本实用新型专利技术属于滚动轴承技术领域，具体涉及一种嵌入式轴承密封组件及其轴承，包括设置在轴承内圈和轴承外圈之间的防尘盖，所述防尘盖设置在滚动体的两侧，所述防尘盖的内径与轴承内圈外径在径向上间隙配合，所述防尘盖的外径与轴承外圈内径在径向上间隙配合，所述防尘盖的外径在轴向上通过弹簧锁圈限位。本实用新型专利技术采用非接触式防尘盖结构，通过弹簧锁圈对防尘盖进行轴向限位，避免了防尘盖的脱落，且密封性好，降低了防尘盖装配对轴承外圈的影响，提高了轴承的安装精度，并且降低了密封组件由于摩擦产生的温升。于摩擦产生的温升。于摩擦产生的温升。
【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式轴承密封组件及其轴承
[0001]本技术属于滚动轴承
，具体涉及一种嵌入式轴承密封组件及其轴承。
技术介绍
[0002]随着市场经济的迅猛发展，用户对轴承质量的要求越来越高， 精密密封轴承，技术含量高，加工精度高，附加值高，该轴承及与之配套的密封组件要求在运转中具有较高的综合性能，特别是使用环境较为恶劣，转速偏高的场合对轴承密封要求较高，现有轴承的密封组件无法满足高转速时的温升，异常声，漏脂及能耗等要求，因此需要一种用于高速轴承上，并使用环境较为恶劣工况条件下的轴承密封组件。
技术实现思路
[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种能够满足密封效果，结构简单；装配方便的高转速、低噪音、耐高温嵌入式轴承密封组件及其轴承。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种嵌入式轴承密封组件，包括设置在轴承内圈和轴承外圈之间的防尘盖，所述防尘盖设置在滚动体的两侧，所述防尘盖的内径与轴承内圈外径在径向上间隙配合，所述防尘盖的外径与轴承外圈内径在径向上间隙配合，所述防尘盖的外径在轴向上通过弹簧锁圈限位。
[0005]进一步地，所述轴承外圈内径上设置有安装槽，弹簧锁圈的外径嵌入至安装槽内，弹簧锁圈设置在防尘盖的外侧。
[0006]进一步地，所述弹簧锁圈的内侧表面与防尘盖的外侧表面接触。
[0007]进一步地，所述防尘盖外径端向滚动体一侧倾斜形成密封段，密封段通过弹簧锁圈密封在轴承外圈内径的台阶表面，所述密封段与向外侧倾斜的过渡段形成延续。
[0008]进一步地，所述轴承内圈外径端面加工斜坡槽，防尘盖的内径延伸至斜坡槽内并与斜坡槽表面间隙配合。
[0009]进一步地，所述防尘盖的内径端沿轴向向内侧弯折形成弯折部，所述弯折部与斜坡槽表面间隙配合。
[0010]进一步地，所述斜坡槽表面包括由端面向内依次延伸的圆柱段和坡面段，所述弯折部与圆柱段间隙配合。
[0011]进一步地，两个的所述防尘盖相对的一侧向内凸起形成内凸角。
[0012]采用上述密封组件的轴承，还包括轴承内圈、轴承外圈和通过保持架设置在所述轴承内圈与轴承外圈之间的滚动体。
[0013]进一步地，所述滚动体为球形滚动体。
[0014]本技术的有益效果为：本技术采用非接触式防尘盖结构，通过弹簧锁圈对防尘盖进行轴向限位，避免了防尘盖的脱落，且密封性好，降低了防尘盖装配对轴承外圈的影响，提高了轴承的安装精度，并且降低了密封组件由于摩擦产生的温升。
附图说明
[0015]图1为本技术轴承结构示意图；
[0016]图2为密封组件放大图；
[0017]图中：1、弹簧锁圈， 2、保持架， 3、滚动体， 4、轴承内圈， 5、轴承外圈， 6、铆钉， 7、防尘盖， 701、密封段， 702、过渡段， 703、弯折部， 704、内凸角， 8、斜坡槽， 801、圆柱段， 802、坡面段。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]参见附图1
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2，一种带有嵌入式密封组件的轴承，包括轴承内圈4、轴承外圈5、通过保持架2设置在所述轴承内圈4与轴承外圈5之间的滚动体3以及设置所述轴承内圈4与轴承外圈5之间的两个防尘盖7。两个防尘盖7设置在滚动体3的两侧，所述防尘盖7的内径与轴承内圈4外径在径向上间隙配合，所述防尘盖7的外径与轴承外圈5内径在径向上间隙配合，所述防尘盖7的外径在轴向上通过弹簧锁圈1限位。
[0020]基于上述技术方案，需要说明的是，密封组件结构上采用非接触式防尘盖结构，轻量化设计，创新设计出有利于加工，简易结构，通过弹簧锁圈1对防尘盖7进行轴向限位。
[0021]进一步地，所述轴承外圈5内径上设置有安装槽，弹簧锁圈1的外径嵌入至安装槽内，弹簧锁圈1设置在防尘盖7的外侧。
[0022]进一步地，所述弹簧锁圈1的内侧表面与防尘盖7的外侧表面接触。
[0023]进一步地，所述防尘盖7外径端向滚动体3一侧倾斜形成密封段701，密封段701通过弹簧锁圈1密封在轴承外圈5内径的台阶表面，所述密封段701与向外侧倾斜的过渡段702形成延续。
[0024]进一步地，所述轴承内圈外径端面加工斜坡槽8，防尘盖7的内径延伸至斜坡槽8内并与斜坡槽8表面间隙配合。内圈端面加工斜坡槽8，预留出足够轴径游隙串动位置，且具有启动力矩低，噪音低，能耗低等特点。
[0025]进一步地，所述防尘盖7的内径端沿轴向向内侧弯折形成弯折部703，所述弯折部703与斜坡槽表面间隙配合。弯折部704增大了与斜坡槽表面的配合面积，提升密封效果。
[0026]进一步地，所述斜坡槽8表面包括由端面向内依次延伸的圆柱段801和坡面段802，所述弯折部704与圆柱段801间隙配合。
[0027]进一步地，两个的所述防尘盖7相对的一侧向内凸起形成内凸角704。内凸角704为角形形状，起到抗冲击抗弯折的作用。内凸角704与保持架2之间具有间隙，间隙大小为为1.5mm。
[0028]进一步地，所述滚动体3为球形滚动体。
[0029]进一步地，所述保持架2为保持架座和保持架盖通过铆钉6铆合链接形成。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种嵌入式轴承密封组件，其特征在于：包括设置在轴承内圈和轴承外圈之间的防尘盖，所述防尘盖设置在滚动体的两侧，所述防尘盖的内径与轴承内圈外径在径向上间隙配合，所述防尘盖的外径与轴承外圈内径在径向上间隙配合，所述防尘盖的外径在轴向上通过弹簧锁圈限位。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式轴承密封组件，其特征在于：所述轴承外圈内径上设置有安装槽，弹簧锁圈的外径嵌入至安装槽内，弹簧锁圈设置在防尘盖的外侧。3.根据权利要求2所述的一种嵌入式轴承密封组件，其特征在于：所述弹簧锁圈的内侧表面与防尘盖的外侧表面接触。4.据权利要求1所述的一种嵌入式轴承密封组件，其特征在于：所述防尘盖外径端向滚动体一侧倾斜形成密封段，密封段通过弹簧锁圈密封在轴承外圈内径的台阶表面，所述密封段与向外侧倾斜的过渡段形成延续。5.根据权利要求1所述的一种嵌入式轴承密封组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：董滨，祝端峰，王铭浩，陈明浩，段明，刘晶，高振波，那汉，邵明，王峰，于忠龙，刘世文，高德良，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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