【技术实现步骤摘要】
植入极板及接线柱式马达绕线骨架注塑生产设备
[0001]本专利技术涉及马达配件生产
，尤其是涉及一种植入极板及接线柱式马达绕线骨架注塑生产设备与相应的生产方法。
技术介绍
[0002]马达是常用的将电能转换为机械能的一种产品，使用领域广泛，例如目前的家用摄像头，就可通过马达实现360度的转动，此类马达中的绕线骨架是其重要组成部分，需与极板结构一起通过注塑成型，目前对于此类产品还未有高效的自动化生产设备来实现生产，存在不足。
技术实现思路
[0003]本专利技术是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种自动化的植入极板及接线柱式马达绕线骨架注塑生产设备。
[0004]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供的植入极板及接线柱式马达绕线骨架注塑生产设备，结合搬运机械手实现与注塑机之间的物料搬运，所述植入极板及接线柱式马达绕线骨架注塑生产设备包括：
[0005]机身部；
[0006]骨架上料部，设置在机身部上，所述骨架上料部包括骨架进料组件、振动上料组件与骨架搬运组件，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植入极板及接线柱式马达绕线骨架注塑生产设备，结合搬运机械手实现与注塑机之间的物料搬运，其特征在于，所述植入极板及接线柱式马达绕线骨架注塑生产设备包括：机身部；骨架上料部，设置在机身部上，所述骨架上料部包括骨架进料组件、振动上料组件与骨架搬运组件，所述骨架进料组件用以接收绕线骨架并输送至振动上料组件，所述振动上料组件用以将绕线骨架输送至骨架搬运组件；骨架中转部，设置在机身部上且位于骨架搬运组件一侧，所述骨架搬运组件用以将至少一个绕线骨架搬运至骨架中转部进行暂存，所述骨架中转部可实现90
°
的翻转；极板上料部，设置在机身部上且与骨架进料组件相对设置，所述极板上料部包括放卷组件、裁切组件与极板搬运组件，所述放卷组件用以对极板带进行放卷至裁切组件，所述裁切组件用以对极板带进行裁切并获得分离的极板；极板中转部，设置在机身部上且位于极板搬运组件一侧，所述极板搬运组件将至少一个分离的极板搬运至极板中转部进行暂存，所述极板中转部水平布置；搬运部，设置在搬运机械手上，所述搬运部包括成品吸取组件、极板吸取组件与骨架吸取组件，至少一个成品吸取组件设置在骨架吸取组件的同一侧，所述极板吸取组件与骨架吸取组件相对设置并分别用以吸取极板与骨架，所述搬运机械手可带动搬运部从水平状态转动至竖直状态；卸料部，设置在机身部上，所述搬运部通过卸料部进行注塑成品的卸料。2.根据权利要求1所述的一种植入极板及接线柱式马达绕线骨架注塑生产设备，其特征在于，所述骨架进料组件包括进料箱体与设置在进料箱体下方的电磁振动器，所述进料箱体上端设置有一开闭门，通过所述开闭门进行进料箱体的开闭并进行骨架的投放，所述进料箱体一侧向振动上料组件方向延伸并形成一出料板，所述电磁振动器带动进料箱体内的骨架沿出料板落入振动上料组件内。3.根据权利要求2所述的一种植入极板及接线柱式马达绕线骨架注塑生产设备，其特征在于，所述振动上料组件包括振动上料盘与输送轨道，所述输送轨道设置在振动上料盘与骨架搬运组件之间，所述骨架搬运组件包括骨架直线模组与骨架吸附结构，所述骨架直线模组带动骨架吸附结构做出水平与竖直方向的往复运动，所述骨架吸附结构用以吸附骨架。4.根据权利要求3所述的一种植入极板及接线柱式马达绕线骨架注塑生产设备，其特征在于，所述裁切组件包括安装架与依次设置在安装架上的切割结构、压切结构、收集结构，所述安装架供极板带穿入并通过；所述极板带包括一条固定边、多个极板以及多个隔边，所述极板的一侧相连接并构成一条连接边，所述连接边与固定边相对设置，所述隔边设置在单个极板的相对两侧且与固定边及连接边相连接，所述连接边上且在单个极板的相对两侧均设置有切痕；所述切割结构包括切割电机与锯片，所述切割电机用以带动锯片转动，所述锯片设置在极板带的行进路径上，所述锯片对隔边上与固定边相连接一侧进行切断；所述压切结构包括第一升降机构、第一升降平台、支持块以及多个压板，所述第一升降机构设置在安装架下方，所述第一升降机构用以带动第一升降平台做出升降运动，至少两
个所述支持块设置在第一升降平台上，所述压板间隔的设置在安装架上，且单个极板对应且两个相邻的所述压板与单个支持块，所述压板与支持块分别位于极板的上下两侧；所述收集结构包括第二升降机构、第二升降平台、至少一个支撑板与引导罩体，所述第二升降机构与第一升降机构并列设置，所述第二升降平台随第二升降机构做出升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，杨庆，贾怀琴，喻光录，肖正友，汪黎明，关小旺，胡海军，
申请(专利权)人：嘉善康达斯电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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