一种制备纳米级球形二氧化硅粉体的汽化炉制造技术

本发明专利技术涉及一种制备纳米级球形二氧化硅粉体的汽化炉，该汽化炉包括：炉体，其内部设置有内腔；燃烧器，其设置在内腔的底部，用于产生高温火焰，其中，内腔的顶部设置有排气口，排气口通过输送管道连接有冷凝器。本发明专利技术将对料体加热的燃烧器设置在炉体的底部，在底部送料加热汽化，使汽化后的二氧化硅升腾并由炉体上部排出至冷凝器中进行急速冷却，从而更易形成纳米级的二氧化硅颗粒。相较于现有的高温熔化炉，本发明专利技术由汽化炉排出的二氧化硅固体颗粒少，二氧化硅在上升过程中，固体的二氧化硅更易在自身重力作用下下沉并再次经燃烧器的加热汽化，提高在冷凝器中冷却的二氧化硅蒸汽纯度，从而提高最终的纳米级球形二氧化硅生成量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种制备纳米级球形二氧化硅粉体的汽化炉


[0001]本专利技术涉及二氧化硅制备
，具体涉及一种制备纳米级球形二氧化硅粉体的汽化炉。

技术介绍

[0002]纳米球形二氧化硅主要是指D50小于1微米的二氧化硅粉体，其单个颗粒呈球形。因其粒径很小，球形度高，同时具有低膨胀系数、高化学和物理稳定性、低吸水率、高填充量、低成形应力、低摩擦和良好的介电性质，在众多行业及领域内有着不可替代的作用。纳米球形二氧化硅可作为添加剂、催化剂载体，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，广泛用于集成电路封装、覆铜板、高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。
[0003]目前市场上使用的纳米球形二氧化硅大多是采用化学法制备，主要包括沉淀法、溶胶
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凝胶法、水解法、微乳液法等。上述方法工艺复杂均为湿法工艺，存在固液分离的困难，如直接干燥制备纳米球形二氧化硅颗粒表面存在大量羟基，易造成颗粒团聚，使用时难以分散，且比表面积过大，可能存在多孔结构，吸油值大，无法作为填料应用于环氧体系，而采用常规的物理火焰法进行球形二氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备纳米级球形二氧化硅粉体的汽化炉，其特征在于，该汽化炉包括：炉体，其内部设置有内腔；燃烧器，其设置在所述内腔的底部，用于产生高温火焰，其中，所述内腔的顶部设置有排气口，所述排气口通过输送管道连接有冷凝器。2.根据权利要求1所述的汽化炉，其特征在于，所述炉体包括有内向外依次同轴设置的内层体、中层体和外层体；所述内层体采用刚玉氧化铝材质，其厚度为250mm～400mm；所述中层体采用保温岩棉，其厚度为200mm～300mm；所述外层体采用碳钢保护层。3.根据权利要求1所述的汽化炉，其特征在于，所述燃烧器包括：扩焰部，其设置在所述炉体上，其内部设置有燃烧槽；连通部，其与所述扩焰部同轴设置且设置在所述扩焰部的底部；其中，所述燃烧槽横截面为圆形，且横截面直径沿远离所述连通部的轴线方向逐渐增大。4.根据权利要求3所述的汽化炉，其特征在于，所述连通部由内向外依次同轴设置有给料管道、可燃气管道、助燃气管道和保护气管道；其中，所述给料管道，用于输送氧气和石英粉；所述可燃气管道，用于输送可燃气体；所述助燃气管道，用于输送助燃气体；所述保护气管道，用于输送氧气。5.根据权利要求2所述的汽化炉，其特征在于，所述内层体底部设置有底部导向块，所述底部导向块为具有梯形横截面的圆环形件，所述燃烧器设置在所述底部导向块的中心处，所述底部导向块的上端设置有圆台状的底部导向槽，所述底部导向槽上端横截面直径大于下端横截面直径；所述内层体顶部设置有顶部导向块，所述顶部导向块为具有三角形横截面的圆环形件，所述排气口设置在所述顶部导向块的中心处，所述顶部导向块的中心设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇，韩晖，尹陈麟，吴盖，裴绍颖，刘婧，
申请(专利权)人：安徽凯盛应用材料有限公司，
类型：发明
国别省市：