压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种压缩机，其包括压缩部、驱动部以及启闭部。压缩部上设有供外部气流向内吸入的进气口、以及供压缩气流向外排出的出气口，驱动部固定设置在压缩部上，压缩部与驱动部连通设置，驱动部的驱动端伸入压缩部并驱使压缩部作业，启闭部固定设置在压缩部的出气口处，启闭部控制出气口为开启状态或关闭状态。本发明专利技术所述的压缩机，通过启闭部的设置，可确保在被输送压缩气体的设备中的压力值到达一定数值后可自动停止送气，通过驱动部和压缩部的连通设置，可减少压缩机占用空间，还可减少动密封件的使用，提高压缩机的使用寿命。提高压缩机的使用寿命。提高压缩机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
压缩机


[0001]本专利技术涉及压缩设备
，特别涉及一种压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机的作用是将低压气体提升为高压气体，其主要分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机和直线压缩机等。螺杆压缩机的组成结构为壳体、电动机、阴螺杆以及阳螺杆，壳体、阴螺杆和阳螺杆可组成压缩部，通过电动机带动压缩部压缩为高压气体。
[0003]随着发展，压缩机的作用越来越广泛，其作用在化工工艺过程应用、动力工程应用和气体输送应用，在化工工艺过程中为保证某些工艺在较高压力下进行反应，通常将气体压缩到一定压力，例如加氢工艺要求将氢气压缩到很高的压力，需要确保设备中保持在一定压力。
[0004]现有的压缩机在向外输送压缩气体时无法自动控制启闭，只可通过传感器来控制压缩机的启闭，从而控制整个设备中压力的大小，但是传感器只可设置一定区间内来控制压缩机的启闭，无法将整个设备保持在一定的压力，此外，由于压缩机需长时间作业，而传感器又为精密器件，长时间作业容易造成设备损坏，无法控制压缩机的启闭，也就无法控制整个设备的压力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种压缩机，以解决现有压缩机在作业时无法确保整个设备中保持稳定的压力值。
[0006]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种压缩机，包括：压缩部，所述压缩部上设有供外部气流向内吸入的进气口、以及供压缩气流向外排出的出气口；驱动部，固定设置在所述压缩部上，所述压缩部与所述驱动部连通设置，所述驱动部的驱动端伸入所述压缩部并驱使所述压缩部作业；启闭部，固定设置在所述压缩部的出气口处，所述启闭部控制所述出气口为开启状态或关闭状态。
[0007]进一步的，所述启闭部包括连通设置在所述出气口处的机壳、将所述机壳分为上腔和下腔的第一密封板、以及驱使所述第一密封板移动的驱动组件，所述下腔与所述出气口连通设置，所述上腔设有出气接口。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括设置在所述机壳上的活塞筒、滑动设置在活塞筒内的活塞块、以及固定设置在所述第一密封板上的滑动轴，所述滑动轴贯穿所述机壳后在所述机壳内往复滑移，所述活塞块固定设置在所述滑动轴上；所述下腔与所述活塞筒通过管路连通设置，所述活塞块通过压缩气流的驱使在所述活塞筒内往复滑移。
[0009]进一步的，所述活塞筒上设有调节所述滑动轴压力的弹性组件。
[0010]进一步的，所述弹性组件包括固定设置在所述活塞筒上的螺纹筒、与所述螺纹筒螺接的第一圆套、以及设置在所述活塞块与所述第一圆套之间的弹簧，所述弹簧套设在所
述滑动轴上。
[0011]进一步的，所述第一圆套内部圆周设有压套，所述压套与所述弹簧顶部抵接，所述压套与所述弹簧之间设置有密封圈。
[0012]进一步的，所述启闭部设置有分离所述上腔和所述下腔的辅助启闭组件；和/或，所述辅助启闭组件包括滑动设置在所述滑动轴内，并沿所述滑动轴轴向设置的伸缩杆、固定设置在所述伸缩杆的伸出所述第一密封板一端的第二密封板、以及转动设置在所述伸缩杆的远离所述第二密封板一端的第二圆套，所述第二圆套与所述滑动轴远离所述第一密封板的一端螺接。
[0013]进一步的，所述伸缩杆远离所述第二密封板的一端设有固定板，所述第二圆套上设有在所述固定板上转动的圆槽。
[0014]进一步的，所述机壳上设有供所述滑动轴往复滑移的滑动槽，所述滑动槽和所述滑动轴上设有相互配合的键槽和键块，所述键块在键槽内滑动配合；和/或，所述滑动轴轴向设有通槽，所述伸缩杆在所述通槽内往复滑移，所述通槽和所述伸缩杆上设有相同的所述键槽和所述键块。
[0015]进一步的，所述驱动部和所述压缩部接触的位置设为相互连通的开口，所述驱动端在所述压缩部内通过轴承连接。
[0016]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的压缩机，通过启闭部的设置，可确保在被输送压缩气体的设备中的压力值到达一定数值后可自动停止送气，通过驱动部和压缩部的连通设置，可减少压缩机占用空间，还可减少动密封件的使用，提高压缩机的使用寿命。
[0017]此外，通过第一密封板的设置，可将机壳分为上腔和下腔，从而可阻断压缩气体的继续输出，通过活塞筒和活塞块的配合设置，以确保活塞块可驱动第一密封板打开或关闭，从而实现停止供气，同时通过下腔和活塞筒的连通设置，可确保当压缩机内和外部设备中的压力值相同时可自动关闭第一密封板，通过弹簧的设置，以提供第一密封板向下的压力，从而控制启闭部在不同的压力值下打开或关闭。
[0018]另外，通过伸缩杆和第二密封板的配合设置，可手动调节启闭部的关闭，从而提高压缩机的安全性，通过第二圆筒和伸缩杆的配合设置，可确保第一压缩板和第二压缩板同时移动，通过键槽和键块的设置，可确保滑动杆和伸缩杆只可进行上下移动，避免滑动杆和伸缩杆发生旋转。
附图说明
[0019]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的压缩机的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例所述的驱动部和压缩部分解示意图；图3为本专利技术实施例所述的启闭部结构示意图；图4为本专利技术实施例所述的启闭部的另一角度示意图；图5为本专利技术实施例所述的启闭部剖视图；图6为本专利技术实施例所述的启闭部的分解示意图；
图7为本专利技术实施例所述的驱动组件和弹性组件分解示意图；图8为本专利技术实施例所述的启闭部的剖视图；图9为本专利技术实施例所述的驱动组件和弹性组件的剖视图；图10为本专利技术实施例所述的辅助启闭部的剖视图。
[0020]附图标记说明：1、压缩部；101、进气口；102、出气口；2、驱动部；201、开口；3、启闭部；301、机壳；302、上腔；303、下腔；304、第一密封板；305、驱动组件；3051、活塞筒；3052、活塞块；3053、滑动轴；306、弹性组件；3061、螺纹筒；3062、第一圆套；3063、弹簧；3064、压套；3065、密封圈；307、滑动槽；308、键槽；309、键块；310、通槽；4、辅助启闭组件；401、伸缩杆；402、第二密封板；403、第二圆套；404、固定板；405、圆槽。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，在本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：压缩部（1），所述压缩部（1）上设有供外部气流向内吸入的进气口（101）、以及供压缩气流向外排出的出气口（102）；驱动部（2），固定设置在所述压缩部（1）上，所述压缩部（1）与所述驱动部（2）连通设置，所述驱动部（2）的驱动端伸入所述压缩部（1）并驱使所述压缩部（1）作业；启闭部（3），固定设置在所述压缩部（1）的出气口（102）处，所述启闭部（3）控制所述出气口（102）为开启状态或关闭状态。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述启闭部（3）包括连通设置在所述出气口（102）处的机壳（301）、将所述机壳（301）分为上腔（302）和下腔（303）的第一密封板（304）、以及驱使所述第一密封板（304）移动的驱动组件（305），所述下腔（303）与所述出气口（102）连通设置，所述上腔（302）设有出气接口。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述驱动组件（305）包括设置在所述机壳（301）上的活塞筒（3051）、滑动设置在活塞筒（3051）内的活塞块（3052）、以及固定设置在所述第一密封板（304）上的滑动轴（3053），所述滑动轴（3053）贯穿所述机壳（301）后在所述机壳（301）内往复滑移，所述活塞块（3052）固定设置在所述滑动轴（3053）上；所述下腔（303）与所述活塞筒（3051）通过管路连通设置，所述活塞块（3052）通过压缩气流的驱使在所述活塞筒（3051）内往复滑移。4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于：所述活塞筒（3051）上设有调节所述滑动轴（3053）压力的弹性组件（306）。5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于：所述弹性组件（306）包括固定设置在所述活塞筒（3051）上的螺纹筒（3061）、与所述螺纹筒（3061）螺接的第一圆套（3062）、以及设置在所述活塞块（3052）与所述第一圆套（3062）之间的弹簧（3063），所述弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超，张佳俊，裴雅特，
申请(专利权)人：河北中磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：