用于滚动轴承的插入件制造技术

本发明专利技术涉及一种滚动轴承组合件(200)，其包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于滚动轴承的插入件


[0001]本专利技术涉及滚动轴承、尤其用于涡轮机的滚动轴承的领域。

技术介绍

[0002]已知轴承用于确保涡轮机或其它旋转机器的轴的轴向及径向定位且确保力在固定部分与旋转部分之间或在以不同速度旋转的部分之间的传输。滚动轴承10的实例在图1中展示。滚动轴承10包括内环12和外环14，其沿着轴承10的旋转轴线X为同轴且环状地延伸，内环12预期围绕轴安装。滚动轴承10包括围绕轴线X在内环12与外环14之间周向地分布的滚动元件16。为了确保滚动元件16的均匀的周向分布，滚动轴承10包括其中布置有滚动元件16的环形笼18。环形笼18包括收纳滚动元件16的多个凹口20。环形笼18是由例如钢、铝、青铜等的金属制成，以便确保轴承10的高机械强度。然而，这些材料的摩擦属性，例如摩擦阻力，仍然有限，减少了其使用寿命。用于改进环形笼18的摩擦属性的解决方案在于由例如聚醚醚酮的材料产生所述环形笼，所述材料以其摩擦属性而著称。然而，此材料相较于钢具有低机械强度，这有损坏轴承的风险，尤其在其承受高负载时。
[0003]本专利技术提议一种具有较佳机械强度及较佳摩擦特性的滚动轴承。
[0004]本专利技术旨在提供一种适于涡轮机的具有提高的使用寿命的滚动轴承。

技术实现思路

[0005]出于此目的，本专利技术涉及一种滚动轴承组合件，其包括：
[0006]‑
内环及外环，其围绕旋转轴线同轴且滚动元件经布置在所述内环与所述外环之间，
[0007]‑
环形金属滚动轴承笼，其围绕所述旋转轴线居中且径向地布置在所述内环与所述外环之间，所述环形笼具有面向所述外环的外环形面和面向所述内环的内环形面，及
[0008]‑
至少一个插入件，其包括在所述环形笼的凹口中接合且收纳所述滚动元件中的一个的至少一个管状部分，所述管状部分在一个径向端部处连接到边沿，所述边沿布置成邻接所述环形笼的所述内环形面或所述外环形面。
[0009]轴承组合件具备优选地由塑料制成的插入件，其一方面布置在滚动元件与环形笼的凹口的壁之间，且另一方面，径向地布置在环形笼与内环或外环之间。因此，当轴承组合件旋转时，滚动元件主要接触所述插入件。同样地，在轴承组合件之旋转期间，环形笼不接触内环或外环。由于塑料具有较佳摩擦阻力，因此环形笼和内环及外环的磨损受到限制。这还提高了轴承组合件的寿命。此外，轴承组合件包括可由金属制成的环形笼，这确保了轴承组合件的抗冲击性和机械强度。此滚动轴承组合件因此适合用于涡轮机中。
[0010]管状部分可具有不同形状。管状部分可具有适于滚珠型滚动元件的圆柱形形状或椭圆形形状。管状部分可在与环形笼相切(即垂直于穿过管状部分的环形笼的径向轴)的平面中具有矩形横截面。换句话说，管状部分可在垂直于管状部分的轴线的平面中具有矩形横截面。当管状部分安装于环形笼中时，管状部分的轴线可与环形笼的径向轴共线。
[0011]每一插入件可包括单个管状部分，插入件与环形笼的每一凹口相关联。至少一个插入件可包括多个管状部分，其连接到相同的单个边沿。因此，有可能同时将多个管状部分安装在环形笼的多个凹口中。
[0012]插入件的边沿可以各种方式产生。至少一个、尤其每一插入件的边沿可具有与环形笼的内环形面或外环形面的形状互补的形状，所述边沿抵靠所述内环形面或外环形面。此互补形状可围绕旋转轴线弯曲。至少一个、尤其每一插入件的边沿可变形以匹配环形笼的内环形面或外环形面的形状，所述边沿抵靠所述内环形面或外环形面。至少一个、尤其每一插入件的边沿可具有基本上平面形状。
[0013]环形笼可由钢、银钢、青铜、铝等制成。
[0014]至少一个、尤其每一插入件可由聚醚醚酮(也称为术语PEEK)制成。此材料相比于例如钢具有较佳摩擦阻力。
[0015]轴承组合件可经设定大小以布置于涡轮机中。举例来说，内环或外环的直径可大于60mm，且凹口的直径可大于80mm。
[0016]环形笼及至少一个插入件可以各种方式组装。至少一个、尤其每一插入件可包括第一闩锁构件，且环形笼可包括第二闩锁构件，所述第一闩锁构件与所述第二闩锁构件协作以便固持在环形笼的凹口中接合的所述插入件的管状部分。
[0017]至少一个、尤其每一插入件的第一闩锁构件可包括相对于容纳所述管状部分的凹口的轴线从所述插入件的管状部分朝向外部径向地突出的环形部分。第二闩锁构件可包括径向地面向第一闩锁构件且更确切地说面向所述突出的环形部分的第一凸肩。术语「凹口的轴线」应意味着穿过所述凹口的中心的环形笼的径向轴线，例如对于旋转中的凹口，所述凹口的轴线可对应于所述凹口的旋转轴线。更一般来说，其涉及形成凹口的圆柱体的轴线。
[0018]突出的环形部分可呈轴环的形式。
[0019]插入件的管状部分可具有基本上等于容纳插入件的所述管状部分的凹口的内径的外径。突出的环形部分可具有大于凹口的内径的外径，其可基本上等于第一凸肩的内径。
[0020]第一凸肩可敞开到笼的与接触所述插入件的边沿的环形面相对的环形面上。凹口中的第一凸肩的口部可包括径向圆柱形表面，其内径等于突出部分的外径。
[0021]至少一个、尤其每一插入件的管状部分可包括相对于第一闩锁构件与所述插入件的边沿相对形成的环形部分，此环形部分能够在不变形的情况下插入到凹口的第二凸肩中，所述第二凸肩敞向内面或外面开口，内面或外面上应用有所述插入件的边沿。
[0022]第二凸肩可具有基本上等于环形部分的外径的内径。
[0023]本专利技术进一步涉及一种涡轮机，例如涡轮螺旋桨发动机或涡轮喷气发动机，其包括如上文所提及的滚动轴承组合件。
[0024]术语「涡轮机」指代所有产生动力的燃气涡轮机装置，其中有可能尤其区分通过对高速喷射的热气体的反作用而提供推进必需的推力的涡轮喷气发动机与其中动力是通过电动机轴的旋转提供的涡轮轴发动机。举例来说，涡轮轴发动机用作直升飞机、船、火车的发动机或甚至用作工业电动机。涡轮螺旋桨发动机(驱动推进器的涡轮轴发动机)也是用作飞机电动机的涡轮轴发动机。
[0025]除非另外规定，否则形容词内部/内及外部/外参考径向方向使用，使得元件的内部/内(亦即径向地内部)部分相比于同一元件的外部/外(即径向地外部)部分更接近于所
述元件的轴线。
附图说明
[0026][图1]已经加以描述的图1展示从现有技术已知的滚动轴承的侧视图。
[0027][图2]图2展示滚动轴承环形笼的透视图，所述滚动轴承环形笼配备有第一插入件实例。
[0028][图3]图3展示用于环形笼的第一插入件实例。
[0029][图4]图4展示图2的环形笼的局部透视图。
[0030][图5]图5展示配备有第二插入件实例的环形笼的局部透视图。
[0031][图6]图6展示配备有第二插入件实例的环形笼的轴向截面。
[0032][图7]图7展示配备有第三插入件实例的环形笼的轴向截面。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种滚动轴承组合件(200)，其包括：
‑
内环(202)及外环，其围绕旋转轴线同轴且滚动元件(204)经布置在所述内环与所述外环之间，
‑
环形金属滚动轴承笼(100)，其围绕所述旋转轴线居中且径向地布置在所述内环(202)与所述外环之间，所述环形笼(100)具有面向所述外环的外环形面(210)和面向所述内环(202)的内环形面(208)，及
‑
至少一个插入件(104)，其包括至少一个管状部分(106)，所述至少一个管状部分(106)在所述环形笼(100)的凹口(102)中接合且收纳所述滚动元件(204)中的一个，所述管状部分(106)在一个径向端部(110)处连接到边沿(108)，所述边沿(108)布置成邻接所述环形笼(100)的所述内环形面(208)或所述外环形面，其中，每一插入件(104)包括第一闩锁构件且所述环形笼(100)包括第二闩锁构件，所述第一闩锁构件与所述第二闩锁构件协作以便固持所述插入件的容纳于所述环形笼(100)中的所述管状部分(106)，且其中，每一插入件(104)的所述管状部分(106)包括环形部分(304)，所述环形部分(304)相对于所述第一闩锁构件与所述插入件(104)的所述边沿(108)相对形成，所述环形部分(304)能够在不变形的情况下插入到所述凹口(102)的第二凸肩(308)中，所述第二凸肩敞向开口，所述内面(202)或外...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖奥弗雷，
申请(专利权)人：赛峰飞机发动机公司，
类型：发明
国别省市：