【技术实现步骤摘要】
一种污水中金属提取回收设备
[0001]本专利技术涉及污水处理
,特别是涉及一种污水中金属提取回收设备。
技术介绍
[0002]在金属电镀过程中,会产生大量废水,需要对废水进行处理,提取其中含有的重金属离子后才可以正常排放,同时,提取的金属杂质也可进行二次回收利用。
[0003]现有技术中,对电镀废水处理时,通常向废水中添加化学试剂,通过金属与化学试剂反应沉淀,或者采用电解的方式收集金属物质,其中化学试剂混合反应较慢,废水内的金属处理不彻底,采用电解的方式需要拆卸阴极载体以对阴极载体上的金属物质进行收集,在收集过程中不易进行正常的电解过程。
[0004]因此提供一种污水中金属回收设备,化学试剂与电解方式配合使用,加快化学试剂与废水的混合反应,将反应完毕后的上清液导入电解装置内进行电解处理,从而提高废水的处理效果,同时,电解装置内的阴极载体便于拆卸安装,在对阴极载体上的金属物质进行收集时,仍然可以保证废水的正常电解处理。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种污水中金属提取回收设备,以解决上述现有技术存在的问题,能够实现化学试剂与电解方式配合使用,加快化学试剂与废水的混合反应,将反应完毕后的上清液导入电解装置内进行电解处理,从而提高废水的处理效果,同时,电解装置内的阴极载体便于拆卸安装,在对阴极载体上的金属物质进行收集时,仍然可以保证废水的正常电解处理。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种污水中金属提取回收设备,包括,r/>[0007]处理罐;
[0008]过水通道,设置在所述处理罐内的废水上方,所述过水通道与所述处理罐内壁固接,所述过水通道出水端与所述处理罐外连通;
[0009]若干电解件,周向且可拆卸的设置在所述过水通道的内壁上,所述电解件的出水端与所述过水通道内连通;
[0010]分水件,设置在所述电解件上方,所述分水件上穿设固定有提水件的固定端,所述提水件的固定端与所述处理罐内壁固接,所述提水件的进水端伸入废水内,所述提水件的出水端通过分水件与若干所述电解件连通,所述提水件的旋转端上连接有用于搅拌废水的搅拌件。
[0011]进一步的,所述过水通道包括与所述处理罐内壁固接的环形板,所述环形板内开设有空腔,所述环形板上连通有出水管,所述出水管伸出所述处理罐外,若干所述电解件与所述环形板内壁可拆卸连接。
[0012]进一步的,所述电解件包括弧形处理箱,所述弧形处理箱外壁与所述环形板内壁
适配,所述弧形处理箱靠近所述环形板的一侧开设有出液口,所述环形板上开设有与所述出液口匹配连通的进液口,所述弧形处理箱内设置有两组处理件,所述出液口位于两组所述处理件之间,所述处理件包括一阳极棒和设置在所述阳极棒两侧的阴极板,所述阳极棒与所述弧形处理箱底端内壁固接,所述阴极板与所述弧形处理箱可拆卸连接。
[0013]进一步的,所述环形板内壁固接有圆环卡板,所述圆环卡板顶端开设有卡槽,若干所述弧形处理箱均位于所述卡槽内,且所述弧形处理箱与所述卡槽适配,所述弧形处理箱的两端固接有限位板,所述环形板内壁开设有与所述限位板适配的限位槽,所述弧形处理箱通过所述限位板和所述限位槽与所述环形板可拆卸连接。
[0014]进一步的,所述环形板上设置用于封堵所述进液口的封堵件,所述环形板内壁开设有调节槽,所述调节槽与所述限位槽连通,所述封堵件包括若干封堵板,所述封堵板位于所述限位槽内且与所述进液口适配,所述封堵板两端分别固接有连接板,两所述连接板的两端分别伸入相邻的所述限位槽内,所述限位槽内固接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述限位槽底端内壁固接,所述复位弹簧的另一端与所述连接板的底端接触。
[0015]进一步的,所述提水件的固定端为与所述分水件固定的提水管,所述提水管外壁通过支架与所述处理罐内壁固接,所述提水管的底部开设有进水口,所述进水口位于废水内,所述提水管的顶部开设有出水口,所述出水口位于所述分水件上方,所述提水管顶端固接有驱动电机,所述提水管内转动连接有绞龙,所述驱动电机输出端与所述绞龙传动连接。
[0016]进一步的,所述分水件包括一分水板,所述分水板顶端轴心开设有蓄水槽,所述提水管穿设在所述蓄水槽内,且所述出水口与所述蓄水槽连通,所述分水板顶端开设有若干分水槽,所述分水槽的出水端与所述弧形处理箱连通,且所述分水槽的出水端与所述阳极棒对应设置。
[0017]进一步的,所述搅拌件包括与所述绞龙底端固接的搅拌杆,所述搅拌杆末端伸出所述提水管,所述搅拌杆外壁固接有若干搅拌桨,所述搅拌桨位于所述提水管外。
[0018]进一步的,所述分水板顶端穿设有进水管,所述处理罐底部连通有排沉淀管。
[0019]进一步的,所述分水板顶端穿设有给药管。
[0020]本专利技术公开了以下技术效果:
[0021]1.先对废水给药进行化学反应处理,将上清液通过提水件抽至电解件内,再对上清液进行电解处理,提高废水的处理效果。
[0022]2.在进行提水过程中,提水件的活动端旋转带动搅拌件旋转,使得搅拌件搅动处理罐内的废水,其一方面便于废水与化学试剂的混合另一方面在离心力的作用下使得沉淀物远离处理罐的中心位置,减少提水件向电解件提供的废水内的沉淀含量。
[0023]3.通过分水件与多个电解件配合,当清理某个电解件时,仍然可以保证剩余的电解件工作。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为提取回收设备的立体图;
[0026]图2为取出电解件状态的立体图;
[0027]图3为电解件与分水件连接关系的立体图;
[0028]图4为图3的爆炸图;
[0029]图5为封堵板封堵进液口状态的立体图;
[0030]图6为封堵板未封堵进液口状态的立体图;
[0031]图7为提水件的结构示意图;
[0032]其中,1
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处理罐,2
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环形板,3
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空腔,4
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出水管,5
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弧形处理箱,6
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出液口,7
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进液口,8
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阳极棒,9
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阴极板,10
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圆环卡板,11
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卡槽,12
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限位板,13
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限位槽,14
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调节槽,15
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封堵板,16
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连接板,17
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复位弹簧,18
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提水管,19
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支架,20
‑
进水口,21
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水中金属提取回收设备,其特征在于:包括,处理罐(1);过水通道,设置在所述处理罐(1)内的废水上方,所述过水通道与所述处理罐(1)内壁固接,所述过水通道出水端与所述处理罐(1)外连通;若干电解件,周向且可拆卸的设置在所述过水通道的内壁上,所述电解件的出水端与所述过水通道内连通;分水件,设置在所述电解件上方,所述分水件上穿设固定有提水件的固定端,所述提水件的固定端与所述处理罐(1)内壁固接,所述提水件的进水端伸入废水内,所述提水件的出水端通过分水件与若干所述电解件连通,所述提水件的旋转端上连接有用于搅拌废水的搅拌件。2.根据权利要求1所述的污水中金属提取回收设备,其特征在于:所述过水通道包括与所述处理罐(1)内壁固接的环形板(2),所述环形板(2)内开设有空腔(3),所述环形板(2)上连通有出水管(4),所述出水管(4)伸出所述处理罐(1)外,若干所述电解件与所述环形板(2)内壁可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的污水中金属提取回收设备,其特征在于:所述电解件包括弧形处理箱(5),所述弧形处理箱(5)外壁与所述环形板(2)内壁适配,所述弧形处理箱(5)靠近所述环形板(2)的一侧开设有出液口(6),所述环形板(2)上开设有与所述出液口(6)匹配连通的进液口(7),所述弧形处理箱(5)内设置有两组处理件,所述出液口(6)位于两组所述处理件之间,所述处理件包括一阳极棒(8)和设置在所述阳极棒(8)两侧的阴极板(9),所述阳极棒(8)与所述弧形处理箱(5)底端内壁固接,所述阴极板(9)与所述弧形处理箱(5)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的污水中金属提取回收设备,其特征在于:所述环形板(2)内壁固接有圆环卡板(10),所述圆环卡板(10)顶端开设有卡槽(11),若干所述弧形处理箱(5)均位于所述卡槽(11)内,且所述弧形处理箱(5)与所述卡槽(11)适配,所述弧形处理箱(5)的两端固接有限位板(12),所述环形板(2)内壁开设有与所述限位板(12)适配的限位槽(13),所述弧形处理箱(5)通过所述限位板(12)和所述限位槽(13)与所述环形板(2)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的污水中金属提取回收设备,其特征在于:所述环形板(2)上设置用于封堵所述进液...
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