一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备制造技术

本发明专利技术涉及频哪酮生产技术领域，具体为一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备，包括处理筒，所述处理筒的内部套接有套接架，所述套接架的内部套接有转动芯座，所述转动芯座侧面的四角设置有弧形滤布叶片，所述转动芯座侧面的四角开设有收集槽，所述转动芯座的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端设置有驱动电机，所述套接架的底端固定连接有离心盘。本发明专利技术通过设置的处理筒、转动芯座、弧形滤布叶片、收集槽和转动杆，可以实现远远不断的去收集浓盐酸中溢出的盐酸晶体成分，保证对频哪酮生产尾气的持续性处理效果，在实际的使用过程中，工作人员首先将频哪酮生产尾气通入到设备的进气阀处，然后尾气顺着顶座的分气孔处。处。处。

【技术实现步骤摘要】
一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备


[0001]本专利技术涉及频哪酮生产
，具体为一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备。

技术介绍

[0002]频哪酮即3，3
‑
二甲基
‑2‑
丁酮，是生产粉锈宁、多效哇等农药的重要原料和医药、染料等多种精细化工产品的中间体，频哪酮的合成方法较多，重排法以频哪醇为原料，在酸性环境中脱水重排生成，尤其是在三唑类农药、抗艾滋病毒新药Atazanavir、抗真菌药物特比萘芬和抗癫痫药物司替戊醇等产品的生产中发挥巨大作用，应用广泛，目前频哪酮的生产方法主要以异戊烯法为主，以异戊烯为原料与工业盐酸加成反应制备氯代特戊烷，分离后再与甲醛水溶液经过成环、开环、重排三步反应，再经过多次精馏得到频哪酮产品，该方法生产工艺路线长、反应收率低，生产过程中产生大量的焦油杂质和大量危废酸，环境污染严重，造成生产成本较高，且生产的频哪酮产品纯度只有95％左右，难以满足医药产品生产需求；并且目前工业上通常的频哪酮收率只有77％左右，焦油产生量高既代表了反应选择性差，也造成了前述的各种环保和工艺控制问题，我国许多研究机构及厂商进行了以频哪酮为原材料，对三唑酮、特效唑、多效唑等农药研制，使得频哪酮的生产掀起了一个高潮，先后开发并完善了特戊酸法、重排法、五碳烯及其衍生物合成法、氧化法等众多合成方法，产品的产率、含量、杂质含量等均得到了空前提升，使得国内频哪酮生产工艺进入到了国际一流行列。
[0003]比如公告号为CN 207980479 U的专利文件公开了一种频哪酮生产尾气处理装置，该装置连接在频哪酮反应釜上，其特征在于：包括全封闭真空泵、缓存罐、收集罐和冷凝导流管；反应釜产生的盐酸从反应釜通入到全封闭真空泵中，通过冷凝导流管通入缓存罐，收集罐分为若干个单独的隔层收集罐单元；采用全封闭真空泵，密封性能优异，可有效防止气体的泄漏；缓存罐与收集罐的每个收集罐单元之间均设有独立的液控阀，当需要收集某一收集罐单元的气体时可独立关闭相应的阀门，不影响其他收集罐单元的正常收集，保证了收集的有效性；缓存罐和真空泵之间采用螺旋结构的冷凝导流管进行连接，使得盐酸在进入管路后通过较长时间的冷却，加强了冷却效果，保证了其进入缓存罐时呈现液态盐酸。
[0004]然而该结构在进行实际的使用过程中，通常只能进行溶液式的盐酸吸收，但往往实际对盐酸的吸收量有限，需要对盐酸吸收溶液进行不停的更换，才能不断的去达到频哪酮生产尾气吸收的标准，导致频哪酮生产实际反应需要断断续续的停止再启动，影响整体的反应效率，并且对盐酸的收集来说，整体的收集效率有限，收集出的盐酸溶液还需要不断的去进行滤筛处理，处理起来较为不便，不能更加高效的会将盐酸成分进行取出操作，不利于日常的使用，因此亟需设计一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，通常只能进行溶液式的盐酸吸收，但往往实际对盐酸的吸收量有限，需要对盐酸吸收溶液进行不停的更换，才能不断的去达到频哪酮生产尾气吸收的标准，导致频哪酮生产实际反应需要断断续续的停止再启动，影响整体的反应效率，并且对盐酸的收集来说，整体的收集效率有限，收集出的盐酸溶液还需要不断的去进行滤筛处理，处理起来较为不便，不能更加高效的会将盐酸成分进行取出操作，不利于日常的使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备，包括处理筒，所述处理筒的内部套接有套接架，所述套接架的内部套接有转动芯座，所述转动芯座侧面的四角设置有弧形滤布叶片，所述转动芯座侧面的四角开设有收集槽，所述转动芯座的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端设置有驱动电机，所述套接架的底端固定连接有离心盘；
[0007]底座和顶座，所述处理筒的底部设置有底座，所述处理筒的顶端设置有顶座，所述顶座的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有进气阀，所述底座内部的中心设置有导向座。
[0008]优选的，所述底座内底壁的四角开设有排料孔，所述底座顶部的四边设置有导流曲孔，所述底座侧面的中心设置有连通座。
[0009]优选的，所述顶座内部的中心设置有连接座，所述连接座的一侧固定连接有拍气板，所述顶座内壁的两端固定连接有第一输液座，所述顶座内底壁的四边开设有分气孔。
[0010]优选的，所述底座底部的四角固定连接有排料管，所述底座底部的中心固定连接有电机架，所述电机架的底端固定连接有排料座，所述排料管的底端固定连接有三角输料座。
[0011]优选的，所述顶盖表面的两端设置有输液阀座，所述底座和顶座之间的四边设置有输气管，所述处理筒的底部固定连接有进气座，所述进气座侧面的四边开设有进气孔。
[0012]优选的，所述离心盘的底部开设有环形槽，所述离心盘的中心开设有中心槽。
[0013]优选的，所述套接架的四角固定连接有加固条，所述套接架的侧面设置有过滤网，所述离心盘的底端设置有套接座，所述套接座的内部套接有内轴座，所述转动杆的侧面套接有丝杆套。
[0014]优选的，所述处理筒侧面的两端固定连接有第二输液座，所述第二输液座的侧面开设有输液通槽，所述第二输液座的两端设置有连接轴座。
[0015]优选的，所述底座侧面的两端开设有安装弧槽，所述转动芯座的顶端设置有接口座，所述接口座的顶部固定连接有连接杆。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]该浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备，通过设置的处理筒、转动芯座、弧形滤布叶片、收集槽、转动杆、驱动电机、顶座、连接座、拍气板、第一输液座和分气孔，可以实现远远不断的去收集浓盐酸中溢出的盐酸晶体成分，保证对频哪酮生产尾气的持续性处理效果，在实际的使用过程中，工作人员首先将频哪酮生产尾气通入到设备的进气阀处，然后尾气顺着顶座的分气孔处，从处理筒侧面四边的输气管内，进入到底座的内部，此时尾气
在底座的导流曲孔处进行向处理筒内部的不断的咕嘟冒泡输入操作，完成与处理筒内部溶液充分吸收操作，一旦当溶液中的盐酸量吸收达到顶峰后，就会出现氯化氢晶体不断的溢出现象，此时启动的驱动电机，通过转动杆带动转动芯座整体进行稳定的转动操作，转动的转动芯座通过侧面的弧形滤布叶片不断将溢出的盐酸晶体进行滤出刮取操作，并将使得盐酸晶体不断的向转动芯座的收集槽处进行滚入操作，进入到转动芯座的内部，进行统一的收集处理操作，从而可以使得设备在进行尾气处理时，无需进行间断性的停止操作，时刻保持高效的尾气处理状态，同时接口座和连接杆可以带动顶座内部的连接座和拍气板与转动芯座一同进行稳定的转动操作，从而使得进入到顶座内的盐酸尾气更加均匀的分流至输气管内，再通过导流曲孔和连通座，均匀的完成输送进气工作，提高整体的处理效率，体现了设备设计的实用性。
[0018]该浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备，包括处理筒(1)，其特征在于：所述处理筒(1)的内部套接有套接架(2)，所述套接架(2)的内部套接有转动芯座(3)，所述转动芯座(3)侧面的四角设置有弧形滤布叶片(4)，所述转动芯座(3)侧面的四角开设有收集槽(5)，所述转动芯座(3)的底端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的底端设置有驱动电机(7)，所述套接架(2)的底端固定连接有离心盘(8)；底座(9)和顶座(10)，所述处理筒(1)的底部设置有底座(9)，所述处理筒(1)的顶端设置有顶座(10)，所述顶座(10)的顶部固定连接有顶盖(11)，所述顶盖(11)的顶部固定连接有进气阀(12)，所述底座(9)内部的中心设置有导向座(13)。2.根据权利要求1所述的一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备，其特征在于：所述底座(9)内底壁的四角开设有排料孔(14)，所述底座(9)顶部的四边设置有导流曲孔(15)，所述底座(9)侧面的中心设置有连通座(16)。3.根据权利要求1所述的一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备，其特征在于：所述顶座(10)内部的中心设置有连接座(17)，所述连接座(17)的一侧固定连接有拍气板(18)，所述顶座(10)内壁的两端固定连接有第一输液座(19)，所述顶座(10)内底壁的四边开设有分气孔(20)。4.根据权利要求1所述的一种浓盐酸辅助吸收频哪酮生产尾气再生产设备，其特征在于：所述底座(9)底部的四角固定连接有排料管(21)，所述底座(9)底部的中心固定连接有电机架(22)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周为武，
申请(专利权)人：南通鸿富达利化工有限公司，
类型：发明
国别省市：