一种包Mylar一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种包Mylar一体机，属于电池加工技术领域，包括加工仓、支撑台、电芯定位机构、包裹组件、升降机构、热封机构、顶盖定位机构和热烫机构，所述支撑台设置在加工仓内，所述升降机构设置在支撑台上，所述热封机构设置在升降机构上，所述顶盖定位机构设置在热封机构上且与热封机构活动配合，所述包裹组件安装在支撑台上且位于热封机构的下方，所述电芯定位机构设置在包裹组件的侧端，所述热烫机构位于热封机构的侧端，本发明专利技术可实现自动化一体式电芯的Mylar加工与包裹流程，同时，通过竖向放置电芯的方式来进行包Mylar，可有效避免现有技术中平躺式放置电芯来包Mylar时容易出现两端长短不一的情况。两端长短不一的情况。两端长短不一的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种包Mylar一体机


[0001]本专利技术涉及电池加工
，尤其涉及一种包Mylar一体机。

技术介绍

[0002]Mylar(麦拉或迈拉)，其具为一种坚韧聚酯类高分子物，具有非常好的表面平整性，透明度和机械柔韧性；我们常说的Mylar薄膜即为聚酯薄膜，在包装行业应用很广泛；对于我们的动力电池生产系统来说，我们需要为电芯包裹Mylar薄膜，同时Mylar薄膜如果热封焊接在绝缘片上形成Mylar包装片后，其大大增加了包装材料的绝缘性能和强度，对电芯能够进行可靠密封和保护；如此一来，整个动力电池的目前生产过程需要Mylar薄膜和绝缘片热封焊接成Mylar包装片，需要将包装片包装在电芯外表面，并将包装片焊接热熔在电芯外表面。
[0003]现有技术中在包Mylar时基本是平躺式放置电芯，将电芯压住Mylar的一端，利用包裹组件，再将Mylar的另一端绕着电芯底部，压到电芯的上面，然后热封；由于在包裹过程中各种机构的动作，摩擦力、速度、Mylar的粗糙度等不确定因素的影响，这样就会出现Mylar一端长、一端短的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种包Mylar一体机，以解决上述提到的技术问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括加工仓、支撑台、电芯定位机构、包裹组件、升降机构、热封机构、顶盖定位机构和热烫机构，所述支撑台设置在加工仓内，所述升降机构设置在支撑台上，所述热封机构设置在升降机构上，所述顶盖定位机构设置在热封机构上且与热封机构活动配合，所述包裹组件安装在支撑台上且位于热封机构的下方，所述电芯定位机构设置在包裹组件的侧端，所述热烫机构位于热封机构的侧端。
[0006]进一步的，所述电芯定位机构包括夹块和定位滑台气缸，所述定位滑台气缸设有两个且对称设置在支撑台上，所述夹块也设有两个且分别固定设置在两个定位滑台气缸的输出端上。
[0007]进一步的，所述包裹组件设有两组，每组所述包裹组件均包括固定竖板、包裹气缸、第一调节杆、第二调节杆、调节块和翻折板，所述固定竖板安装在支撑台的下方且位于两个夹块的同一侧，所述调节块设有两个且分别滑动设置在固定竖板的两侧，所述包裹气缸设有两个且分别安装在固定竖板的两侧，两个所述包裹气缸的输出端分别与两个调节块呈固定连接，所述翻折板转动设置在支撑台上，所述第一调节杆和第二调节杆分别位于翻折板的两侧，所述第一调节杆和第二调节杆的同一端分别与两个调节块呈转动连接，且第一调节杆和第二调节杆的另一端均与翻折板呈转动连接。
[0008]进一步的，所述升降机构包括丝杆滑台和热封支撑架，所述热封支撑架固定设置在支撑台上，所述丝杆滑台竖向安装在热封支撑架上。
[0009]进一步的，所述热封机构包括热封气缸、包膜装配架和折边组件，所述包膜装配架
设置在热封支撑架的侧端，所述包膜装配架的一侧与丝杆滑台的输出端呈固定连接，且包膜装配架的另一侧与热封支撑架呈滑动配合，所述热封气缸设有两组，两组热封气缸对称安装在顶盖定位机构的两侧，且每组热封气缸的输出端上均设有热熔模块，所述折边组件设置在包膜装配架的底部。
[0010]进一步的，所述折边组件包括折边气缸和折边板，所述折边气缸设有两个且对称设置在包膜装配架的底部，所述折边板设有四个，且每两个折边板均对称固定设置在对应处折边气缸的输出端上。
[0011]进一步的，所述顶盖定位机构包括定位板、支杆和定位块，所述定位板固定设置在包膜装配架上，所述定位块位于定位板的下方，所述支杆设有两个且贯穿设置在定位板上，两个支杆均可在定位板上滑动，且两个支杆的底端均与定位块呈固定连接，每个所述支杆的顶端均设有限位块。
[0012]进一步的，所述包膜装配架的底部还设有两组侧封组件，两组侧封组件呈对称设置，且每组所述侧封组件均包括侧封气缸和定位销，所述侧封气缸安装在包膜装配架的底部，所述定位销固定设置在侧封气缸的输出端上，且每个定位销的下方也设有热熔模块，所述定位块的两侧均设有定位槽。
[0013]进一步的，所述热烫机构包括发热设备、下压气缸、热烫支撑架和吸盘加工台，所述吸盘加工台安装在支撑台上，所述热烫支撑架固定设置在吸盘加工台的一侧，所述发热设备位于吸盘加工台的上方，所述下压气缸安装在热烫支撑架上，且该下压气缸的输出端与发热设备呈固定连接。
[0014]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，通过热烫机构可对Mylar与底托进行拼接加工，再将电芯竖向放置，并通过电芯定位机构和顶盖定位机构的相互配合可对电芯进行交替定位，以便于配合包裹组件和热封机构对Mylar进行电芯的多个侧面同步包裹再热封的加工方式，以此来完成对电芯表面的包Mylar工作，在实现自动化一体式电芯的Mylar加工与包裹流程，同时，通过竖向放置电芯的方式来对电芯的多个侧面进行同步包Mylar，可有效避免现有技术中平躺式放置电芯来包Mylar时容易出现两端长短不一的情况。
[0016]其二，本专利技术中设有顶盖定位机构，通过设置的定位块可由自身重力来代替传统工艺中使用气缸或者电缸来压紧顶盖，不仅可以有效降低成本，还不会受气压等因素影响，同时，通过定位板对两个支杆的移动进行限位，可使得定位块能够始终保持垂直升降，进而能够确保定位块对电芯顶部进行施压时不会产生位置偏移。
[0017]其三，本专利技术中包膜装配架的底部还设有两组侧封组件，随着每个侧封气缸的运行，对应的定位销会先伸入定位块两侧的定位槽内，并逐渐将定位块向上托起，此时，定位块会带动两个支杆在定位板内向上滑动一端距离，随着定位块上升一端距离的同时，电芯顶部的顶盖的边缘部位则会向上微微回弹，而不会受到定位块的压力而下垂，进而不会对Mylar的热封部位造成遮挡或挤压的情况，可有效防止焊接时出现炸点等缺陷。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的局部结构示意图一；
[0021]图3为本专利技术的局部结构示意图二；
[0022]图4为本专利技术中电芯定位机构和包裹组件的立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中升降机构和热封机构的立体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中侧封组件和顶盖定位机构的立体结构示意图；
[0025]图7为图2中的A处放大图。
[0026]附图标记
[0027]加工仓1、支撑台2、电芯定位机构3、夹块31、定位滑台气缸32、包裹组件4、固定竖板41、包裹气缸42、第一调节杆43、第二调节杆44、调节块45、翻折板46、升降机构5、丝杆滑台51、热封支撑架52、热封机构6、热封气缸61、包膜装配架62、侧封组件621、侧封气缸622、定位销623、折边组件63、折边气缸65、折边板66、顶盖定位机构7、定位板71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包Mylar一体机，其特征在于，包括加工仓(1)、支撑台(2)、电芯定位机构(3)、包裹组件(4)、升降机构(5)、热封机构(6)、顶盖定位机构(7)和热烫机构(8)，所述支撑台(2)设置在加工仓(1)内，所述升降机构(5)设置在支撑台(2)上，所述热封机构(6)设置在升降机构(5)上，所述顶盖定位机构(7)设置在热封机构(6)上且与热封机构(6)活动配合，所述包裹组件(4)安装在支撑台(2)上且位于热封机构(6)的下方，所述电芯定位机构(3)设置在包裹组件(4)的侧端，所述热烫机构(8)位于热封机构(6)的侧端。2.根据权利要求1所述的一种包Mylar一体机，其特征在于，所述电芯定位机构(3)包括夹块(31)和定位滑台气缸(32)，所述定位滑台气缸(32)设有两个且对称设置在支撑台(2)上，所述夹块(31)也设有两个且分别固定设置在两个定位滑台气缸(32)的输出端上。3.根据权利要求2所述的一种包Mylar一体机，其特征在于，所述包裹组件(4)设有两组，每组所述包裹组件(4)均包括固定竖板(41)、包裹气缸(42)、第一调节杆(43)、第二调节杆(44)、调节块(45)和翻折板(46)，所述固定竖板(41)安装在支撑台(2)的下方且位于两个夹块(31)的同一侧，所述调节块(45)设有两个且分别滑动设置在固定竖板(41)的两侧，所述包裹气缸(42)设有两个且分别安装在固定竖板(41)的两侧，两个所述包裹气缸(42)的输出端分别与两个调节块(45)呈固定连接，所述翻折板(46)转动设置在支撑台(2)上，所述第一调节杆(43)和第二调节杆(44)分别位于翻折板(46)的两侧，所述第一调节杆(43)和第二调节杆(44)的同一端分别与两个调节块(45)呈转动连接，且第一调节杆(43)和第二调节杆(44)的另一端均与翻折板(46)呈转动连接。4.根据权利要求1所述的一种包Mylar一体机，其特征在于，所述升降机构(5)包括丝杆滑台(51)和热封支撑架(52)，所述热封支撑架(52)固定设置在支撑台(2)上，所述丝杆滑台(51)竖向安装在热封支撑架(52)上。5.根据权利要求4所述的一种包Mylar一体机，其特征在于，所述热封机构(6)包括热封气缸(61)、包膜装配架(62)和折边组件(63)，所述包膜装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤明，杨振宇，
申请(专利权)人：广东拓奇智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：