【技术实现步骤摘要】
一种利用矿渣及垃圾厂焚烧炉渣制备陶瓷颗粒的配方及方法
[0001]本专利技术涉及陶瓷颗粒领域,具体涉及一种利用矿渣及垃圾厂焚烧炉渣制备陶瓷颗粒的配方及方法。
技术介绍
[0002]随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高,矿渣及垃圾厂焚烧炉渣中产生的垃圾废物也随之迅速增加,污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显,矿渣及垃圾厂焚烧炉渣的大量增加,使垃圾处理越来越困难,由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注,因此迫切地需要实现矿渣及垃圾厂焚烧炉渣产业化、资源化、减量化和无害化,从而减少环境污染,达到环保的标准。
[0003]陶瓷颗粒具有密度低、强度高、耐磨损及耐腐蚀的优点,从比较简单的方式、低成本及大规模生产陶瓷制品的能力等观点来看,干式高压成型法已用作一种生产陶瓷制品的方法,当陶瓷制品用这种方法生产时,通常是将陶瓷粒子造粒成陶瓷颗粒,用于粉料的易运输性、充填和成型的可操作性等场合,为用于将陶瓷粒子造粒的方法,有两种流行的方法,一种方法(喷雾干燥法)是利用喷雾干燥机将包括陶瓷材料、粘合剂及水的含水浆料进行喷雾干燥,以便生产陶瓷颗粒,另一种方法(振动挤出法)利用了反复干燥和振动挤出法,将陶瓷粒子造粒成陶瓷颗粒。
[0004]喷雾干燥法可以很方便地控制粒子分布,它适合于生产大量具有比较小粒径的陶瓷颗粒,相反,振动挤出法可以很方便地操作,它适合于在小规模工厂中生产比较致密的颗粒,从这些方法中恰当地选择造粒作用,这取决于欲生产的模制产品、所用的成型模具、生产规模等情况 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用矿渣及垃圾厂焚烧炉渣制备陶瓷颗粒的配方,其特征在于,包括以下重量份组分:砂60.0
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70.0份、膨润土1.0
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2.0份、原矿泥3.0
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5.0份、长石1.0
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2.0份、矿渣及垃圾厂焚烧炉渣50.0
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70.0份、瓷砂9.0
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10.0份和增塑剂2
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5份;该陶瓷颗粒由以下步骤制备得到:S1:按照配方中各组分重量份比例称料,通过球磨的方式将其混匀,然后陈腐均化;S2:陈腐均化后进行喷雾干燥,制成粉体,将粉体和粘结剂一起造粒成颗粒,利用袋滤器在搅拌式流动床中进行分级或气流分级;S3:通过将热空气供给搅拌式流动床,经干燥后入窑烧成,烧成气氛为还原气氛;S4:出窑,待其冷却后,经加工,得到陶瓷颗粒。2.根据权利要求1所述的一种利用矿渣及垃圾厂焚烧炉渣制备陶瓷颗粒的配方,其特征在于,所述矿渣及垃圾厂焚烧炉渣包括如下质量百分比的组分:二氧化硅14
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17份、三氧化二铝9
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11份、三氧化二铁54.5
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58份、二氧化钛8.4
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11份、氧化钙2.5
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3.8份、氧化镁0.51
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0.63份、氧化钾0.07
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0.09份、氧化钠4
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6份。3.根据权利要求1所述的一种利用矿渣及垃圾厂焚烧炉渣制备陶瓷颗粒的配方,其特征在于,步骤S2中所述粘结剂的质量为粉体质量的2
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3%。4.根据权利要求1所述的一种利用矿渣及垃圾厂焚烧炉渣制备陶瓷颗粒的配方,其特征在于,步骤S2中所述粘结剂的制备步骤如下:S41:将3,4
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二氨基二苯醚加入三口烧瓶中,加入溶剂N,N
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二甲基乙酰胺,加入干燥的3,3',4,4'
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二苯酮四酸二酐,得到中间体A;S42:将SiO2和B4C混合均匀,加入硅烷偶联剂,加入溶剂乙醇,搅拌,超声分散,移至干燥箱中干燥,得到中间体B;S43:将中间体B加入中间体...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟光,陈永晖,陈艺文,
申请(专利权)人:江门市俞嘉科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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