一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱以及玉米收获机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱以及玉米收获机。一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱包括：拉茎摘穗传动箱体、第一拉茎辊轴、第二拉茎辊轴、第一喂入辊轴、第二喂入辊轴、惰轮轴，第一拉茎辊轴、第二拉茎辊轴、第一喂入辊轴、第二喂入辊轴均转动安装在拉茎摘穗传动箱体上，第一拉茎辊轴与第二拉茎辊轴传动连接，第一拉茎辊轴通过惰轮轴与第一喂入辊轴传动连接，第二拉茎辊轴通过惰轮轴与第二喂入辊轴传动连接。使用时，两件拉茎辊轴及两件喂入辊轴及中间的惰轮轴共用一件传动箱，使得拉茎与摘穗分开，拉茎与摘穗形成单元式收获，喂入与摘穗分开，有效防止物料回带，降低作物损伤，结构紧凑，传动可靠，降低维修成本。降低维修成本。降低维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱以及玉米收获机


[0001]本技术涉及收获机传动箱
，尤其涉及一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱以及玉米收获机。

技术介绍

[0002]现有的玉米收获机上安装有从前向后依次设置的夹持链及拉茎辊，拉茎辊上连接有拉茎辊，拉茎辊与拉茎辊之间安装有用于驱动夹持链的夹持链轮。使用时，两条夹持链轮带动玉米秸秆向后运动，当玉米秸秆到达夹拉茎辊处时，拉茎辊及拉茎辊继续拉动玉米秸秆，并将玉米穗摘下。
[0003]上述技术方案具有以下缺点：每件拉茎辊均连接有各自的夹持链轮，容易形成物料回带；物料通过夹持链轮时，对作物有损伤，造成收获损失；整体式割台，维修维护不方便，维修成本高等缺点。市场上需要一种拉茎与摘穗分开，拉茎与摘穗形成单元式收获，结构紧凑，传动可靠的收获单元传动箱。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱以及玉米收获机。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱，包括：拉茎摘穗传动箱体、第一拉茎辊轴、第二拉茎辊轴、第一喂入辊轴、第二喂入辊轴、惰轮轴，所述第一拉茎辊轴、所述第二拉茎辊轴、所述第一喂入辊轴、所述第二喂入辊轴均转动安装在所述拉茎摘穗传动箱体上，所述第一拉茎辊轴与所述第二拉茎辊轴传动连接，所述第一拉茎辊轴通过所述惰轮轴与所述第一喂入辊轴传动连接，所述第二拉茎辊轴通过所述惰轮轴与所述第二喂入辊轴传动连接。
[0006]采用本技术技术方案的有益效果是：使用时，两件拉茎辊轴及两件喂入辊轴及中间的惰轮轴共用一件传动箱，使得拉茎与摘穗分开，拉茎与摘穗形成单元式收获，喂入与摘穗分开，有效防止物料回带，降低作物损伤，结构紧凑，传动可靠，降低维修成本。
[0007]进一步地，所述第一喂入辊轴上设有第一喂入辊齿轮，所述第二喂入辊轴上设有第二喂入辊齿轮，所述惰轮轴上设有第一惰轮以及第二惰轮，所述第一拉茎辊轴上设有第一拉茎辊齿轮以及第三拉茎辊齿轮，所述第二拉茎辊轴上设有第二拉茎辊齿轮以及第四拉茎辊齿轮，所述第一喂入辊齿轮以及所述第三拉茎辊齿轮均与所述第一惰轮啮合，所述第二喂入辊齿轮以及所述第四拉茎辊齿轮均与所述第二惰轮啮合，所述第一拉茎辊齿轮与所述第二拉茎辊齿轮啮合。
[0008]采用上述进一步技术方案的有益效果是：使用时，传递动力给第一拉茎辊轴，驱动第一拉茎辊轴转动，第一拉茎辊轴通过第一拉茎辊齿轮与第二拉茎辊齿轮连接驱动第二拉茎辊轴；第一拉茎辊轴通过第三拉茎辊齿轮、第一惰轮、第一喂入辊齿轮驱动第一喂入辊轴转动；第二拉茎辊轴通过第四拉茎辊齿轮、第二惰轮、第二喂入辊齿轮驱动第二喂入辊轴转
动。此结构紧凑，传动可靠。
[0009]进一步地，所述第三拉茎辊齿轮、所述第一惰轮、所述第一喂入辊齿轮均位于所述拉茎摘穗传动箱体内侧顶部，所述第四拉茎辊齿轮、所述第二惰轮、所述第二喂入辊齿轮均位于所述拉茎摘穗传动箱体内侧底部，所述第一拉茎辊齿轮以及所述第二拉茎辊齿轮均位于所述拉茎摘穗传动箱体内侧中部。
[0010]采用上述进一步技术方案的有益效果是：使用时，拉茎摘穗传动箱体中各齿轮分成三层布置，减少相互干渉的风险，提高空间利用率，结构紧凑，传动可靠。
[0011]进一步地，所述第一喂入辊轴的顶部长度大于所述第一拉茎辊轴的长度，所述第一喂入辊轴的顶端设有喂入辊，所述第一拉茎辊轴的顶端设有拉茎辊，所述第一拉茎辊轴与所述第二拉茎辊轴结构相同，所述第一喂入辊轴与所述第二喂入辊轴结构相同。
[0012]采用上述进一步技术方案的有益效果是：喂入辊轴上端的高度大于拉茎辊轴上端的高度。使用时，喂入辊轴用于安装喂入辊，由于喂入辊上端悬空设置，喂入辊轴的长度较长有利于提高喂入辊的稳定性；拉茎辊轴用于安装拉茎辊，拉茎辊轴可以较短。
[0013]进一步地，所述第一喂入辊轴以及所述第二喂入辊轴的外侧均套设有喂入辊轴套，所述喂入辊轴套的一端与所述拉茎摘穗传动箱体连接，所述第一喂入辊轴以及所述第二喂入辊轴均转动安装在所述喂入辊轴套中。
[0014]采用上述进一步技术方案的有益效果是：拉茎摘穗传动箱体上安装有套接在喂入辊轴上的喂入辊轴套，喂入辊轴与喂入辊轴套上端之间转动连接。使用时，喂入辊套接在喂入辊轴上，喂入辊轴套可以提高喂入辊轴及喂入辊的稳定性。
[0015]进一步地，所述第一拉茎辊轴以及所述第二拉茎辊轴的顶端均设有球头结构，所述第一喂入辊轴以及所述第二喂入辊轴的顶端设有花键轴结构。
[0016]采用上述进一步技术方案的有益效果是：拉茎辊轴上端具有球头结构，喂入辊轴上端具有花键轴结构。使用时，方便定位及安装。
[0017]进一步地，所述拉茎摘穗传动箱体包括：拉茎摘穗传动箱盖以及拉茎摘穗传动底座，所述拉茎摘穗传动底座为顶部开口结构，所述拉茎摘穗传动箱盖安装在所述拉茎摘穗传动底座的顶端，所述第一拉茎辊轴、所述第二拉茎辊轴、所述第一喂入辊轴、所述第二喂入辊轴的一端均贯穿所述拉茎摘穗传动箱盖且转动安装在所述拉茎摘穗传动底座的底部。
[0018]采用上述进一步技术方案的有益效果是：拉茎摘穗传动箱体上端开放设置，拉茎摘穗传动箱体上端以可拆卸的方式安装有拉茎摘穗传动箱盖。方便拉茎摘穗传动箱体的制造及安装。拉茎辊轴下端与拉茎摘穗传动箱体底部转动连接，拉茎辊轴穿过拉茎摘穗传动箱盖并与拉茎摘穗传动箱盖转动连接，喂入辊轴下端与拉茎摘穗传动底座底部转动连接，喂入辊轴穿过拉茎摘穗传动箱盖并与拉茎摘穗传动底座转动连接。方便拉茎摘穗传动箱体的制造及安装。
[0019]进一步地，所述第一拉茎辊轴和所述第二拉茎辊轴的中轴线之间的距离小于所述第一喂入辊轴和所述第二喂入辊轴的中轴线之间的距离，所述第一拉茎辊轴和所述第二拉茎辊轴的间隙宽度小于所述第一喂入辊轴和所述第二喂入辊轴的间隙宽度。
[0020]采用上述进一步技术方案的有益效果是：两拉茎辊轴中轴线之间的距离小于两喂入辊轴中轴线之间的距离；两拉茎辊轴之间间隙的宽度小于两喂入辊轴之间间隙的宽度。使用时方便玉米秸秆的输送。
[0021]进一步地，所述拉茎摘穗传动箱体为矩形结构，所述拉茎摘穗传动箱体的四角为圆角。
[0022]采用上述进一步技术方案的有益效果是：拉茎摘穗传动箱体的形状为矩形，拉茎摘穗传动箱体的四个角具有圆角。方便安装各齿轮。使用时，两件拉茎辊轴及两件喂入辊轴共用一件传动箱，此结构紧凑，传动可靠，降低维修成本。
[0023]此外，本技术还提供了一种玉米收获机，包括上述任意一项所述的一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱。
[0024]采用本技术技术方案的有益效果是：使用时，两件拉茎辊轴及两件喂入辊轴及中间的惰轮轴共用一件传动箱，使得拉茎与摘穗分开，拉茎与摘穗形成单元式收获，喂入与摘穗分开，有效防止物料回带，降低作物损伤，结构紧凑，传动可靠，降低维修成本。
[0025]本技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱，其特征在于，包括：拉茎摘穗传动箱体、第一拉茎辊轴、第二拉茎辊轴、第一喂入辊轴、第二喂入辊轴、惰轮轴，所述第一拉茎辊轴、所述第二拉茎辊轴、所述第一喂入辊轴、所述第二喂入辊轴均转动安装在所述拉茎摘穗传动箱体上，所述第一拉茎辊轴与所述第二拉茎辊轴传动连接，所述第一拉茎辊轴通过所述惰轮轴与所述第一喂入辊轴传动连接，所述第二拉茎辊轴通过所述惰轮轴与所述第二喂入辊轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱，其特征在于，所述第一喂入辊轴上设有第一喂入辊齿轮，所述第二喂入辊轴上设有第二喂入辊齿轮，所述惰轮轴上设有第一惰轮以及第二惰轮，所述第一拉茎辊轴上设有第一拉茎辊齿轮以及第三拉茎辊齿轮，所述第二拉茎辊轴上设有第二拉茎辊齿轮以及第四拉茎辊齿轮，所述第一喂入辊齿轮以及所述第三拉茎辊齿轮均与所述第一惰轮啮合，所述第二喂入辊齿轮以及所述第四拉茎辊齿轮均与所述第二惰轮啮合，所述第一拉茎辊齿轮与所述第二拉茎辊齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱，其特征在于，所述第三拉茎辊齿轮、所述第一惰轮、所述第一喂入辊齿轮均位于所述拉茎摘穗传动箱体内侧顶部，所述第四拉茎辊齿轮、所述第二惰轮、所述第二喂入辊齿轮均位于所述拉茎摘穗传动箱体内侧底部，所述第一拉茎辊齿轮以及所述第二拉茎辊齿轮均位于所述拉茎摘穗传动箱体内侧中部。4.根据权利要求1所述的一种穗茎兼收拉茎摘穗传动箱，其特征在于，所述第一喂入辊轴的顶部长度大于所述第一拉茎辊轴的长度，所述第一喂入辊轴的顶端设有喂入辊，所述第一拉茎辊轴的顶端设有拉茎辊，所述第一拉茎辊轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐刚，程照轩，褚祥鹏，赵霈，宋玉兵，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：