一种摘穗板调节机构及玉米收获机制造技术

本发明专利技术涉及玉米收获机领域，具体涉及一种摘穗板调节机构及玉米收获机。其中摘穗板调节机构包括摘穗板、摆臂、推杆、丝母、斜齿轮和蜗杆。而玉米收获机割台的架体下部安装有该摘穗板调节机构。本发明专利技术提供的摘穗板调节机构及玉米收获机能够使操作人员更加方便的调整摘穗板的间隙，并且还能保证多个摘穗板间隙的一致性，同时还具有结构牢靠、工作稳定、操作便利等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种摘穗板调节机构及玉米收获机


[0001]本专利技术涉及玉米收获机领域，具体涉及一种摘穗板调节机构及玉米收获机。

技术介绍

[0002]玉米收获机是针对成熟玉米进行一次性的摘穗、剥皮、脱粒、茎杆切碎还田等多项作业的设备。通常情况下，玉米收获机前端设置有割台，割台用于玉米生长状态下的摘穗操作。工作过程中，伴随着玉米收获机的行进，玉米茎秆被喂入到割台的两个摘穗板中间，摘穗板下方设置有拉茎辊和割茎轮，割茎轮用于从根部切断玉米的茎秆，切断后的玉米茎秆在拉茎辊的作用下被向下拉扯，当茎秆被拉扯到一定程度后玉米果穗柄与摘穗板相接触，利用两个摘穗板之间的缝隙使茎秆通过，果穗的穗柄被摘穗板拉断，进而完成摘穗作业。脱离茎秆的果穗跟随拨穗链被传送到割台的末端，通过蛟龙进行汇集后进入到剥皮通道中。
[0003]现有技术中，割台在进行摘穗作业的过程当中，两个摘穗板之间的距离是影响摘穗效果的关键因素，距离过近会导致玉米茎秆无法顺利的滑入到两个摘穗板中间。并且，当玉米茎秆滑入到两个摘穗板中间后，距离过近的两个摘穗板，容易导致玉米的茎秆拉茎辊的拉扯下被拉断，进而导致玉米茎秆进入到剥皮通道中堵塞设备。距离过远的两个摘穗板同样对玉米的摘穗作业不利，其容易导致玉米穗靠近穗柄部分的籽粒收到摘穗板的作用而脱落或者损伤，亦或是部分小穗的玉米跟随茎秆一并被切碎还田。
[0004]在实际作业中，不同品种的玉米茎秆粗细有所不同，不同地块上的玉米的生长情况也有所不同。通常情况下，茎秆较粗，含水量较大的玉米植株需要更大的摘穗板间隙，茎秆较细、含水量较小的玉米植株需要小一些的摘穗板间隙。为了满足摘穗板在切换作业环境时需要调整间隙的需求，通常将摘穗板的安装孔设计成长圆形，当需要调整摘穗板间隙时，便松开固定摘穗板的螺丝，手动调整摘穗板的位置后再拧紧螺丝。
[0005]上述调节过程在实际操作时仍然存在较大的缺陷：首先，在某些地区，不同农户家种植的玉米植株品种通常存在一些差异，在每次开始收获不同品种的玉米之前都要对摘穗板间隙进行调整，每个玉米收获机上通常包含有较多的摘穗板，少则六个，多则数十个，将每个玉米摘穗板都进行一遍松开螺丝、手工移动、拧紧螺丝的操作会耽误较多的时间，进而影响收获机的作业效率，耽误收获时机；其次，手动调整玉米摘穗板时，受到田间工作环境的影响，通常无法精准的调整每个摘穗板的位置，进而导致两个摘穗板之间的缝隙前后不一致，不同摘穗板之间的间隙不统一等后果，影响玉米收获效果。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术要解决的第一个技术问题在于克服现有技术中手动调节玉米收获机摘穗板时效率低、不精确的缺陷，进而提供一种能够克服上述缺陷的应用于玉米收获机摘穗板的调节机构。
[0007]本专利技术要解决的第二个技术问题在于克服现有技术中玉米收获机在调整摘穗板间隙时，存在效率低、不精确的缺陷，进而提供一种能够克服上述缺陷的玉米收获机。
[0008]为了解决上述第一个技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：
[0009]一种摘穗板调节机构，适于安装在玉米收获机上对摘穗板的位置进行调节，包括：
[0010]摘穗板，安装在玉米收获机的拨穗链和拉茎辊之间；
[0011]摆臂，转动安装在玉米收获机的架体上，所述摆臂一端与摘穗板摩擦接触，所述摆臂与摘穗板摩擦接触的一端设置有偏心轮，所述偏心轮与摘穗板的内边缘摩擦接触；
[0012]推杆，滑动安装在摘穗板内侧，所述摆臂未与摘穗板接触的一端铰接在推杆上，所述推杆适于在滑动时带动摆臂沿自身转动轴进行转动；
[0013]丝母，转动安装在架体上；
[0014]斜齿轮，与丝母固定安装；
[0015]蜗杆，与斜齿轮相啮合地安装在架体上；
[0016]所述推杆的一端设置有螺纹段，所述螺纹段适于同丝母相配合，并在丝母转动时带动推杆沿自身轴心方向移动。
[0017]作为一种可选的技术方案，所述蜗杆横向布置在割台上，所述蜗杆的端部设置有扳手配合结构。
[0018]作为一种可选的技术方案，还包括：
[0019]复位弹簧，安装在架体与摘穗板之间；
[0020]弹簧阻挡板，有两个，分别安装在架体和摘穗板上，两个弹簧阻挡板相对安装将复位弹簧挤压在中间。
[0021]作为一种可选的技术方案，所述摘穗板具有多个，每个摘穗板均对应设置有一个推杆以及至少一个摆臂，多个摘穗板对应的推杆共用同一根蜗杆。
[0022]作为一种可选的技术方案，所述摘穗板包括多组，每组摘穗板中均包括两个与玉米收获机的拉茎辊位置对应并平行相对安装的摘穗板，相邻两组摘穗板中两个相背安装的摘穗板所对应的摆臂共用同一根推杆。
[0023]作为一种可选的技术方案，所述丝母穿接在斜齿轮内，所述丝母与斜齿轮之间安装有花键。
[0024]作为一种可选的技术方案，还包括：
[0025]丝母定位组件，安装在玉米收获机的架体上，每个丝母的两端均设置有一个丝母定位组件，所述丝母定位组件适于对丝母在其轴向上自由度进行约束。
[0026]作为一种可选的技术方案，所述丝母定位组件包括：
[0027]底座，固定设置在架体上；
[0028]卡箍，可拆卸安装在底座上，所述卡箍和底座之间共同环绕形成适于使丝母在其中转动的圆孔；所述丝母上没有穿过该圆孔的部分的直径大于穿过该圆孔部分的直径。
[0029]为了解决上述第二个技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：
[0030]一种玉米收获机，包括：
[0031]架体，与玉米收获机可拆卸安装；
[0032]拉茎辊，转动安装在架体下方；所述拉茎辊至少具有两个，所述拉茎辊具有若干组，每组拉茎辊中包括两个转动方向相反的拉茎辊，两个拉茎辊适于通过自身转动挤压玉米植株并将玉米植株向下拉扯；
[0033]切茎刀，转动安装在拉茎辊下方，适于通过旋转切断玉米植株；
[0034]拨穗链，安装在架体上方，所述拨穗链上安装有拨穗板，所述拨穗板适于在拨穗链的带动下将玉米穗拨动至架体后部；
[0035]摘穗板，安装在拉茎辊和拨穗链之间，所述摘穗板与架体之间安装有上述技术方案中所述的摘穗板调节机构。
[0036]作为一种可选的技术方案，还包括板槽，所述板槽固定安装在架体下表面，所述摘穗板滑动安装在板槽内，所述摘穗板伸出板槽的边缘与架体的边缘以及板槽的边缘共同环绕形成适于使玉米穗在其中竖直滑动的滑槽。
[0037]本专利技术提供的技术方案具有如下技术效果：
[0038]1、本专利技术提供的摘穗板调节机构，包括摘穗板、摆臂、推杆、丝母、斜齿轮和蜗杆。摘穗板安装在玉米收获机的拨穗链和拉茎辊之间；摆臂转动安装在玉米收获机的架体上，所述摆臂一端与摘穗板摩擦接触，所述摆臂与摘穗板摩擦接触的一端设置有偏心轮，所述偏心轮与摘穗板的内边缘摩擦接触；推杆滑动安装在摘穗板内侧，所述摆臂未与摘穗板接触的一端铰接在推杆上，所述推杆适于在滑动时带动摆臂沿自身转动轴进行转动；丝母转动安装在架体上；斜齿轮与丝母固定安装；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摘穗板调节机构，适于安装在玉米收获机上对摘穗板(5)的位置进行调节，其特征在于，包括：摘穗板(5)，安装在玉米收获机的拨穗链(3)和拉茎辊(2)之间；摆臂(9)，转动安装在玉米收获机的架体(1)上，所述摆臂(9)一端与摘穗板(5)摩擦接触，所述摆臂(9)与摘穗板(5)摩擦接触的一端设置有偏心轮(7)，所述偏心轮(7)与摘穗板(5)的内边缘摩擦接触；推杆(10)，滑动安装在摘穗板(5)内侧，所述摆臂(9)未与摘穗板(5)接触的一端铰接在推杆(10)上，所述推杆(10)适于在滑动时带动摆臂(9)沿自身转动轴进行转动；丝母(16)，转动安装在架体(1)上；斜齿轮(17)，与丝母(16)固定安装；蜗杆(15)，与斜齿轮(17)相啮合地安装在架体(1)上；所述推杆(10)的一端设置有螺纹段，所述螺纹段适于同丝母(16)相配合，并在丝母(16)转动时带动推杆(10)沿自身轴心方向移动。2.根据权利要求1所述的一种摘穗板调节机构，其特征在于，所述蜗杆(15)横向布置在割台上，所述蜗杆(15)的端部设置有扳手配合结构(18)。3.根据权利要求1所述的一种摘穗板调节机构，其特征在于，还包括：复位弹簧(12)，安装在架体(1)与摘穗板(5)之间；弹簧阻挡板(13)，有两个，分别安装在架体(1)和摘穗板(5)上，两个弹簧阻挡板(13)相对安装将复位弹簧(12)挤压在中间。4.根据权利要求1所述的一种摘穗板调节机构，其特征在于，所述摘穗板(5)具有多个，每个摘穗板(5)均对应设置有一个推杆(10)以及至少一个摆臂(9)，多个摘穗板(5)对应的推杆(10)共用同一根蜗杆(15)。5.根据权利要求4所述的一种摘穗板调节机构，其特征在于，所述摘穗板(5)包括多组，每组摘穗板(5)中均包括两个与玉米收获机的拉茎辊(2)位置对应并平行相对安装的摘穗板(5)，相邻两组摘穗板(5)中两个相背安装的摘穗板(5)所对应的摆臂(9)共用同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春江，杨春秀，王枭威，
申请(专利权)人：黑龙江工业学院，
类型：发明
国别省市：