一种具有防尘功能的轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的轴承，涉及轴承领域，包括壳体、第一连接槽、连接环、支撑轴心、内轴和转子，所述壳体的顶端开设有第一连接槽，所述壳体的一侧设置有连接环，所述壳体的内部设置有支撑轴心，所述支撑轴心的内壁套设有内轴，所述支撑轴心的外侧设置有转子，所述连接环的内壁套设有卡合环，所述连接环的内部设置有防尘盖，所述防尘盖的内侧设置有支撑环。本实用新型专利技术通过盖柄和防尘盖将支撑环一侧的密封环穿过卡合环的内侧，防尘盖对轴承内部进行防尘，同时密封环对卡合环的内侧进行密封，有效的预防空气中的水分进入轴承内部，有效的提高了轴承密封的效果，使轴承便于防尘的同时也预防水分进入轴承内部。防尘的同时也预防水分进入轴承内部。防尘的同时也预防水分进入轴承内部。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种具有防尘功能的轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，通过与设备进行对接，减轻轴承与设备之间的摩擦,使轴承旋转更顺畅。
[0003]现有的轴承在进行使用时，通过将设备与轴承内轴进行连接，启动设备，通过轴承内的转子进行转动，有效的降低轴承与设备之间的摩擦；现有的轴承在长时间使用后轴承内部容易进灰，灰尘的进入会增加滚珠间摩擦力，从而降低了轴承使用寿命，现有的轴承盖只能对灰尘进行阻碍，当轴承处于湿度较高的位置时，空气中含有的水分过高，水分通过轴承盖的缝隙进入轴承内，容易使轴承内出现氧化和生锈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘功能的轴承，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的轴承使用的轴承盖无法阻碍水分渗透的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘功能的轴承，包括壳体、第一连接槽、连接环、支撑轴心、内轴和转子，所述壳体的顶端开设有第一连接槽，所述壳体的一侧设置有连接环，所述壳体的内部设置有支撑轴心，所述支撑轴心的内壁套设有内轴，所述支撑轴心的外侧设置有转子，所述连接环的内壁套设有卡合环，所述连接环的内部设置有防尘盖，所述防尘盖的内侧设置有支撑环。
[0006]优选的，所述支撑环远离防尘盖的一端设置有密封环，所述防尘盖的顶端设置有盖柄。
[0007]优选的，所述壳体的内壁设置有限位环。
[0008]优选的，所述第一连接槽的内部设置有连接盘，所述连接盘的内壁套设有螺栓。
[0009]优选的，所述壳体的内部位于第一连接槽的一端开设有油槽，所述壳体的内壁开设有油道。
[0010]优选的，所述内轴的外壁开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内部套设有密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该具有防尘功能的轴承在对轴承进行防尘时，通过盖柄和防尘盖将支撑环一侧的密封环穿过卡合环的内侧，防尘盖对轴承内部进行防尘，同时密封环对卡合环的内侧进行密封，有效的预防空气中的水分进入轴承内部，有效的提高了轴承密封的效果，使轴承便于防尘的同时也预防水分进入轴承内部。
[0013]2.该具有防尘功能的轴承需要加入润滑油时，通过六角扳手拆卸螺栓，使操作人员通过连接盘的槽孔向油槽的内部注入润滑油，润滑油通过油槽流动至油道的内侧，通过
油道流动至转子的外壁，对轴承转子的外壁进行润滑，使转子更便于在轴承内进行转动。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术主视剖切图；
[0016]图3为本技术左视图；
[0017]图4为本技术左视剖切图。
[0018]图中：1、壳体；101、限位环；2、第一连接槽；201、连接盘；202、螺栓；203、油槽；204、油道；3、连接环；301、卡合环；302、防尘盖；303、支撑环；304、密封环；305、盖柄；4、支撑轴心；5、内轴；501、第二连接槽；502、密封圈；6、转子。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种具有防尘功能的轴承，包括壳体1、第一连接槽2、连接环3、支撑轴心4、内轴5和转子6，壳体1的顶端开设有第一连接槽2，壳体1的一侧设置有连接环3，壳体1的内部设置有支撑轴心4，支撑轴心4的内壁套设有内轴5，支撑轴心4的外侧设置有转子6，连接环3的内壁套设有卡合环301，连接环3的内部设置有防尘盖302，防尘盖302的内侧设置有支撑环303。
[0021]参阅图2、图3和图4可知，支撑环303远离防尘盖302的一端设置有密封环304，防尘盖302的顶端设置有盖柄305，转子6的外壁与壳体1的内壁贴合滚动连接，卡合环301与支撑环303和密封环304卡合连接。
[0022]具体实施时，当需要对轴承进行防尘时，操作人员通过盖柄305和防尘盖302将支撑环303一侧的密封环304穿过卡合环301的内侧，密封环304的一侧对卡合环301进行密封，防尘盖302对卡合环301的内侧进行密封，使防尘盖302对轴承进行防尘，同时通过密封环304进行密封，使防尘盖302对轴承进行防尘的同时使空气中的水分无法进入轴承内部，有效的预防了轴承内部产生氧化。
[0023]参阅图2和图4可知，壳体1的内壁设置有限位环101。
[0024]具体实施时，限位环101对转子6的位置进行限位。
[0025]参阅图2和图4可知，第一连接槽2的内部设置有连接盘201，连接盘201的内壁套设有螺栓202。
[0026]参阅图2和图4可知，壳体1的内部位于第一连接槽2的一端开设有油槽203，壳体1的内壁开设有油道204，连接盘201与螺栓202螺纹连接，螺栓202的顶端开设有六角槽。
[0027]具体实施时，当操作人员需要对轴承内的转子6加入润滑油时，操作人员使用六角扳手，将六角扳手的输出端插入螺栓202顶端的六角槽内，通过六角扳手的输出端进行反转带动螺栓202进行反转，使螺栓202与连接盘201螺旋分离，操作人员对油槽203的内部注入润滑有，润滑油通过油槽203流动至油道204的内侧，使润滑油流动至转子6的外壁，对轴承
转子6的外壁进行润滑。
[0028]参阅图1和图4可知，内轴5的外壁开设有第二连接槽501，第二连接槽501的内部套设有密封圈502。
[0029]具体实施时，通过密封圈502有效的降低轴承与设备之间连接位置处的噪音。
[0030]综上所述：当轴承在进行使用时，将轴承内轴5与设备对接位置处之间进行对接，通过内轴5、转子6和壳体1有效的减轻轴承与设备之间的摩擦,使轴承旋转更顺畅，减少能源消耗。
[0031]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的轴承，包括壳体(1)、第一连接槽(2)、连接环(3)、支撑轴心(4)、内轴(5)和转子(6)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端开设有第一连接槽(2)，所述壳体(1)的一侧设置有连接环(3)，所述壳体(1)的内部设置有支撑轴心(4)，所述支撑轴心(4)的内壁套设有内轴(5)，所述支撑轴心(4)的外侧设置有转子(6)，所述连接环(3)的内壁套设有卡合环(301)，所述连接环(3)的内部设置有防尘盖(302)，所述防尘盖(302)的内侧设置有支撑环(303)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的轴承，其特征在于：所述支撑环(303)远离防尘盖(302)的一端设置有密封环(304)，所述防尘盖(302)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢本元，
申请(专利权)人：山东省鑫成轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：