本实用新型专利技术涉及风电塔筒制作加工技术领域，具体涉及一种用于修复塔筒表面凹陷的装置，该装置包括顶升机构和用于支撑塔筒的放置底座，顶升机构包括顶压板和千斤顶，顶压板内表面的中心处垂直设置有支撑套筒，所述千斤顶的顶部设置有固定板，所述千斤顶的伸缩端套设在所述支撑套筒内，固定板的顶部设置有配重组件，配重组件包括顶升配重和用于支撑顶升配重的支撑配重，顶升配重的一端与固定板相连接，所述支撑配重错位设置在所述顶升配重的底部。本实用新型专利技术能有效对塔筒表面的凹坑缺陷进行修复，以使塔筒表面的凹陷处恢复到塔筒制作加工要求；并且不需要在塔筒内壁焊接其他部件，不需要对塔筒内壁重新进行打磨，能有效避免塔筒内壁出现表面裂纹。筒内壁出现表面裂纹。筒内壁出现表面裂纹。
【技术实现步骤摘要】
一种用于修复塔筒表面凹陷的装置
[0001]本技术涉及风电塔筒制作加工
，具体涉及一种用于修复塔筒表面凹陷的装置。
技术介绍
[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电组中主要起支撑的作用，同时吸收机组的震动。风电塔筒作为风电机组的基础骨架支撑，其质量控制对整个风力发电机组的安全运行起着至关重要的作用。
[0003]目前风电塔筒的规格尺寸较大，其直径大多在5～8米，单节塔筒多在100吨以上，塔筒在制作和转运以及存储的过程中，通常将塔筒放置在滚轮架上，然由于塔筒筒壁的强度不足以支撑塔筒自重，在靠近塔筒边缘与滚轮架接触的位置容易压出凹坑缺陷，凹坑缺陷会造成塔筒的支撑力大幅度下降，造成塔筒的使用寿命降低，因此必须对塔筒表面的凹陷处进行修复处理，目前塔筒凹陷修复工装多采用龙门架倒置安装千斤顶，并在千斤顶端部安装垫板，通过千斤顶驱动垫板以使垫板对塔筒凹陷处施加压力，促使塔筒表面凹陷处修复完成，然而此方法虽能对塔筒表面的凹陷处进行修复，但是修复塔筒表面凹陷处的过程中，需将龙门架焊接在塔筒内壁表面，并且在塔筒表面凹陷处修复完成之后，还需将龙门架重新从塔筒内壁表面拆卸下来，龙门架与塔筒内壁的焊接处需要重新进行打磨，存在塔筒表面凹陷修复过程较为麻烦的问题，并且龙门架与塔筒内壁的焊接处容易出现表面裂纹，从而影响到塔筒筒壁的抗疲劳强度。因此，提供一种用于修复塔筒表面凹陷的装置是有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有技术修复塔筒表面凹陷过程较为麻烦，龙门架与塔筒内壁的焊接处易出现裂纹，影响塔筒筒壁的抗疲劳强度的问题，提供一种用于修复塔筒表面凹陷的装置，该装置的结构简单、操作方便，能够有效地修复塔筒表面的凹坑缺陷，以使塔筒表面的凹陷处恢复到制作加工要求，并且不需要对塔筒内壁重新进行打磨，能有效防止塔筒内壁出现表面裂纹，提高了塔筒筒壁的抗疲劳强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于修复塔筒表面凹陷的装置，包括顶升机构和用于支撑塔筒的放置底座，所述顶升机构包括顶压板和千斤顶，所述顶压板的横截面呈弧形结构，所述顶压板内表面的中心处垂直设置有支撑套筒，所述支撑套筒的外侧壁环形布设有多个斜撑，所述千斤顶的顶部设置有固定板，所述千斤顶的伸缩端套设在所述支撑套筒内，所述固定板的顶部设置有配重组件，通过顶升机构与配重组件的配合以对塔筒表面的凹陷处进行修复。
[0006]所述配重组件包括顶升配重和用于支撑顶升配重的支撑配重，所述顶升配重的一端与固定板相连接，所述支撑配重错位设置在所述顶升配重的底部，支撑配重对顶升配重起到支撑的作用。
[0007]所述放置底座的顶部开设有用于放置塔筒的弧形槽，所述放置底座为两端开口、且内部中空的结构，对塔筒表面凹陷处修复时，将需修复的塔筒放置在放置底座上。
[0008]进一步地，所述斜撑的数量为四个，所述斜撑的一端与支撑套筒焊接固定、另一端与所述顶压板焊接固定，斜撑对支撑套筒和顶压板起到稳固加强的作用。
[0009]进一步地，所述支撑配重的数量为两个，所述支撑配重和顶升配重为大小结构相同的块状结构。
[0010]进一步地，所述支撑配重和顶升配重的一侧沿水平方向均布设有吊耳，吊耳方便起吊支撑配重和顶升配重移动位置。
[0011]进一步地，所述放置底座内间隔布设有多个加强板，加强板对放置底座起到稳固加强的作用。
[0012]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]本技术的结构简单、操作方便，能够有效地对塔筒表面的凹坑缺陷进行修复，以使塔筒表面的凹陷处恢复到塔筒制作的加工要求；并且修复塔筒表面凹陷处的过程中，不需要在塔筒内壁焊接其他部件，不需要对塔筒内壁重新进行打磨，能有效避免塔筒内壁出现表面裂纹。
[0014]本技术顶升机构的千斤顶通过对顶压板施加压力，以使顶压板对塔筒表面凹陷处产生作用力，促使塔筒表面凹陷处恢复到塔筒制作加工要求；顶升配重对顶升机构起到增加压力的作用，以使顶压板对塔筒表面凹陷处产生足够的压力，提高对塔筒表面凹陷处修复的效率。
[0015]本技术的放置底座用于支撑放置塔筒，在修复塔筒表面凹陷处时，通过放置底座以使塔筒表面凹陷处处于悬空状态，提高对塔筒表面凹陷处的修复效果和效率。
附图说明
[0016]图1是本技术顶升机构的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种用于修复塔筒表面凹陷的装置的结构示意图一；
[0018]图3是本技术一种用于修复塔筒表面凹陷的装置的结构示意图二；
[0019]图4是本技术放置底座的结构示意图；
[0020]图5是图2中A处的放大图；
[0021]图6是现有技术修复工装的结构示意图；
[0022]附图中标号为： 1为顶升机构，2为千斤顶，201为固定板，3为顶压板，4为支撑套筒，5为斜撑，6为顶升配重，7为支撑配重，8为吊耳，9为放置底座，10为弧形槽，11为加强板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0024]如图1～图5所示，一种用于修复塔筒表面凹陷的装置，包括顶升机构1和用于支撑塔筒的放置底座9，所述顶升机构1包括顶压板3和千斤顶2，所述顶压板3的横截面呈弧形结构，顶压板3弧形面与塔筒内壁弧面相匹配，所述顶压板3内表面的中心处垂直设置有支撑套筒4，支撑套筒4焊接固定在顶压板3的内凹面，所述支撑套筒4的外侧壁环形布设有多个斜撑5，所述千斤顶2的顶部设置有固定板201，千斤顶2顶部与固定板201固定连接，所述千
斤顶2的伸缩端套设在所述支撑套筒4内，所述固定板201的顶部设置有配重组件，本实施例中千斤顶2伸缩端与支撑套筒4固定连接。
[0025]所述配重组件包括顶升配重6和用于支撑顶升配重6的支撑配重7，所述顶升配重6的一端与固定板201相连接，所述支撑配重7错位设置在所述顶升配重6的底部，本实施例中顶升机构1安装在顶升配重6一端底部，支撑配重7和顶升配重6均采用岸桥枕轨，支撑配重7对顶升配重6起到支撑的作用，保证顶升配重6处于水平状态，即顶升机构1处于竖直状态，以避免顶升机构1倾斜影响对塔筒表面凹陷处的修复效果，修复塔筒表面凹陷处时，将支撑配重7放置在塔筒的外部。
[0026]所述放置底座9的顶部开设有用于放置塔筒的弧形槽10，弧形槽10与塔筒外侧壁弧面相匹配，所述放置底座9为两端开口、且内部中空的结构，修复塔筒表面凹陷处时，将需修复的塔筒放置在放置底座9上，并且使放置底座9放置在塔筒凹陷处的两侧以对塔筒进行支撑。
[0027]所述斜撑5的数量为四个，所述斜撑9的一端与支撑套筒4焊接固定、另一端与所述顶压板3焊接固定，斜撑5对支撑套筒4与顶压板3起到稳固加强的作用，增强顶升机构1的稳定性。
[0028]所述支撑配重7的数量为两个，所述支撑配重7和顶升配重6为大小结构相同的块状结构。本实施例中的支撑配重7可用高强度钢管或H本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于修复塔筒表面凹陷的装置，其特征在于，包括顶升机构（1）和用于支撑塔筒的放置底座（9），所述顶升机构（1）包括顶压板（3）和千斤顶（2），所述顶压板（3）的横截面呈弧形结构，所述顶压板（3）内表面的中心处垂直设置有支撑套筒（4），所述支撑套筒（4）的外侧壁环形布设有多个斜撑（5），所述千斤顶（2）的顶部设置有固定板（201），所述千斤顶（2）的伸缩端套设在所述支撑套筒（4）内，所述固定板（201）的顶部设置有配重组件；所述配重组件包括顶升配重（6）和用于支撑顶升配重（6）的支撑配重（7），所述顶升配重（6）的一端与固定板（201）相连接，所述支撑配重（7）错位设置在所述顶升配重（6）的底部；所述放置底座（9）的顶部开设有用于放置塔筒的弧形槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓英，孙江涛，吴新朋，田登福，刘红磊，
申请(专利权)人：华电曹妃甸重工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。