一种钓鱼竿钓线导线器及其制备方法技术

本发明专利技术涉及渔具制造技术领域，具体而言，涉及一种钓鱼竿钓线导线器及其制备方法。该导线器包括导线环和安装在所述导线环上并位于所述导线环外的支架；所述导线环的材质为纤维增强热塑性材料；还包括陶瓷环，所述陶瓷环的外径与所述导线环的内径相等，所述陶瓷环套设并固定于所述导线环内。该导线器的制备方法先制备纤维增强热塑性材料，再根据导线器的形状制作模具；将纤维增强热塑性材料注入模具中注塑成型；制备陶瓷环，并将陶瓷环安装在导线环内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种钓鱼竿钓线导线器及其制备方法


[0001]本专利技术涉及渔具制造
，具体而言，涉及一种钓鱼竿钓线导线器及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有鱼竿导向器主要是金属冲压和焊接成型，由于是金属材料制作，所以重量较重，强度、刚性等性能一般，这成为提高钓竿钓性的瓶颈。钓竿上安装这种导向器，就会影响钓竿设计的抛物曲线，影响钓竿的性能。还有因为材料为金属，在耐海水腐蚀和空气氧化方面有很大缺陷，由于钓竿的使用特性，经常接触水，所以这种导向器使用寿命很短。
[0003]除金属导向器外，还有少数利用模压工艺模压成型，也就是采用碳纤维布料层压成型。这种工艺相比金属导眼，其重量轻，耐腐蚀性好。然而，该材质的导线器对钓线的阻力较大，严重影响鱼竿的使用。
[0004]另外，模压工艺复杂、耗时长、成本高，难以产业化。这种工艺在环保方面看，一是热固性材料不可降解，破坏环境，二是热固材料不能回收利用，不紧浪费材料，还增加制作成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钓鱼竿钓线导线器及其制备方法。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]本专利技术提供一种钓鱼竿钓线导线器，所述导线器包括导线环和固定安装在所述导线环外的支架；所述导线环的材质为纤维增强热塑性材料；还包括陶瓷环，所述陶瓷环的外径与所述导线环的内径相等，所述陶瓷环固定安装在所述导线环内。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述支架的材质为纤维增强热塑性材料，并与所述导线环一体成型。
[0010]本专利技术提供一种如上述的钓鱼竿钓线导线器制备方法，包括以下步骤：
[0011]S1、制备纤维增强热塑性材料；
[0012]S2、根据导线环和支架的形状制作模具；
[0013]S3、将所述纤维增强热塑性材料注入所述模具中注塑成型，脱模后进行磁力清洗，得到一体成型的导线环和支架；
[0014]S4、制备所述陶瓷环，并将所述陶瓷环固定安装在所述导线环内。
[0015]进一步，所述步骤S1中，先将热塑性塑料原料加热至熔融状态，再将所述热塑性塑料原料浸润纤维材料，得到混合材料；将混合材料冷却并牵拉和裁切，得到所述纤维增强热塑性材料。
[0016]进一步，所述热塑性塑料原料为PA、PARA、PPO、PPA、PPS、POM中的一种；所述纤维材料为碳纤维、玻璃纤维、金属纤维、芳纶纤维中的一种。
[0017]进一步，所述步骤S3中，将所述纤维增强热塑性材料进行烘干、加热至熔融状态，
再将其注入模具并冷却定型。
[0018]进一步，烘干的温度为50℃
‑
100℃，烘干时间为2
‑
4小时。
[0019]进一步，将烘干后的所述纤维增强热塑性材料加热至300℃
‑
350℃。
[0020]进一步，在将所述纤维增强热塑性材料注入所述模具前，先将所述模具加热至50℃
‑
160℃。
[0021]进一步，所述步骤S4中，采用树脂胶将所述陶瓷环粘合在所述导线器上；粘合后，将所述导线器在60～80℃下烘干1～3小时。
[0022]本专利技术的有益效果为：
[0023](1)本专利技术的钓鱼竿钓线导线器，采用纤维增强热塑性材料，具有重量轻、强度高、刚性良好的优点，同时还避免了避免了金属材质的易腐蚀和易氧化的缺点；
[0024](2)本专利技术的钓鱼竿钓线导线器，在导线环内安装陶瓷环，陶瓷环对钓线的阻力小，可以防止热塑性材料直接接触钓线而导致的阻力过大，从而避免导线环对钓线造成影响；
[0025](3)本专利技术的钓鱼竿钓线导线器制备方法，先制备纤维增强热塑性材料，再通过注塑模具的方式得到导线器，制备方法简单高效，成本低，易于推广；
[0026](4)本专利技术的钓鱼竿钓线导线器制备方法，其制备的纤维增强热塑性材料具有良好的强度，同时质量轻，特别适用于制作导线器；
[0027](5)本专利技术的钓鱼竿钓线导线器制备方法，采用纤维和热塑性材料制备纤维增强热塑材料，具有可回收再利用的优点，利于环保；
[0028](6)可根据不同的导线器结构制作相应的模具，使该方法适合各种导线器结构的制备。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的钓鱼竿钓线导线器，支架为单腿支架的侧视图；
[0030]图2为本专利技术的钓鱼竿钓线导线器，支架为单腿支架的正视图；
[0031]图3为本专利技术的钓鱼竿钓线导线器，支架为双腿支架的侧视图；
[0032]图4为本专利技术的钓鱼竿钓线导线器，支架为双腿支架的正视图；
[0033]图5为本专利技术的钓鱼竿钓线导线器，支架为三腿支架的侧视图；
[0034]图6为本专利技术的钓鱼竿钓线导线器，支架为三腿支架的正视图；
[0035]图7为本专利技术的钓鱼竿钓线导线器制备方法中，纤维增强热塑性材料设备结构示意图；
[0036]图8为本专利技术的钓鱼竿钓线导线器制备方法中，注塑装置的结构示意图。
[0037]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0038]1、导线环；2、支架；3、陶瓷环；100、纤维卷群组；200、拉挤树脂槽；300、湿式浸洗槽；400、牵引装置；500、裁断机；600、包装机。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0040]如图1～8所示，本专利技术的钓鱼竿钓线导线器，包括导线环1和安装在导线环1上并位于导线环1外的支架2；导线环1的材质为纤维增强热塑性材料；还包括陶瓷环3，陶瓷环3的外径与导线环1的内径相等，陶瓷环3套设并固定于所述导线环1内。
[0041]本专利技术的导线器采用纤维增强热塑性材料，其具有重量轻、强度高、刚性良好的优点，同时还避免了避免了金属材质的易腐蚀和易氧化的缺点。同时，在导线环1内安装陶瓷环3，陶瓷环3对钓线的阻力小，可以防止热塑性材料直接接触钓线而导致的阻力过大，从而避免导线环1对钓线造成影响。
[0042]优选的，支架2的材质为纤维增强热塑性材料，并与导线环1一体成型。
[0043]优选的，导线环1和陶瓷环3均为圆环。
[0044]优选的，支架2的结构可以有多种形式，以下进行举例说明：
[0045]如图1和2所示，支架2为单腿支架，该支架2的一端与导线环1的底部固定，另一端向导线环1的一侧延伸。单腿支架位于导线环1的一条直径所在的平面上，并且向下倾斜。安装在钓鱼竿上时，单腿支架沿钓鱼竿固定，导线环1所在的平面与钓鱼竿呈一定的夹角。
[0046]如图3和4所示，支架2为双腿支架，该支架2包括分别位于导线环1两侧的两个支架腿，两个支架腿位于同一条水平线上。其中一个支架腿的结构与单腿支架相同，另一个支架腿的一端与具有分叉结构，其两个分叉的端部分别固定于导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钓鱼竿钓线导线器，其特征在于，所述导线器包括导线环(1)和固定安装在所述导线环(1)外的支架(2)；所述导线环(1)的材质为纤维增强热塑性材料；还包括陶瓷环(3)，所述陶瓷环(3)的外径与所述导线环(1)的内径相等，所述陶瓷环(3)固定安装在所述导线环(1)内。2.根据权利要求1所述一种钓鱼竿钓线导线器，其特征在于，所述支架(2)的材质为纤维增强热塑性材料，并与所述导线环(1)一体成型。3.一种如权利要求2所述的钓鱼竿钓线导线器制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备纤维增强热塑性材料；S2、根据导线环(1)和支架(2)的形状制作模具；S3、将所述纤维增强热塑性材料注入所述模具中注塑成型，脱模后进行磁力清洗，得到一体成型的导线环(1)和支架(2)；S4、制备所述陶瓷环(3)，并将所述陶瓷环(3)固定安装在所述导线环(1)内。4.根据权利要求3所述一种钓鱼竿钓线导线器制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，先将热塑性塑料原料加热至熔融状态，再将所述热塑性塑料原料浸润纤维材料，得到混合材料；将混合材料冷却并牵拉和裁切，得到所述纤维增强热塑性材料。5.根据权利要求3所述一种钓鱼竿钓线导线器制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，王明涛，
申请(专利权)人：威海华洋体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：