【技术实现步骤摘要】
易加工增强型耐磨钢及其制造方法
[0001]本专利技术涉及一种钢材及其制造方法,尤其涉及一种耐磨钢及其制造方法。
技术介绍
[0002]耐磨钢具有高强度、高耐磨性能的特点,其性能相当优异,可以有效应用于采矿、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等领域中,制造如推土机、装载机、挖掘机、自卸车及抓斗、堆取料机等机械产品,具有广阔的应用前景。
[0003]在现有技术中,当前耐磨钢主要通过添加适量的碳及合金元素,并配合离线淬火+回火热处理工艺进行生产,目前应用最为普遍的为马氏体耐磨钢。这种类型的耐磨钢均通过增加碳含量并加入适量的合金元素,如铬、钼、镍、钒、硼等,充分利用热处理后相变强化等方法,来提高耐磨钢的力学性能。
[0004]然而,此类耐磨钢往往由于其自身的强硬度较高会导致机械加工、形成性能差,这是低合金高强度耐磨钢普遍存在一个较明显的问题,在机械切割、钻孔、弯曲等方面对加工设备要求较高,给用户带来较大的困难。
[0005]基于此,针对现有耐磨钢的不足和缺陷,本专利技术期望获得一种易加工增强型耐磨钢,相较于 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易加工增强型耐磨钢,其含有Fe和不可避免的杂质,其特征在于,其还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.13~0.21%,Si:0.10~1.00%,Mn:0.80~2.00%,Cr:1.00~2.50%,Cu:0.01~0.40%,Al:0.010~0.10%;以及Mo:0.01~0.80%,Ni:0.01~1.00%,Nb:0.005~0.080%,V:0.01~0.20%,Ti:0.001~0.50%中的至少其中之一。2.如权利要求1所述的易加工增强型耐磨钢,其特征在于,其各化学元素质量百分比为:C:0.13~0.21%,Si:0.10~1.00%,Mn:0.80~2.00%,Cr:1.00~2.50%,Cu:0.01~0.40%,Al:0.010~0.10%;以及Mo:0.01~0.80%,Ni:0.01~1.00%,Nb:0.005~0.080%,V:0.01~0.20%,Ti:0.001~0.50%中的至少其中之一;余量为Fe和不可避免的杂质。3.如权利要求1或2所述的易加工增强型耐磨钢,其特征在于,其各化学元素质量百分比满足:C:0.15~0.21%,Si:0.10~0.80%,Mn:1.00~2.00%,Cr:1.10~2.20%,Cu:0.05~0.40%,Al:0.010~0.080%。4.如权利要求1或2所述的易加工增强型耐磨钢,其特征在于,其各化学元素质量百分比满足:C:0.15~0.21%,Si:0.15~0.70%,Mn:1.10~1.90%,Cr:1.10~2.00%,Cu:0.05~0.35%,Al:0.015~0.075%。5.如权利要求1或2所述的易加工增强型耐磨钢,其特征在于,其各化学元素质量百分比满足:C:0.15~0.21%,Si:0.15~0.65%,Mn:1.15~1.85%,Cr:1.15~2.00%,Cu:0.10~0.35%,Al:0.015~0.070%。6.如权利要求1或2所述的易加工增强型耐磨钢,其特征在于,在不可避免的杂质中,P≤0.030%,并且/或者S≤0.010%。7.如权利要求1或2所述的易加工增强型耐磨钢,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:李红斌,丁建华,刘自成,苗雨川,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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