本实用新型专利技术公开了一种建筑预埋线盒定位固定装置，包括线盒和设置在线盒上的连接件，连接件与模板可拆连接；线盒外设有供钢筋穿过的钢筋限位件。本实用新型专利技术固定方式更加牢固，线盒通过对铝模打孔进行定位，定位更加准确，减少了浇筑时对线盒位置产生的影响，混凝土也不易流入线盒内部，拆模后也不需要凿除线盒表面的混凝土，大大减小了后期打凿、修补的费用，不仅实用性强，加工方便，也能大大提高施工效率，缩短工期，且该装置可长期的进行周转利用，具有明显的经济效益。具有明显的经济效益。具有明显的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑预埋线盒定位固定装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是指一种建筑预埋线盒定位固定装置。
技术介绍
[0002]目前建筑施工中水电预埋线盒的常规固定做法通过使用钢筋穿过线盒外部自带的专用钢筋孔洞，再将穿过孔洞的钢筋与墙柱钢筋用扎丝绑扎进行固定。此类固定方式并不稳固，在浇筑过程中会造成线盒偏位，导致线盒与铝膜之间缝隙过大，增加了后期需要打凿修补的施工成本。
[0003]常规固定做法的缺点：1、由于钢筋与盒子之间无其他固定方式，且钢筋之间使用铁丝绑扎连接，无法给予线盒强有力的固定，在浇筑混凝土的过程中线盒容易产生偏位；2、常规做法的线盒外侧预埋有耳洞并通过打钉的方式固定，此类固定方式为一次性固定，并且用于木模板时需要重复打钉很容易破坏模板，导致木模板周转率下降，若用于铝模板或钢板时则需要钻孔打钉固定，人工施工时间长，且外侧打钉数量多，容易导致渗漏，影响模板刚度；3、因为线盒与模板的接触面无固定方式，线盒偏位会导致线盒与铝膜之间缝隙过大，会造成两者之间流入混凝土，增加了后期需要打凿修补的施工成本；4、在线盒与铝膜之间夹杂混凝土或者混凝土流入线盒内部后，拆模后需要重新定位线盒的位置并打凿线盒表面的混凝土后才能投入使用，成品线盒也会有错位、不平整、歪斜等问题；5、若混凝土已经填满线盒，则需要将整个线盒进行打凿，必定会损坏线盒内部构造，后期修补困难且费用高；6、因为线盒预埋的数量过多，所需要的钢筋数量也多，会造成施工成本增加，浪费大量的人力物力，不符合绿色施工理念。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种建筑预埋线盒定位固定装置，解决了现有技术中水电预埋线盒在浇筑混凝土的过程中容易产生偏位的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种建筑预埋线盒定位固定装置，包括线盒和设置在线盒上的连接件，连接件与模板可拆连接；线盒外设有供钢筋穿过的钢筋限位件。
[0007]进一步地，所述连接件与线盒可拆连接。
[0008]进一步地，所述连接件与线盒插接连接。
[0009]进一步地，所述连接件为U型板。
[0010]进一步地，所述线盒内设有对称的插块，插块上设有与U型板的两端契合的插槽。
[0011]进一步地，所述U型板的开口朝向线盒的开口。
[0012]进一步地，所述连接件上设有用于穿过模板的连接杆。
[0013]进一步地，所述连接杆为螺杆，所述螺杆上拧紧有螺母用于连接模板。
[0014]进一步地，所述螺母与模板之间设有垫板。
[0015]进一步地，所述钢筋限位件为具有穿孔的筒体。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本技术在线盒内部设置了卡槽与U型钢板，U型钢板中部焊接一个螺母上，还通过螺杆固定在铝模板上，让其不易产生滑动、偏位；
[0018]2、该线盒通过对模板进行开洞固定，因为开洞的铝模在每一层中位置不会改变，能使线盒在墙上的定位更准确；
[0019]3、固定点在盒子内侧，采用螺栓固定，固定更加稳定，与模板更加密贴，避免线盒与铝模板之间出现缝隙，混凝土就不会渗入到线盒内部，省去后期可能需要打凿修补的费用；
[0020]4、该预埋线盒定位安装装置安拆容易，操作简单，大大加快了施工进度；
[0021]5、该装置螺栓孔只需要施打一次，且螺栓可周转使用，后期只需要根据螺栓孔定位，固定位置准确，且不需要再用钢筋去辅助固定，节约了大量材料；
[0022]6、该装置定位固定效果好，预埋线盒施工成品质量高，具有明显的经济效益。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的剖视结构示意图一；
[0025]图2为本技术的剖视结构示意图二；
[0026]图3为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1~图3所示，本技术实施例1所述的一种建筑预埋线盒定位固定装置，包括线盒1和设置在线盒1上的连接件4。本实施例中，连接件4设置在线盒1内。连接件4与模板2可拆连接，便于线盒1与模板2之间的连接和拆分，并且使得线盒1的定位更准确，不易产生偏位。线盒1外设有供钢筋穿过的钢筋限位件3，不仅辅助定位线盒还起到辅助控制板厚的作用。此外，线盒1的固定方位可以是朝上，也可以朝下或朝向左右。
[0029]进一步地，所述连接件4与线盒1可拆连接，便于线盒1的预埋以及连接件4的拆装。
[0030]实施例2，其与实施例1的区别在于，如图1所示，所述连接件4与线盒1插接连接。具体地，所述连接件4为U型板。所述线盒1内设有对称的插块11，插块11上设有与U型板的两端契合的插槽。U型板通过两端相平行的部分分别插入插块11上的插槽中，使得U型板插接固定。然后再将连接件4与模板2可拆连接。从而将线盒1固定。
[0031]进一步地，所述U型板的开口朝向线盒1的开口，即朝向模板2一侧，使得U型板从远离模板2一侧向靠近模板2的方向插入插块11后，再将U型板连接模板2使得U型板进一步卡
紧插块11，使得连接稳定。
[0032]实施例3，其与实施例1的区别在于，如图2和图3所示，所述连接件4上设有用于穿过模板2的连接杆6。
[0033]实施例4，其与实施例3的区别在于，如图2和图3所示，所述连接杆6为螺杆。所述螺杆穿过模板2的一端上拧紧有螺母7用于连接固定模板2。
[0034]此外，如图2和图3所示，所述螺母7与模板2之间设有垫板5。
[0035]实施例5，其与实施例1的区别在于，如图1和图3所示，所述钢筋限位件3为具有穿孔的筒体。
[0036]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑预埋线盒定位固定装置，其特征在于：包括线盒（1）和设置在线盒（1）上的连接件（4），连接件（4）与模板（2）可拆连接；线盒（1）外设有供钢筋穿过的钢筋限位件（3）。2.根据权利要求1所述的建筑预埋线盒定位固定装置，其特征在于：所述连接件（4）与线盒（1）可拆连接。3.根据权利要求1或2所述的建筑预埋线盒定位固定装置，其特征在于：所述连接件（4）与线盒（1）插接连接。4.根据权利要求1或2所述的建筑预埋线盒定位固定装置，其特征在于：所述连接件（4）为U型板。5.根据权利要求4所述的建筑预埋线盒定位固定装置，其特征在于：所述线盒（1）内设有对称的插块（11），插块（11）上设有与U型板的两端契合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翼程，覃福浩，谢和材，苏英潮，丘道亮，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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