图案填充设备、方法及图案生成系统技术方案

本申请提供了一种图案填充设备、方法及图案生成系统，用于将浆料填充至基材中的沟槽内，包括：基座，其配置成在对所述沟槽填充浆料时，至少对具有沟槽部分的所述基材进行支撑；刮料件，其配置成在所述基材移动时，将浆料填充至所述沟槽内；以及移动件，位于所述基材与基座之间，在对所述沟槽填充浆料时，所述移动件配置成与所述基材同步移动。可看出，在上述图案填充设备能够提高基材填充浆料的效率，同时能够保证将浆料完整填充至沟槽内。时能够保证将浆料完整填充至沟槽内。时能够保证将浆料完整填充至沟槽内。

【技术实现步骤摘要】
图案填充设备、方法及图案生成系统


[0001]本申请属于图案印刷
，更具体地说，是涉及一种图案填充设备、方法及图案生成系统。

技术介绍

[0002]太阳能电池的金属化方法包括丝网印刷、电镀、3D打印、激光转印，目前仍以丝网印刷为主要技术路线。近年激光转印以非接触式将源基材上的图案转印至接收基材上，该方式能够形成更细、更高的高宽比的栅线。
[0003]激光转印首先需要在源基材的沟槽内填充涂覆材料，在填充期间需要保证涂覆材料能够完整地填充到源基材的沟槽内，但是源基材的厚度一般较薄，在较大的拉力传送期间源基材极容易变形，因此源基材填充涂覆材料的完整性，在激光转印期间会出现图案断裂的情况。

技术实现思路

[0004]本申请在于提供一种图案填充设备、方法及图案生成系统，以解决上述
技术介绍
所提到的技术问题。
[0005]本申请采用的技术方案是：一种图案填充设备，用于将浆料填充至基材中的沟槽内，包括：
[0006]基座，其配置成在对所述沟槽填充浆料时，至少对具有沟槽部分的所述基材进行支撑；
[0007]刮料件，其配置成在所述基材移动时，将浆料填充至所述沟槽内；以及
[0008]移动件，位于所述基材与基座之间，在对所述沟槽填充浆料时，所述移动件配置成与所述基材同步移动。
[0009]可看出，在上述设备中，刮料件在将浆料填充至沟槽内时，基材始终保持移动的状态，该方式能够提高基材填充浆料的效率，同时基材在浆料填充过程中有基座对其进行支撑，能够保证将浆料完整填充至沟槽内。另外，基座通过与基材同步移动的移动件间接对基材进行支撑，将基座对基材产生的摩擦力转移至移动件上，该方式使基座既能够对基材进行支撑，同时还能够避免基材与基座之间产生摩擦力损坏基材。
[0010]进一步地，所述移动件中靠近所述基座一侧的表面为光滑面；和/或
[0011]所述基座中靠近所述移动件一侧的表面为光滑面。
[0012]进一步地，所述移动件为柔性材质。
[0013]进一步地，所述移动件为硫酸纸。
[0014]进一步地，在将浆料填充至所述沟槽内的期间，至少使填充部分的所述基材与刮料件之间、所述基材与移动件之间、以及所述移动件与基座之间均保持相互贴合状态。
[0015]进一步地，通过所述刮料件向所述基材施加压力，使所述刮料件与基材之间、所述基材与移动件、以及所述移动件与基座之间均保持相互贴合状态。
[0016]进一步地，在将浆料填充至所述沟槽内的期间，所述刮料件与所述基座保持相对静止。
[0017]进一步地，所述刮料件包括由刮刀形成的出料口，浆料经所述出料口沉积在所述基材上；以及
[0018]当所述基材移动时，所述刮刀将所述浆料填充至所述沟槽内。
[0019]一种图案填充设备，用于将浆料填充至基材中的沟槽内，包括：
[0020]基座，其配置成在对所述沟槽填充浆料时，至少对所述基材的沟槽部分进行支撑，并随着所述基材同步移动；以及
[0021]刮料件，其配置成在所述基材移动时，将浆料填充至所述沟槽内。
[0022]进一步地，所述基座为刚性材质。
[0023]进一步地，在完成所述沟槽填充后，所述基座恢复初始位置。
[0024]进一步地，在将浆料填充至所述沟槽内的期间，所述刮料件保持静止状态。
[0025]进一步地，在将浆料填充至所述沟槽内的期间，通过所述刮料件向所述基材施加压力，使所述刮料件与基材之间、以及基材与基座之间保持相互贴合状态。
[0026]进一步地，所述刮料件包括由刮刀形成的出料口，浆料经所述出料口沉积在所述基材上；以及
[0027]当所述基材移动时，所述刮刀将所述浆料填充至所述沟槽内。
[0028]一种图案填充方法，包括步骤：
[0029]使具有至少一个沟槽的基材进入填充区域；
[0030]使用移动件，所述移动件配置成至少在所述填充区域与所述基材同步移动；
[0031]使用刮料件，所述刮料件配置成在所述基材移动时，将浆料填充至所述沟槽内；以及
[0032]使用基座，在浆料填充至所述沟槽期间，所述基座通过所述移动件至少对所述基材的沟槽部分进行支撑。
[0033]进一步地，所述移动件为柔性材质。
[0034]进一步地，在将浆料填充至所述沟槽内的期间，至少使填充部分的所述基材与刮料件之间、所述基材与移动件之间、以及所述移动件与基座之间均保持相互贴合状态。
[0035]进一步地，通过使所述刮料件向所述基材施加压力，使所述刮料件与基材之间、所述基材与移动件、以及所述移动件与基座之间均保持相互贴合状态；以及
[0036]在将浆料填充至所述沟槽内的期间，所述刮料件与所述基座保持相对静止。
[0037]可看出，在上述方法中，刮料件在将浆料填充至沟槽内时，基材始终保持移动的状态，该方式能够提高基材填充浆料的效率，同时基材在浆料填充过程中有基座对其进行支撑，能够保证将浆料完整填充至沟槽内。另外，基座通过与基材同步移动的移动件间接对基材进行支撑，将基座对基材产生的摩擦力转移至移动件上，该方式使基座既能够对基材进行支撑，同时还能够避免基材与基座之间产生摩擦力损坏基材。
[0038]一种图案生成系统，包括：
[0039]第一传送单元，用于传送基材进入到填充区域以及从所述填充区域移出；
[0040]用于将浆料填充至所述基材的沟槽内的图案填充单元，包括：
[0041]基座，其配置成在对所述沟槽填充浆料时，至少对具有沟槽部分的所述基材进行
支撑；
[0042]刮料件，其配置成在所述基材移动时，将浆料填充至所述沟槽内；以及
[0043]移动件，位于所述基材与基座之间，在对所述沟槽填充浆料时，所述移动件配置成与所述基材同步移动。
[0044]进一步地，还包括：
[0045]第二传送单元，传送用于接收填充至所述沟槽内的所述填料的接收物；以及
[0046]转印单元，用于将所述沟槽内的所述填料转印至所述接收物上。
[0047]进一步地，所述转印单元为可发射激光的激光单元。
[0048]上述图案生成系统中，通过图案填充设备将浆料填充至基材的沟槽内，然后再通过转印单元将沟槽内的填料转印至所述接收物上，该方式能够在接收物上形成宽度尺寸更小的格栅。
附图说明
[0049]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0050]图1为本申请实施例提供的一种图案填充设备的结构示意图；
[0051]图2为本申请实施例提供的一种图案生成系统的方框图。
[0052]附图标记：
[0053]100、基材；200、基座；300、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种图案填充设备，用于将浆料填充至基材中的沟槽内，其特征在于，包括：基座，其配置成在对所述沟槽填充浆料时，至少对具有沟槽部分的所述基材进行支撑；刮料件，其配置成在所述基材移动时，将浆料填充至所述沟槽内；以及移动件，位于所述基材与基座之间，在对所述沟槽填充浆料时，所述移动件配置成与所述基材同步移动。2.如权利要求1所述的图案填充设备，其特征在于，所述移动件中靠近所述基座一侧的表面为光滑面；和/或所述基座中靠近所述移动件一侧的表面为光滑面。3.如权利要求1或2所述的图案填充设备，其特征在于，所述移动件为柔性材质。4.如权利要求4所述的图案填充设备，其特征在于，所述移动件为硫酸纸。5.如权利要求1至4任意一项所述的图案填充设备，其特征在于，在将浆料填充至所述沟槽内的期间，至少使填充部分的所述基材与刮料件之间、所述基材与移动件之间、以及所述移动件与基座之间均保持相互贴合状态。6.如权利要求5所述的图案填充设备，其特征在于，通过所述刮料件向所述基材施加压力，使所述刮料件与基材之间、所述基材与移动件、以及所述移动件与基座之间均保持相互贴合状态。7.如权利要求1至4任意一项所述的图案填充设备，其特征在于，在将浆料填充至所述沟槽内的期间，所述刮料件与所述基座保持相对静止。8.如权利要求1至4任意一项所述的图案填充设备，其特征在于，所述刮料件包括由刮刀形成的出料口，浆料经所述出料口沉积在所述基材上；以及当所述基材移动时，所述刮刀将所述浆料填充至所述沟槽内。9.一种图案填充设备，用于将浆料填充至基材中的沟槽内，其特征在于，包括：基座，其配置成在对所述沟槽填充浆料时，至少对所述基材的沟槽部分进行支撑，并随着所述基材同步移动；以及刮料件，其配置成在所述基材移动时，将浆料填充至所述沟槽内。10.如权利要求9所述的图案填充设备，其特征在于，所述基座为刚性材质。11.如权利要求9所述的图案填充设备，其特征在于，在完成所述沟槽填充后，所述基座恢复初始位置。12.如权利要求9所述的图案填充设备，其特征在于，在将浆料填充至所述沟槽内的期间，所述刮料件保持静止状态。13.如权利要求9至12任意一项所述的图案填充设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蒙，王荣，薄宇飞，黄磊，高云峰，
申请(专利权)人：深圳市大族光伏装备有限公司，
类型：发明
国别省市：