一种生产环烷基橡胶填充油的加氢方法技术

本发明专利技术公开了一种生产环烷基橡胶填充油的加氢方法。以环烷基减压馏分油为原料，首先进行加氢处理；加氢处理反应流出物经高压氢气汽提，脱除H2S和NH3等杂质后，进入加氢补充精制反应区；反应产物进行分馏，分出轻质白油产品；所得重组分全部或部分进入异构脱蜡反应区，进行加氢异构化反应；加氢异构反应产物和原料一同进入加氢补充精制反应区，进行深度补充精制反应。本发明专利技术方法可以在少装补充精制催化剂的情况下，得到优质环烷基橡胶填充油产品，同时副产优质特种油品，并且大大降低了两段法升压

【技术实现步骤摘要】
一种生产环烷基橡胶填充油的加氢方法


[0001]本专利技术涉及一种生产环烷基橡胶填充油的加氢方法。具体说是以环烷基减压馏分油原料，通过加氢处理
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高压氢气汽提/异构脱蜡
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补充精制两段法工艺，生产环烷基特种油品的加氢方法。

技术介绍

[0002]环烷基原油具有密度大、黏度高、蜡含量少、芳烃和环烷烃含量高、凝点低等特点，常作为原料生产对粘温性能没有要求的低凝润滑油基础油，如变压器油、冷冻机油、橡胶填充油等。传统的润滑油基础油生产是采用溶剂工艺，两个主要步骤是采用溶剂精制去除芳烃等非理想组分，和溶剂脱蜡以保证基础油的低温流动性能。如今加氢法生产润滑油技术发展十分迅速，加氢法是指采用加氢处理或加氢裂化
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加氢降凝或异构脱蜡
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加氢精制联合工艺来生产润滑油基础油的工艺方法，加氢法由于具有产品质量高、无环保问题、基础油收率高等优点，逐渐代替传统的溶剂法工艺。
[0003]现有技术中，可采用多种加氢工艺方法，以生产环烷基润滑油基础油。CN1990833A公开了一种以环烷基油为原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产环烷基橡胶填充油的加氢方法，包括以下内容：（1）环烷基减压馏分油与氢气混合后进入加氢处理反应器，依次与加氢保护催化剂、加氢精制催化剂和加氢改质催化剂接触进行加氢反应；所述加氢改质催化剂含有无定形硅铝和改性Y分子筛；（2）步骤（1）所得的加氢处理流出物从上部进入高压汽提塔，塔底部注入氢气作为汽提介质，经过汽提，得到脱除H2S和NH3的塔底油和含有H2S、NH3、氢气和部分轻油的塔顶流出物；（3）步骤（2）所得含有H2S、NH3、氢气和部分轻油的流出物经换热后进入冷高压分离器，含有H2S和NH3的冷高分油进入冷低分分离出低分气后，冷低分油进入脱H2S汽提塔脱除H2S和NH3，经升压换热后分成两股物流：一股进入异构脱蜡反应器，一股进入补充精制反应器；（4）步骤（2）所得到高压汽提塔底油与氢气混合后，与脱除H2S和NH3的冷低分油一起进入补充精制反应器，与补充精制催化剂接触反应；（5）步骤（4）得到的反应流出物进入分离系统，得到符合NB/SH/T 0913
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2015中轻质白油（II）技术指标要求的系列轻质白油以及重质环烷基馏分油；（6）步骤（5）得到重质环烷基馏分油的一部分、步骤（3）中脱除H2S和NH3的冷低分油的一股以及氢气依次通过异构脱蜡反应器和补充精制反应器，进行加氢异构反应和补充精制反应；（7）步骤（6）得到的反应流出物进入分离系统，得到倾点满足要求、安定性良好的环烷基特种油品和符合NB/SH/T 0913
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2015中轻质白油（II）技术指标要求的系列轻质白油。2.按照权利要求1所述的加氢方法，其特征在于，高压汽提塔中填料区的下部设置ZnO床层。3.按照权利要求1所述的加氢方法，其特征在于，所述高压汽提塔的操作条件包括：汽提温度为150～400℃，优选为加氢处理反应器出口温度，汽提压力与加氢处理反应器压力相同，氢气用量高于加氢处理反应器的化学氢耗，优选与加氢处理反应器的化学氢耗和溶解氢之和相当。4.按照权利要求1所述的加氢方法，其特征在于，步骤（3）中得到冷高分气相，经过选择性的脱除H2S后可以作为循环氢重新进入加氢处理反应器。5.按照权利要求1所述的加氢方法，其特征在于，所述的环烷基馏分油的芳烃含量为30～99 wt%，20℃密度为0.923～0.955 g/cm3。6.按照权利要求1所述的加氢方法，其特征在于，所述环烷基馏分油的初馏点为140～350℃，终馏点为400～600℃。7.按照权利要求1所述的加氢方法，其特征在于，以催化剂重量为基准，加氢改质催化剂中含有无定形硅铝20wt％～60wt％、改性Y沸石5wt%～25wt%、第
Ⅵ
B族金属以氧化物计10wt%～30wt%、和第
Ⅷ
族金属以氧化物计4wt%～15wt%。8.按照权利要求1或7所述的加氢方法，其特征在于，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，姚春雷，全辉，张志银，孙国权，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：