一种燃烧器、燃烧加热系统及衣物处理设备技术方案

本发明专利技术属于衣物处理技术领域，公开了一种燃烧器、燃烧加热系统及衣物处理设备。该燃烧器包括燃烧器主体和导流件，所述燃烧器主体内形成燃气通道，所述燃烧器主体的一端形成燃气进口，所述燃烧器主体的另一端形成燃气出口；导流件与所述燃烧器主体连接，且位于所述燃气出口的上方，所述导流件被配置为引导燃气向其流动方向的后侧折返。该燃烧器有利于提高点火速度，提高燃气利用率，减少火焰长度，避免燃气阀频繁通断点火，延长电器控制元件使用寿命，同时也有利于提高干衣机的烘干效率。同时也有利于提高干衣机的烘干效率。同时也有利于提高干衣机的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器、燃烧加热系统及衣物处理设备


[0001]本专利技术涉及衣物处理
，尤其涉及一种燃烧器、燃烧加热系统及衣物处理设备。

技术介绍

[0002]燃气干衣机为利用燃气燃烧产生的热量烘干衣物的一种干衣机，燃气干衣机因具有能源利用率高、能耗低等优点而得到广泛应用。
[0003]现有燃气干衣机的燃烧系统中，燃烧器多采用半球形喷头，并在半球形喷头的表面开设喷口，这种半球形设计使得喷口的出气方向至少部分朝向火焰的前端(如半球形的端部附近)，因此，该种喷头喷出的混合燃气被点燃后形成轴向自由射流火焰。点火针沿燃烧器的轴向设置在半球形喷头的下侧前方，以使点火针能够点燃喷头喷出的混合燃气。但因点火针价格昂贵，且极易碎，点火针向前伸出喷头外很容易损坏。
[0004]燃烧系统在高功率工作模式下，半球形喷头喷出的燃气被点燃后形成的火焰长度较长，火焰离与干衣机内筒连通的进筒风道的入口更近，造成进入内筒内空气温度过高，温度传感器频繁动作，燃气阀频繁通断点火，降低了电器控制元件使用寿命，同时也不利于提高干衣机的烘干效率。并且由于该类型燃烧器的火焰长度较长，使火焰产生的部分一氧化碳无法及时被燃烧，因此燃烧效率低，造成能源浪费，而且一氧化碳泄漏容易引发安全事故。
[0005]此外，在高功率工况、负载较多或者线屑堵塞风路不畅等情况下会导致进筒空气温度过高，可能对衣物造成损伤，因而存在改进的需求。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种燃烧器、燃烧加热系统及衣物处理设备，能够解决点火针容易损坏，火焰长度较长使进筒温度过高导致燃气阀频繁通断点火、燃气燃烧不充分的问题。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种燃烧器，包括：
[0009]燃烧器主体，所述燃烧器主体内形成燃气通道，所述燃烧器主体的一端形成燃气进口，所述燃烧器主体的另一端形成燃气出口；
[0010]导流件，与所述燃烧器主体连接，且位于所述燃气出口的上方，所述导流件被配置为引导燃气向其流动方向的后侧折返。
[0011]作为上述燃烧器的一种可选方案，所述导流件由所述燃气出口的顶侧侧壁延伸形成，且向下倾斜延伸。
[0012]作为上述燃烧器的一种可选方案，所述导流件包括：
[0013]前挡板，一端与所述燃气出口的顶侧侧壁连接，另一端向下延伸；
[0014]两个侧挡板，两个所述侧挡板分别设置在所述前挡板的相对两侧并与所述前挡板
连接。
[0015]作为上述燃烧器的一种可选方案，所述前挡板为向下弯曲的弧形板；或所述前挡板为平板。
[0016]作为上述燃烧器的一种可选方案，所述燃烧器主体包括连接的上壳和下壳，所述上壳的一端构造为所述导流件，所述上壳和所述下壳之间围成燃气通道。
[0017]作为上述燃烧器的一种可选方案，所述燃气出口的底侧侧壁构造有朝向上侧的所述导流件倾斜延伸的导流板。
[0018]一种燃烧加热系统，包括：
[0019]支架；
[0020]上述的燃烧器，设置于所述支架上；
[0021]点火针，位于所述燃烧器的下方，所述点火针倾斜设置，所述点火针的顶端延伸至所述导流件，所述导流件能引导燃气折返至所述点火针的顶端。
[0022]作为上述燃烧加热系统的一种可选方案，所述燃烧加热系统还包括：
[0023]燃烧筒，设置于所述支架上，所述燃烧筒的一端套设在部分所述燃烧器和部分所述点火针外并形成进风口，所述燃烧筒的另一端形成出风口，所述燃烧筒上设置有补风口。
[0024]作为上述燃烧加热系统的一种可选方案，所述燃烧筒包括：
[0025]内筒，与所述支架连接，所述内筒套设于所述燃烧器和所述点火针外；
[0026]外筒，套设于所述内筒的远离所述燃烧器的一端，并与所述内筒连接，至少部分所述内筒的外壁与所述外筒的内壁间隔设置，以形成所述补风口。
[0027]作为上述燃烧加热系统的一种可选方案，所述外筒的靠近所述燃烧器的一端上设置有切口，位于所述切口与所述燃烧器之间的部分所述外筒弯折形成固定部，所述固定部与所述内筒可拆装连接。
[0028]作为上述燃烧加热系统的一种可选方案，所述固定部的数量为多个，多个所述固定部沿所述外筒的周向间隔设置。
[0029]作为上述燃烧加热系统的一种可选方案，所述支架包括：
[0030]相对设置的两个第一侧板，所述第一侧板的顶部弯折形成有第一支撑凸缘，所述燃烧器与所述第一支撑凸缘连接；
[0031]第二侧板，分别与两个所述第一侧板连接，所述第二侧板的顶部弯折形成有第二支撑凸缘，所述燃烧筒与所述第二支撑凸缘连接。
[0032]一种衣物处理设备，包括箱体以及上述的燃烧加热系统，所述燃烧加热系统设置于所述箱体内。
[0033]作为上述衣物处理设备的一种可选方案，所述箱体的前侧构造有可拆装连接的维修门板，所述支架可拆装设置于所述箱体内，且所述燃烧器的轴线沿前后方向延伸。
[0034]本专利技术的有益效果：
[0035]本专利技术提供的燃烧器中，通过设置导流件，能够使燃气由原有的流动方向折返，一方面能使燃气与点火针更充分接触，有利于提高点火速度，有利于燃气充分燃烧，避免燃气浪费，且能够减少一氧化碳，降低因一氧化碳泄露而引发安全事故的概率，安全性更高，更加节能环保；另一方面可以减少火焰的长度，使进筒空气的温度更好控制，避免进入衣物处理设备内筒内的空气温度过高，从而避免燃气阀频繁通断点火，延长电器控制元件使用寿
命，同时也有利于提高干衣机的烘干效率。
[0036]本专利技术提供的燃烧加热系统中，点火针完全位于燃烧器的下方，能够避免点火针与其他结构磕碰而损坏。
附图说明
[0037]图1是本专利技术提供的燃烧加热系统的剖视图；
[0038]图2是本专利技术提供的燃烧器的剖视图；
[0039]图3是本专利技术提供的燃烧器的结构示意图；
[0040]图4是本专利技术提供的燃烧筒的结构示意图；
[0041]图5是本专利技术提供的燃烧加热系统的结构示意图。
[0042]图中：
[0043]1、支架；11、第一侧板；12、第二侧板；121、第二支撑凸缘；2、燃烧器；21、上壳；22、下壳；221、导流板；23、导流件；231、前挡板；232、侧挡板；3、燃烧筒；31、内筒；32、外筒；321、补风口；322、固定部；4、点火针；5、燃气阀；6、燃气管。
具体实施方式
[0044]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0045]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：燃烧器主体，所述燃烧器主体内形成燃气通道，所述燃烧器主体的一端形成燃气进口，所述燃烧器主体的另一端形成燃气出口；导流件(23)，与所述燃烧器主体连接，且位于所述燃气出口的上方，所述导流件(23)被配置为引导燃气向其流动方向的后侧折返。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述导流件(23)由所述燃气出口的顶侧侧壁延伸形成，且向下倾斜延伸。3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述导流件(23)包括：前挡板(231)，一端与所述燃气出口的顶侧侧壁连接，另一端向下延伸；两个侧挡板(232)，两个所述侧挡板(232)分别设置在所述前挡板(231)的相对两侧并与所述前挡板(231)连接。4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述前挡板(231)为向下弯曲的弧形板；或所述前挡板(231)为平板。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器主体包括连接的上壳(21)和下壳(22)，所述上壳(21)的一端构造为所述导流件(23)，所述上壳(21)和所述下壳(22)之间围成燃气通道。6.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述燃气出口的底侧侧壁构造有朝向上侧的所述导流件(23)倾斜延伸的导流板(221)。7.一种燃烧加热系统，其特征在于，包括：支架(1)；如权利要求1
‑
6中任一项所述的燃烧器，设置于所述支架(1)上；点火针(4)，位于所述燃烧器的下方，所述点火针(4)倾斜设置，所述点火针(4)的顶端延伸至所述导流件(23)，所述导流件(23)能引导燃气折返至所述点火针(4)的顶端。8.根据权利要求7所述的燃烧加热系统，其特征在于，所述燃烧加热系统还包括：燃烧筒(3)，设置于所述支架(1)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：米德龙，杨坤，徐庆光，郑晓秋，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：