一种带有防尘结构的轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防尘结构的轴承，包括外圈、内圈以及滚珠，所述外圈的内壁、内圈的外壁分别开设有第一弧槽、第二弧槽，所述滚珠设置在外圈与内圈形成的第一间隙中，且嵌设在第一弧槽、第二弧槽中，所述外圈的两侧表面通过开设安装槽设置有防尘组件，所述防尘组件包括过滤网、隔板，所述过滤网的边缘处通过开设通孔设置有螺栓，所述螺栓与所述安装槽的底部螺纹连接，所述隔板设置在过滤网靠近外圈的一侧表面，所述隔板设置在第一间隙处，所述隔板靠近滚珠的一侧表面开设有若干第三弧槽，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过过滤网、隔板对轴承进行初次防尘、二次防尘，大大的提高了整体的防尘性能，延长了轴承的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘结构的轴承


[0001]本技术涉及一种轴承，尤其涉及一种带有防尘结构的轴承，属于轴承相关


技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
[0003]现有的轴承在使用时存在以下不足，在使用过程中，空气中的灰尘颗粒容易与轴承的滚珠接触，导致滚珠与内圈的摩擦增大，造成了滚珠的磨损，大大的缩短了轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有防尘结构的轴承。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种带有防尘结构的轴承，包括外圈、内圈以及滚珠，所述外圈的内壁、内圈的外壁分别开设有第一弧槽、第二弧槽，所述滚珠设置在外圈与内圈形成的第一间隙中，且嵌设在第一弧槽、第二弧槽中，所述外圈的两侧表面通过开设安装槽设置有防尘组件，所述防尘组件包括过滤网、隔板，所述过滤网的边缘处通过开设通孔设置有螺栓，所述螺栓与所述安装槽的底部螺纹连接，所述隔板设置在过滤网靠近外圈的一侧表面，所述隔板设置在第一间隙处，所述隔板靠近滚珠的一侧表面开设有若干第三弧槽，若干所述的第三弧槽分别与滚珠一一对应。
[0007]优选的，所述隔板通过开设中心孔套设在内圈的外侧。
[0008]优选的，所述过滤网靠近隔板的一侧表面呈圆形环布设置有若干插杆，若干所述的插杆与所述隔板表面开设的若干插孔一一对应。
[0009]优选的，所述过滤网的表面设置有固定圈，所述固定圈与所述安装槽配合连接。
[0010]优选的，所述隔板的中部开设有注孔，所述注孔贯穿隔板，并与所述第一间隙连通。
[0011]优选的，所述过滤网的表面与所述内圈的表面形成第二间隙。
[0012]本技术提出的一种带有防尘结构的轴承，有益效果在于：通过在外圈的表面开设安装槽，将防尘组件的隔板设置在第一间隙中，并将过滤网与外圈的安装槽通过螺栓连接，同时将隔板与过滤网通过插杆、插孔配合连接，整体结构简单，安装方便快捷，同时通过过滤网、隔板对轴承进行初次防尘、二次防尘，大大的提高了整体的防尘性能，延长了轴承的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种带有防尘结构的轴承的整体的示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种带有防尘结构的轴承的整体的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种带有防尘结构的轴承的防尘组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种带有防尘结构的轴承的隔板的连接示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种带有防尘结构的轴承的注孔的位置示意图。
[0018]图中：外圈1、内圈2、滚珠3、第一间隙4、安装槽5、过滤网6、隔板7、螺栓8、第三弧槽9、插杆10、固定圈11、注孔12、第二间隙13。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
5，一种带有防尘结构的轴承，包括外圈1、内圈2以及滚珠3，所述外圈1的内壁、内圈2的外壁分别开设有第一弧槽、第二弧槽，所述滚珠3设置在外圈1与内圈2形成的第一间隙4中，且嵌设在第一弧槽、第二弧槽中，所述外圈1的两侧表面通过开设安装槽5设置有防尘组件，所述防尘组件包括过滤网6、隔板7，所述过滤网6的边缘处通过开设通孔设置有螺栓8，所述螺栓8与所述安装槽5的底部螺纹连接，所述隔板7设置在过滤网6靠近外圈1的一侧表面，所述隔板7设置在第一间隙4处，所述隔板7靠近滚珠3的一侧表面开设有若干第三弧槽9，若干所述的第三弧槽9分别与滚珠3一一对应。
[0021]所述隔板7通过开设中心孔套设在内圈2的外侧。
[0022]所述过滤网6靠近隔板7的一侧表面呈圆形环布设置有若干插杆10，若干所述的插杆10与所述隔板7表面开设的若干插孔一一对应。
[0023]所述过滤网6的表面设置有固定圈11，所述固定圈11与所述安装槽5配合连接。
[0024]所述隔板7的中部开设有注孔12，所述注孔12贯穿隔板7，并与所述第一间隙4连通。
[0025]所述过滤网6的表面与所述内圈2的表面形成第二间隙13。
[0026]工作原理：在使用时，将两个隔板7分别置于第一间隙4中，且位于滚珠3的两侧，然后在隔板7的外侧设置过滤网6，并将过滤网6与外圈1通过螺栓连接，完成防尘组件的安装，同时在安装的过程中，通过注孔12向第一间隙4中注入润滑油，整体结构简单，安装方便快捷，且不会影响轴承整体的尺寸；
[0027]在使用过程中，隔板7表面的第三弧槽9对滚珠3进行相对固定，从而确保滚珠3与外圈1的相对位置保持不变，使滚珠3与内圈2仅发生相对转动，确保整体的受力均匀，同时通过过滤网6、隔板7分别对轴承整体进行初步防尘以及二次防尘，从而有效的避免灰尘与滚珠3接触。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防尘结构的轴承，包括外圈(1)、内圈(2)以及滚珠(3)，所述外圈(1)的内壁、内圈(2)的外壁分别开设有第一弧槽、第二弧槽，所述滚珠(3)设置在外圈(1)与内圈(2)形成的第一间隙(4)中，且嵌设在第一弧槽、第二弧槽中，其特征在于，所述外圈(1)的两侧表面通过开设安装槽(5)设置有防尘组件，所述防尘组件包括过滤网(6)、隔板(7)，所述过滤网(6)的边缘处通过开设通孔设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)与所述安装槽(5)的底部螺纹连接，所述隔板(7)设置在过滤网(6)靠近外圈(1)的一侧表面，所述隔板(7)设置在第一间隙(4)处，所述隔板(7)靠近滚珠(3)的一侧表面开设有若干第三弧槽(9)，若干所述的第三弧槽(9)分别与滚珠(3)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的轴承，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢本元，
申请(专利权)人：山东省鑫成轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：