一种高支模施工的支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高支模施工的支撑架，包括支撑框架和紧固组件，所述支撑框架，包括竖杆和横杆，所述竖杆通过横杆固定形成矩形框架，竖杆与横杆之间通过对应的固定扣件进行固定连接，所述紧固组件包括十字连接套、螺杆和T型套管，所述螺杆通过螺纹槽套接于十字连接套的四个方向上，所述螺杆远离十字连接套的一端通过轴承与T型套管的中部转动连接。本实用新型专利技术通过紧固组件将支撑框架的竖杆和横杆朝向中间拉紧，从而使支撑框架与支撑框架之间处于夹紧状态，并且通过紧固组件可对支撑框架起到支撑加固的作用，避免支撑框架发生变形。避免支撑框架发生变形。避免支撑框架发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种高支模施工的支撑架


[0001]本技术涉及建筑施工设备
，特别涉及一种高支模施工的支撑架。

技术介绍

[0002]高支模支撑为现行方式中对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程的处理，由于高支模是指支模高度大于或等于8m时的支模作业，也叫模板支撑，样子和脚手架差不多，但是对荷载和结构的要求很高，所以，主要工作中的支撑架强度要求也较高。
[0003]而现有的高支模在搭建过程中，通过大量的竖杆插接在一起向上提升高度，在相邻两根竖杆之间通过连接横杆来保证整个高支模的稳定，由于上下相邻的两个竖杆之间采用插接方式进行连接，通常为了便于插接，插接点往往留有一定的余量，但是这就为高支模整体埋下了安全隐患，由于插接点的余量存在会导致相邻两个高支模在搭建时会出现小幅度的摆动，而所有的插接点全部都能进行摆动则将这种摆动幅度放大，最终使搭建完成的高支模摆动幅度增大，甚至会出现偏移倾斜现象，倾斜的高支模会对建筑施工人员带来严重的安全隐患。为此，我们提出一种高支模施工的支撑架。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高支模施工的支撑架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高支模施工的支撑架，包括支撑框架和紧固组件，所述支撑框架，包括竖杆和横杆，所述竖杆通过横杆固定形成矩形框架，竖杆与横杆之间通过对应的固定扣件进行固定连接，所述紧固组件包括十字连接套、螺杆和T型套管，所述螺杆通过螺纹槽套接于十字连接套的四个方向上，所述螺杆远离十字连接套的一端通过轴承与T型套管的中部转动连接。
[0007]进一步地，所述竖杆和横杆具体设置有四组。
[0008]进一步地，所述T型套管两端为贯通结构。
[0009]进一步地，所述十字连接套四个方向上均开设有方便螺杆套接的螺纹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]当多个支撑框架进行叠加固定时，通过紧固组件将支撑框架的竖杆和横杆朝向中间拉紧，从而使支撑框架与支撑框架之间处于夹紧状态，使两个支撑框架之间均朝才行中部贴近，提高接触的紧密度，减少晃动的产生，避免了偏移，并且通过紧固组件可对支撑框架起到支撑加固的作用，避免支撑框架发生变形。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高支模施工的支撑架的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种高支模施工的支撑架的支撑框架结构示意图。
[0014]图3为本技术一种高支模施工的支撑架的紧固组件结构示意图。
[0015]图中：1、支撑框架；2、紧固组件；3、竖杆；4、横杆；5、T型套管；6、十字连接套；7、螺杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种高支模施工的支撑架，包括支撑框架1和紧固组件2，所述支撑框架1，包括竖杆3和横杆4，所述竖杆3通过横杆4固定形成矩形框架，竖杆3与横杆4之间通过对应的固定扣件进行固定连接，所述紧固组件2包括十字连接套6、螺杆7和T型套管5，所述螺杆7通过螺纹槽套接于十字连接套6的四个方向上，所述螺杆7远离十字连接套6的一端通过轴承与T型套管5的中部转动连接。
[0018]其中，所述竖杆3和横杆4具体设置有四组。
[0019]本实施例中如图2所示，四组竖杆3和横杆4固定可以形成矩形框架。
[0020]其中，所述T型套管5两端为贯通结构。
[0021]本实施例中如图3所示，T型套管5两端为贯通结构，方便横杆4的插入。
[0022]其中，所述十字连接套6四个方向上均开设有方便螺杆7套接的螺纹槽。
[0023]本实施例中如图3所示，螺纹槽的开设方便螺杆7插入十字连接套6上。
[0024]需要说明的是，本技术为一种高支模施工的支撑架，工作时，在支撑框架1进行搭设时，先将4穿过T型套管5，再将横杆4与竖杆3进行固定连接，从而使紧固组件2设置于支撑框架1内，当支撑框架1完成叠加固定之后，通过转动螺杆7，使螺杆7朝十字连接套6内部进行移动，从而T型套管5和十字连接套6之间的距离缩短，使横杆4朝向支撑框架1内部拉紧，带动竖杆3也朝相互靠近的方向进行拉紧，使搭建完成的高支模不会出现偏移倾斜现象。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高支模施工的支撑架，包括支撑框架（1）和紧固组件（2），其特征在于：所述支撑框架（1），包括竖杆（3）和横杆（4），所述竖杆（3）通过横杆（4）固定形成矩形框架，竖杆（3）与横杆（4）之间通过对应的固定扣件进行固定连接，所述紧固组件（2）包括十字连接套（6）、螺杆（7）和T型套管（5），所述螺杆（7）通过螺纹槽套接于十字连接套（6）的四个方向上，所述螺杆（7）远离十字连接套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏泽文，于洋，熊卫莲，李军政，陈龙，房中，袁涛，王珍，韩雪娇，
申请(专利权)人：中化学南方建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：