一种1000MPa级低密度钢棒材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种1000MPa级低密度钢棒材及其制备方法，涉及钢铁冶金及金属材料加工技术领域，所述方法包括：步骤S1、将合金原料按照成分配比进行真空冶炼和浇铸，得到铸锭；步骤S2、将所述铸锭进行高温均匀化处理后精修，得到精修铸锭；步骤S3、将所述精修铸锭进行预加热和锻造工艺处理，得到锻棒；步骤S4、将所述锻棒进行固溶、淬火和时效处理，得到1000MPa级低密度钢棒材。本发明专利技术所制备的Fe

【技术实现步骤摘要】
一种1000MPa级低密度钢棒材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金及金属材料加工
，尤其是涉及一种1000MPa级低密度钢棒材及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国经济和科技的进步，汽车已经成为现代人的生活必需品之一，融入到我们生活的各个方面。我国汽车保有量逐年俱增，促使了汽车工业快速发展，同时汽车尾气排放的一氧化碳、一氧化氮、碳氢化合物等污染物导致大气中的PM2.5超标，严重影响空气环境质量。研究表明，一辆汽车的自重每减少10％，其燃油消耗可以减少6％至8％，尾气排放可降低5％至6％；而每减少1L的燃油消耗，会少排放2.45Kg的二氧化碳。由于节能环保的需要，汽车轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。有研究表明，钢材的密度仅需降低10％就可以保持甚至显著提高钢材在汽车工业中应用的优越性和竞争力。
[0003]从材料选择角度出发，目前汽车轻量化途径主要有两条：一是使用轻质材料，例如使用低密度的铝及铝合金、镁及镁合金、工程塑料等，但此类轻质材料由于自身强度很低，严重限制了在汽车受力及承重部件中的应用。二是使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1000MPa级低密度钢棒材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：步骤S1、将合金原料按照成分配比进行真空冶炼和浇铸，得到铸锭；步骤S2、将所述铸锭进行高温均匀化处理后精修，得到精修铸锭；步骤S3、将所述精修铸锭进行预加热和锻造工艺处理，得到锻棒；步骤S4、将所述锻棒进行固溶、淬火和时效处理，得到1000MPa级低密度钢棒材。2.根据权利要求1所述的一种1000MPa级低密度钢棒材的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述真空冶炼条件为抽真空至1pa～10pa；所述浇铸温度为1500℃～1650℃；所述铸锭直径为200mm～250mm。3.根据权利要求1所述的一种1000MPa级低密度钢棒材的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述高温均匀化处理包括：温度为1200℃～1300℃，保温时间为10h～15h；所述精修铸锭直径为200mm～230mm。4.根据权利要求1所述的一种1000MPa级低密度钢棒材的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述预加热包括：加热温度为1100℃～1200℃，保温时间为3h～5h。5.根据权利要求1所述的一种1000MPa级低密度钢棒材的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述锻造工艺处理包括：将预加热后的精修铸锭间隔10s～120s后进行第一趟锻造，得到方坯；将所述方坯间隔1s～15s后进行第二趟锻造，得到锻棒。6.根据权利要求5所述的一种1000MPa级低密度钢棒材的制备方法，其特征在于，所述第一趟锻造过程中：精修铸锭的送进速度为0.3m/s～0.5m/s；旋转送进角度为90
°...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英虎，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：