滚珠螺母内螺纹成型磨削时的磨削力动态测量装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滚珠螺母内螺纹成型磨削时的磨削力动态测量装置。通过电缆缠绕器，和解缆器的自动解缆和锁紧作用，解决了测量动态磨削力时，因旋转导致的电缆对测力仪的缠绕干扰和拉扯作用。通过工装固定器，可以固定不同型号的滚珠螺母工装，进而可以测量不同尺寸和不同型号的滚珠螺母。工装固定器上的调整螺栓可以迅速调节滚珠螺母工装平行度，然后再通过四爪卡盘调节螺母工装旋转中心位置，达到要求的同轴度范围内，改变传统以敲击的方式调整同轴度，提高装夹滚珠螺母速率的同时，减少对滚珠螺母工装的物理伤害。电缆缠绕器圆周上设置可滚动圆环，可减少解缆时人工拉出多于电缆的摩擦阻力，防止解缆时多余长度电缆缠绕至磨削力传感器上。削力传感器上。削力传感器上。

【技术实现步骤摘要】
滚珠螺母内螺纹成型磨削时的磨削力动态测量装置及方法


[0001]本专利技术属于磨削力测量
，特别是一种滚珠螺母内螺纹成型磨削时的磨削力动态测量装置及方法。

技术介绍

[0002]随着加工制造技术和装备的发展，滚珠螺母的磨削加工从干涉磨削向成型磨削迈进，尤其是需求量增大的大导程滚珠螺母，国内的成型磨削装备也得到突破，滚珠螺母成型磨削专用机床已大量投产，但缺乏对其加工工艺的进一步研究，对加工工艺影响最重要的因素磨削力，无法实现在加工时的动态测量。
[0003]滚珠螺母成型磨削作为滚珠螺母加工最后一道工序，是螺母整个加工程序中最重要的一道工序，其加工质量决定了滚珠螺母的最终质量，加工时的磨削力是影响加工质量最重要的影响因素之一，磨削力受多种加工参数影响，可以体现多种加工参数的综合作用结果，对于如何精确测量加工过程中的磨削力成为了关键。而滚珠螺母成型磨削加工时，磨头端因距离、振动，以及磨头的大刚度结构，导致无法在磨头端准确测量出动态磨削力，而螺母端需要进行螺旋运动，也无法安装测力传感器装置进行动态测量。
专利技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠螺母内螺纹成型磨削时的磨削力动态测量装置，其特征在于，所述装置包括电缆缠绕器(3)、解缆器(6)，以及同轴设置的可转动四爪卡盘(16)、卡盘连接件(15)、磨削力传感器(9)、工装固定器(10)和滚珠螺母工装(12)；所述可转动四爪卡盘(16)固定在磨床Z轴外壳(2)上，所述电缆缠绕器(3)为环形结构套于可转动四爪卡盘(16)外侧且两者之间存在间隙，同时电缆缠绕器(3)通过若干个相同的支架(1)固定在磨床Z轴外壳(2)上；所述卡盘连接件(15)的一端由可转动四爪卡盘(16)夹持，另一端与磨削力传感器(9)固连，且磨削力传感器(9)的Z轴与卡盘连接件(15)的中心轴方向保持平行；所述工装固定器(10)固定在磨削力传感器(9)上，滚珠螺母工装(12)通过可调节装置固定在工装固定器(10)上，通过调节所述可调节装置可更换不同尺寸的滚珠螺母工装(12)；磨削力传感器电缆(17)的一端连接于磨削力传感器(9)，并由固定于卡盘连接件(15)上的解缆器(6)夹持，再缠绕在电缆缠绕器(3)上，另一端连接到电荷放大器上；测量磨削力时，所述解缆器(6)跟随卡盘连接件(15)同步旋转，实现自动解缆；所述电缆缠绕器(3)的圆周表面设有固定磨削力传感器电缆(17)的束缆立柱(5)。2.根据权利要求1所述的滚珠螺母内螺纹成型磨削时的磨削力动态测量装置，其特征在于，所述解缆器(6)包括连接部件和夹持部件，所述夹持部件通过连接部件与卡盘连接件(15)固连，用于夹持磨削力传感器电缆(17)。3.根据权利要求2所述的滚珠螺母内螺纹成型磨削时的磨削力动态测量装置，其特征在于，所述夹持部件包括活动连接的上半部分外壳(18a)和下半部分外壳(18b)，解缆器(6)夹持磨削力传感器电缆(17)时，上半部分外壳(18a)和下半部分外壳(18b)通过合页方式夹持住磨削力传感器电缆(17)，并通过第一锁紧装置(8)锁紧。4.根据权利要求3所述的滚珠螺母内螺纹成型磨削时的磨削力动态测量装置，其特征在于，所述夹持部件内设有橡胶套(7)，包括与上半部分外壳(18a)相粘连的上半部分橡胶衬套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，韩军，欧屹，石国辉，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：