一种包蓝膜一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种包蓝膜一体机，属于电池加工技术领域，包括加工仓、加工台、蓝膜收卷机、拉膜机构、电芯输送机构、包膜机构、切膜机构、检测机构和顶模热烫机构，所述加工台设置在加工仓内，所述电芯输送机构和包膜机构均设置在加工台上，所述蓝膜收卷机位于包膜机构的上方，所述切膜机构设置在包膜机构上，所述拉膜机构位于加工台的下方，所述检测机构和顶模热烫机构均设置在电芯输送机构的侧端，本发明专利技术可实现对电芯的自动化包蓝膜以及检测过程，不仅整体结构布局紧凑，占地面积小，还便于操作，同时，采用同一个位置进出的电芯包膜方式，能够避免现有技术中采用手动式设备所需要多人配合才能完成操作的情况，可有效节省劳动力。可有效节省劳动力。可有效节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种包蓝膜一体机


[0001]本专利技术涉及电池加工
，尤其涉及一种包蓝膜一体机。

技术介绍

[0002]在电池生产中，其中一个工序是包蓝膜，包蓝膜的目的是为了包住整个软包电池电芯，而使其穿上外衣成为一个整体，以在运输和流通过程中更好地保护电芯，以达到防尘、防水的效果，同时也为后续的热压封装做准备。
[0003]现有技术中的包蓝膜设备大多是贯通式布局，占地面积较大，且不便于操作，同时，在对电芯进行包膜时大多采用手动式设备进行多个位置的放料和收料操作，这就需要多人合力操作才能完成加工，不仅操作繁琐，并且还需要消耗大量劳动力。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种包蓝膜一体机，以解决上述提到的技术问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括加工仓、加工台、蓝膜收卷机、拉膜机构、电芯输送机构、包膜机构、切膜机构、检测机构和顶模热烫机构，所述加工台设置在加工仓内，所述电芯输送机构和包膜机构均设置在加工台上，所述蓝膜收卷机位于包膜机构的上方，所述切膜机构设置在包膜机构上，所述拉膜机构位于加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包蓝膜一体机，其特征在于，包括加工仓(1)、加工台(2)、蓝膜收卷机(3)、拉膜机构(4)、电芯输送机构(5)、包膜机构(6)、切膜机构(7)、检测机构(8)和顶模热烫机构(9)，所述加工台(2)设置在加工仓(1)内，所述电芯输送机构(5)和包膜机构(6)均设置在加工台(2)上，所述蓝膜收卷机(3)位于包膜机构(6)的上方，所述切膜机构(7)设置在包膜机构(6)上，所述拉膜机构(4)位于加工台(2)的下方，所述检测机构(8)和顶模热烫机构(9)均设置在电芯输送机构(5)的侧端。2.根据权利要求1所述的一种包蓝膜一体机，其特征在于，所述电芯输送机构(5)包括底板(51)、送料架(52)、推料架(53)、定位块(54)和输送丝杆滑台(55)，所述底板(51)安装在加工台(2)上，所述送料架(52)固定设置在底板(51)上，且送料架(52)上设有多个滚筒，所述推料架(53)位于送料架(52)的上方，且该推料架(53)的两侧均与底板(51)滑动配合，所述定位块(54)固定设置在推料架(53)上，所述输送丝杆滑台(55)安装在推料架(53)的一侧，且该输送丝杆滑台(55)的输出端与推料架(53)呈固定连接。3.根据权利要求2所述的一种包蓝膜一体机，其特征在于，所述定位块(54)的侧端设有固定组件(56)，每个所述固定组件(56)均包括挡块(561)、夹块(562)和双轴气缸(563)，所述挡块(561)和夹块(562)分别设置在定位块(54)的两端，且挡块(561)与推料架(53)呈固定连接，所述双轴气缸(563)安装在推料架(53)上，且该双轴气缸(563)的输出端与夹块(562)呈固定连接。4.根据权利要求2所述的一种包蓝膜一体机，其特征在于，所述包膜机构(6)包括包膜支撑架(61)、硅胶辊(62)、包膜丝杆滑台(63)、支撑板(64)、双向滑台(65)和夹爪(66)，所述包膜支撑架(61)安装在底板(51)上，所述包膜支撑架(61)的两侧均设有调节气缸(67)，所述硅胶辊(62)设有两组，其中一组硅胶辊(62)转动设置在包膜支撑架(61)的底端，另外一组硅胶辊(62)转动设置在两个调节气缸(67)的输出端之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤明，杨振宇，曹平，
申请(专利权)人：广东拓奇智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：