一种便于拆卸阀杆的球阀制造技术

本发明专利技术涉及球阀相关技术领域，具体为一种便于拆卸阀杆的球阀，包括球阀本体、阀芯和阀杆组件，其特征在于：阀杆组件包括主阀杆、次级阀杆和阀柄，主阀杆为圆杆结构，且主阀杆转动安装在球阀本体上，且主阀杆的下端与阀芯相连接，且主阀杆的上端开设有对接槽，次级阀杆的下端与主阀杆上的对接槽进行对接，转动槽，转动槽呈十字形设置有两组，且转动槽的侧壁上开设有转孔；通过将球阀上的阀杆组件设置成由主阀杆、次级阀杆和阀柄组合构成，并在主阀杆的上端开设对接槽，从而让次级阀杆和主阀杆之间实现可拆卸连接，并将阀柄转动安装在次级阀杆上的转动槽之中，从而避免阀柄外凸，从而有效缩小球阀的包装盒尺寸。缩小球阀的包装盒尺寸。缩小球阀的包装盒尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸阀杆的球阀


[0001]本专利技术涉及球阀相关
，具体为一种便于拆卸阀杆的球阀。

技术介绍

[0002]球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀；
[0003]但是现有球阀的阀杆之间是一体式设置，其阀杆上的阀柄会外扩伸出，从而导致传统球阀的轮廓体积较大，从而导致球阀在包装时，其包装盒内部会存在大量的无效空间，从而导致包装盒内部空间利用率较低，为此，本专利技术提出一种便于拆卸阀杆的球阀用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于拆卸阀杆的球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于拆卸阀杆的球阀，包括球阀本体、阀芯和阀杆组件，其特征在于：所述阀杆组件包括：
[0006]主阀杆，所述主阀杆为圆杆结构，且主阀杆转动安装在球阀本体上，且主阀杆的下端与阀芯相连接，且主阀杆的上端开设有对接槽；
[0007]次级阀杆，所述次级阀杆的下端与主阀杆上的对接槽进行对接，转动槽，所述转动槽呈十字形设置有两组，且转动槽的侧壁上开设有转孔；
[0008]阀柄，所述阀柄通过转轴转动安装在转动槽之中。
[0009]优选的，所述对接槽为圆槽口，且次级阀杆的直径与对接槽的槽口直径相吻合。
[0010]优选的，所述对接槽的槽口侧壁上开设有插入槽、限位槽和连接槽，且次级阀杆的下侧端外侧壁上设置有限位凸起，且次级阀杆的下端面开设有安装槽，且安装槽之中安装有弹性支撑件。
[0011]优选的，所述插入槽、限位槽均对称设置有一组，且插入槽、限位槽之间呈十字形排布，所述连接槽为环形槽口，且插入槽、限位槽均与连接槽相连通，且插入槽、限位槽的截面尺寸相吻合。
[0012]优选的，所述限位凸起对称设置有一组，且限位凸起的尺寸与限位槽的槽口尺寸相吻合，且限位凸起的长度值小于连接槽的宽度值，且限位凸起嵌入至连接槽之中时，其弹性支撑件处于被压缩状态。
[0013]优选的，所述阀柄呈十字型设置有四个，且其中一组阀柄的设置走向与限位凸起的设置走向相吻合，且该组阀柄的端部一体成型有标志凸起。
[0014]优选的，所述限位凸起的上侧面及下侧面的边线位置处均经过倒角处理。
[0015]优选的，所述弹性支撑件由连接板、支撑座、一级伸缩管、二级伸缩管、一级支撑弹簧和二级支撑弹簧组合构成，所述连接板与一级伸缩管一体成型，所述支撑座与二级伸缩管一体成型。
[0016]优选的，所述二级伸缩管活动设置在一级伸缩管的管腔之中，且一级支撑弹簧活动套设在一级伸缩管和二级伸缩管上，所述二级支撑弹簧活动设置在一级伸缩管和二级伸缩管的管腔之中，且一级支撑弹簧、二级支撑弹簧的两端分别与连接板、支撑座相连接，且连接板与次级阀杆上安装槽的槽底固定胶接。
[0017]优选的，所述支撑座的端面一体成型有支撑球，所述支撑球为半球形凸起结构，且支撑球的球形面与对接槽的槽底相抵设置。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.通过将球阀上的阀杆组件设置成由主阀杆、次级阀杆和阀柄组合构成，并在主阀杆的上端开设对接槽，从而让次级阀杆和主阀杆之间实现可拆卸连接，并将阀柄转动安装在次级阀杆上的转动槽之中，从而避免阀柄外凸，从而有效缩小球阀的包装盒尺寸；
[0020]2.并通过在对接槽的槽口侧壁上开设插入槽、限位槽和连接槽，并在次级阀杆的下侧端外侧壁上设置限位凸起，并在次级阀杆的下端面开设安装槽，并在安装槽之中安装弹性支撑件，从而通过限位凸起嵌入至限位槽之中，从而形成卡合定位，从而提高次级阀杆与主阀杆之间的对接便利性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术半剖视图；
[0023]图3为本专利技术主阀杆半剖视图；
[0024]图4为本专利技术次级阀杆结构示意图；
[0025]图5为图4中A处结构放大示意图。
[0026]图中：主阀杆1、次级阀杆2、阀柄3、弹性支撑件4、阀芯5、对接槽6、插入槽7、限位槽8、连接槽9、转动槽10、转孔11、限位凸起12、连接板13、支撑座14、一级伸缩管15、二级伸缩管16、一级支撑弹簧17、二级支撑弹簧18、支撑球19、标志凸起20。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0032]请参阅图1
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5，本专利技术提供以下三种优选方案的实施例
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸阀杆的球阀，包括球阀本体、阀芯(5)和阀杆组件，其特征在于：所述阀杆组件包括：主阀杆(1)，所述主阀杆(1)为圆杆结构，且主阀杆(1)转动安装在球阀本体上，且主阀杆(1)的下端与阀芯(5)相连接，且主阀杆(1)的上端开设有对接槽(6)；次级阀杆(2)，所述次级阀杆(2)的下端与主阀杆(1)上的对接槽(6)进行对接，转动槽(10)，所述转动槽(10)呈十字形设置有两组，且转动槽(10)的侧壁上开设有转孔(11)；阀柄(3)，所述阀柄(3)通过转轴转动安装在转动槽(10)之中。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸阀杆的球阀，其特征在于：所述对接槽(6)为圆槽口，且次级阀杆(2)的直径与对接槽(6)的槽口直径相吻合。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸阀杆的球阀，其特征在于：所述对接槽(6)的槽口侧壁上开设有插入槽(7)、限位槽(8)和连接槽(9)，且次级阀杆(2)的下侧端外侧壁上设置有限位凸起(12)，且次级阀杆(2)的下端面开设有安装槽，且安装槽之中安装有弹性支撑件(4)。4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸阀杆的球阀，其特征在于：所述插入槽(7)、限位槽(8)均对称设置有一组，且插入槽(7)、限位槽(8)之间呈十字形排布，所述连接槽(9)为环形槽口，且插入槽(7)、限位槽(8)均与连接槽(9)相连通，且插入槽(7)、限位槽(8)的截面尺寸相吻合。5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸阀杆的球阀，其特征在于：所述限位凸起(12)对称设置有一组，且限位凸起(12)的尺寸与限位槽(8)的槽口尺寸相吻合，且限位凸起(12)的长度值小于连接槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志勇，
申请(专利权)人：烟台凯勇电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：