一种应用于动力锂电池电源的泄爆件制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于动力锂电池电源的泄爆件，包括：隔爆中间套，波纹式泄爆片，爆破片、曲路件；其中，所述隔爆中间套为中空结构；所述波纹式泄爆片装配在所述中空结构中，所述波纹式泄爆片内部具有波纹式结构，用于泄放所述动力锂电池电源内锂电池因热失控而产生的具有压力的气体；所述爆破片装配在所述隔爆中间套的一端，用于将所述气体泄放至动力锂电池电源的外界环境，以及阻隔来自所述外界环境的外部杂质；所述曲路件装配在所述隔爆中间套的另一端，所述曲路件内部具有曲路结构，用于将所述气体传入所述波纹式泄爆片，以及阻隔所述动力锂电池因热失控而产生的内部杂质。所述动力锂电池因热失控而产生的内部杂质。所述动力锂电池因热失控而产生的内部杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于动力锂电池电源的泄爆件


[0001]本申请涉及煤矿领域，尤其涉及一种应用于动力锂电池电源的泄爆件。

技术介绍

[0002]目前，随着煤矿井下设备的智能化发展，越来越多的智能设备投入到煤矿井下作业中，例如煤矿井下用机器人、煤矿井下用自动设备和煤矿井下用电动车等等。
[0003]上述设备的动力源都采用锂电源的动力电池(本文称为：动力锂电池电源)，并采用BMS(Battery Management System，电池管理系统)系统进行监控，但动力锂电池电源内的锂电池在充电和使用过程中还是可能会出现热失控。
[0004]由于热失控产生的气体压力巨大，严重时会引发动力锂电池电源爆炸产生安全事故，而目前在煤矿井下用的动力锂电池电源在气体泄放方面没有措施应对，因此如何安全可靠的泄放由动力锂电池电源热失控而产生的气体，是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种应用于动力锂电池电源的泄爆件，以解决或者部分解决现有技术无法安全可靠的泄放由动力锂电池电源热失控而产生的气体的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的第一方面，公开了一种应用于动力锂电池电源的泄爆件，包括：隔爆中间套，波纹式泄爆片，爆破片、曲路件；其中，
[0007]所述隔爆中间套为中空结构；
[0008]所述波纹式泄爆片装配在所述中空结构中，所述波纹式泄爆片内部具有波纹式结构，用于泄放所述动力锂电池电源内锂电池因热失控而产生的具有压力的气体；
[0009]所述爆破片装配在所述隔爆中间套的一端，用于将所述气体泄放至所述动力锂电池电源的外界环境，以及阻隔来自所述外界环境的外部杂质；
[0010]所述曲路件装配在所述隔爆中间套的另一端，所述曲路件内部具有曲路结构，用于将所述气体传入所述波纹式泄爆片，以及阻隔所述动力锂电池电源因热失控而产生的内部杂质。
[0011]优选的，所述隔爆中间套外部为螺纹结构。
[0012]优选的，所述泄爆件还包括：壳体，装配在所述隔爆中间套外部。
[0013]优选的，所述曲路件套接于所述隔爆中间套另一端外部的螺纹结构。
[0014]优选的，所述波纹式泄爆片具有外围结构和中间结构；所述波纹式结构排布于所述外围结构和所述中间结构之间形成泄爆通道；
[0015]所述中间结构设置有贯穿孔。
[0016]优选的，所述波纹式泄爆片形状为圆环形，或方环形，或不规则环形。
[0017]优选的，所述波纹式泄爆片材质为不锈钢。
[0018]优选的，所述波纹式泄爆片和所述隔爆中间套采用氩弧焊焊接，和/或所述爆破片和所述隔爆中间套采用所述氩弧焊焊接，从而满足隔爆要求。
[0019]本专利技术的第二方面，公开了一种动力锂电池电源，包括前述任一技术方案所述的应用于动力锂电池电源的泄爆件。
[0020]本专利技术的第三方面，公开了一种煤矿用设备，包括如上述技术方案所述的动力锂电池电源。
[0021]通过本专利技术的一个或者多个技术方案，本专利技术具有以下有益效果或者优点：
[0022]本专利技术公开了一种应用于动力锂电池电源的泄爆件，在该泄爆件中包括隔爆中间套，波纹式泄爆片，爆破片、曲路件。波纹式泄爆片装配在隔爆中间套的中空结构中，波纹式泄爆片内部具有波纹式结构，用于泄放动力锂电池电源内锂电池因热失控而产生的具有压力的气体；爆破片装配在隔爆中间套的一端，用于将气体泄放至动力锂电池电源的外界环境，以及阻隔来自外界环境的外部杂质；曲路件装配在隔爆中间套的另一端，曲路件内部具有曲路结构，用于将气体传入波纹式泄爆片，以及阻隔动力锂电池电源因热失控而产生的内部杂质。在本技术方案中，通过隔爆中间套、隔爆片、曲路件的配合，可以安全可靠的在电池热失控状态下释放出的高压高温气体向外界释放，且释放的同时可降低气体温度，使释放出的气体不会危及煤矿井下的环境安全。此外，安装在隔爆中间套两端的爆破片和曲路件可以防止外部环境和动力锂电池电源内部杂质对波纹式泄爆片的阻塞与损坏。
[0023]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0024]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
[0025]在附图中：
[0026]图1示出了根据本专利技术一个实施例的应用于动力锂电池电源的泄爆件的结构示意图。
[0027]附图说明：隔爆中间套1，波纹式泄爆片2，爆破片3、曲路件4、壳体5。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本专利技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本专利技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术，并且能够将本专利技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]为了安全可靠的泄放由动力锂电池电源热失控而产生的具有压力的气体，本专利技术实施例公开了一种应用于动力锂电池电源的泄爆件，该泄爆件安装在煤矿井下用动力锂电池电源外壳上，当煤矿井下用动力锂电池电源内的锂电池在有热失控故障时，会产生大量有压力的气体，该泄爆件用于释放这些气体，从而平衡放所述动力锂电池电源内锂电池因热失控而产生的压力。参看图1，包括：隔爆中间套1，波纹式泄爆片2，爆破片3、曲路件4。
[0030]隔爆中间套1为中空结构，外部为螺纹结构。隔爆中间套1的外部加工成螺纹结构
便于泄爆件的快速安装以及和其他件紧密连接。具体的，在动力锂电池电源外端钻有螺纹孔，以便于隔爆中间套1和动力锂电池电源螺接，从而使泄爆件安装在动力锂电池电源中。当根据实际情况需要安装多个泄爆件时，可在动力锂电池电源外壳钻设相应数量的螺纹孔，以便安装多个泄爆件。
[0031]进一步的，泄爆件还包括壳体5，装配在隔爆中间套1外部。具体的，壳体采用螺接装配在隔爆中间套1外部。
[0032]隔爆中间套1的中空结构为中空圆柱形结构，或者是中空方形结构，或者中空不规则形结构，隔爆中间套1的中空结构需和波纹式泄爆片2结构适配。
[0033]波纹式泄爆片2装配在中空结构中，波纹式泄爆片2与隔爆中间套1全焊为一体。具体的，波纹式泄爆片2与隔爆中间套1进行紧配合安装后，再采用氩弧焊焊接，从而保证波纹式泄爆片2与隔爆中间套1之间符合隔爆要求。
[0034]波纹式泄爆片2内部具有波纹式结构，用于泄放动力锂电池电源内锂电池因热失控而产生的具有压力的气体。波纹式泄爆片2内部的波纹式结构的透气率为同等横截面积的55％～65％，优选为60％。因此，波纹式泄爆片2能有效地释放气体且不易被阻塞。
[0035]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于动力锂电池电源的泄爆件，其特征在于，包括：隔爆中间套，波纹式泄爆片，爆破片、曲路件；其中，所述隔爆中间套为中空结构；所述波纹式泄爆片装配在所述中空结构中，所述波纹式泄爆片内部具有波纹式结构，用于泄放所述动力锂电池电源内锂电池因热失控而产生的具有压力的气体；所述爆破片装配在所述隔爆中间套的一端，用于将所述气体泄放至所述动力锂电池电源的外界环境，以及阻隔来自所述外界环境的外部杂质；所述曲路件装配在所述隔爆中间套的另一端，所述曲路件内部具有曲路结构，用于将所述气体传入所述波纹式泄爆片，以及阻隔所述动力锂电池电源因热失控而产生的内部杂质。2.如权利要求1所述的泄爆件，其特征在于，所述隔爆中间套外部为螺纹结构。3.如权利要求1或2所述的泄爆件，其特征在于，所述泄爆件还包括：壳体，装配在所述隔爆中间套外部。4.如权利要求2所述的泄爆件，其特征在于，所述曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建文，王利峰，孟积渐，张勇，李子涵，郭子文，林俊，李梅香，冯喜旺，
申请(专利权)人：安标国家矿用产品安全标志中心有限公司，
类型：发明
国别省市：