限位杆的侧壁相抵。
[0014]通过采用上述技术方案,当限位片插设于限位槽内时,抵接弹簧可以通过抵接片与限位杆进行进一步的抵接,从而提升了限位杆插设于限位槽内的稳定性,进一步的降低了压辊辊体从第一输送辊及第二输送辊之间掉落的可能性。
[0015]可选的,所述限位槽的内侧壁上贯穿开设有调节孔,所述调节孔为螺纹孔,所述调节孔内螺纹插设有调节块,所述抵接弹簧转动连接于所述调节块的端壁上。
[0016]通过采用上述技术方案,调节孔及调节块的结构,使得操作人员可以通过转动调节块,进而使得调节块插设于调节孔内的部分的长度发生改变,进而调节块与抵接片之间的抵接弹簧的长度发生改变,从而使得抵接弹簧的弹性发生变化,以使得抵接片对限位杆的抵接的力产生改变,实现了对抵接片上抵接的力的调整,增加了压辊辊体的适用性。
[0017]可选的,所述抵接片的侧壁上开设有抵接槽,所述限位杆于所述抵接槽的内侧壁相抵。
[0018]通过采用上述技术方案,抵接槽的结构使得抵接片与限位杆相抵时,限位杆插设于抵接槽内,从而进一步的提升了抵接片与限位杆之间抵接时的稳定性,降低了压辊辊体从第一输送辊及第二输送辊之间掉落的可能性。
[0019]可选的,所述抵接槽的内侧壁上开设有浸油仓,所述浸油仓内设置有浸油海绵,所述浸油海绵与所述限位杆贴合设置。
[0020]通过采用上述技术方案,通过浸油仓与浸油海绵的结构使得操作人员可以通过向浸油仓中的浸油海绵内注入润滑油,从而使得限位杆与抵接槽内侧壁发生转动时,摩擦力较小,降低了由于限位杆与抵接槽间摩擦力过大导致的压辊辊体被带动转动时损伤布料的可能性。
[0021]可选的,所述限位杆与限位槽间隙配合。
[0022]通过采用上述技术方案,限位杆与限位槽间隙配合的结构,进一步使得限位杆与抵接槽内侧壁发生转动时,摩擦力较小,降低了由于限位杆与抵接槽间摩擦力过大导致的压辊辊体被带动转动时损伤布料的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1、本申请中的压紧机构在使用时,由于压辊辊体设置于第一输送辊及第二输送辊之间,则可以通过压辊辊体的自重对正在收卷的面料进行压制,当布料产生折叠时,压辊辊体可以及时对布料的折叠进行复位,从而使得布料在收卷的过程中更为平整,提升了布料的收卷效果;
[0025]2、当压辊辊体搭设在第一输送辊及第二输送辊之间的面料上时,若是面料在被移动收卷,则压辊辊体存在被从面料上滑动掉落的风险,通过限位片及限位杆的结构,可以使得压辊辊体移动时可以被限位片与限位槽的内侧壁抵接住,从而降低了压辊辊体从第一输送辊及第二输送辊之间掉落的可能性;
[0026]3、限位片插设于限位槽内时,抵接弹簧可以通过抵接片与限位杆进行进一步的抵接,从而提升了限位杆插设于限位槽内的稳定性,进一步的降低了压辊辊体从第一输送辊及第二输送辊之间掉落的可能性。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例的结构示意图;
[0028]图2为本申请实施例中用于体现第一输送辊、第二输送辊及压辊辊体连接关系的结构示意图;
[0029]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0030]图中:1、压辊辊体;11、第一输送辊;12、第二输送辊;13、机架;14、保护层;15、限位片;16、限位槽;17、限位杆;2、抵接弹簧;21、抵接片;3、调节孔;31、调节块;32、抵接槽;33、浸油仓;34、浸油海绵;4、送线机构;5、编织机构。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种提升面料输送稳定性的压紧机构。参照图1,一种提升面料输送稳定性的压紧机构设置于机架13上,机架13上设置有送线机构4,送线机构4的一侧安装有编织机构5,送线机构4将纱线送至编织结构内,以使得编织机构5对纱线进行编织,以获得面料。编织机构5远离送线机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升面料输送稳定性的压紧机构,设置于机架(13)上,其特征在于:包括压辊辊体(1),所述压辊辊体(1)设置于第一输送辊(11)及第二输送辊(12)之间,所述压辊辊体(1)与所述第一输送辊(11)及第二输送辊(12)的侧壁贴合设置,所述压辊辊体(1)与所述第一输送辊(11)活动配合,所述压辊与所述第二输送辊(12)活动配合。2.根据权利要求1所述的一种提升面料输送稳定性的压紧机构,其特征在于:所述压辊辊体(1)上绕设有保护层(14)。3.根据权利要求1所述的一种提升面料输送稳定性的压紧机构,其特征在于:所述机架(13)顶部设置有限位片(15),所述限位片(15)的侧壁上贯穿开设有限位槽(16),所述压辊辊体(1)的端壁上设置有限位杆(17),所述限位杆(17)插设于限位槽(16)内,所述限位杆(17)与限位槽(16)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种提升面料输送稳定性的压紧机构,其特征在于:所述限位槽(16)的内侧壁上设置有抵接弹簧(2),所述抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘向阳季志余
申请(专利权)人:常熟市康弘纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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