一种高寿命轴承制造技术

技术编号:35625709 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-16 16:08
本实用新型专利技术提供一种高寿命轴承,包括内圈、外圈、两个防尘罩、第一保持架、第二保持架和至少两个的滚珠,所所述第一保持架和所述第二保持架位于所述内圈和所述外圈间,若干所述滚珠位于所述第一保持架和所述第二保持架间,所述第二保持架朝向若干所述滚珠的一侧端面开设有至少两个的第一凹槽,每个所述滚珠上开设有第二凹槽,所述第一凹槽内设有转轴,所述转轴上通过扭簧套设有延伸至所述第二凹槽内的抵接板。本实用新型专利技术轴承通过凹槽和抵接板的设置,待滚珠磨损时,抵接板可推动滚珠使滚珠的未磨损圆周端面与内外圈的滑槽接触,保证滚珠在内外圈间的稳定性,避免了滚珠在内外圈间发生滑动运行不稳定产生噪音的情况,同时也延长了轴承的使用寿命。长了轴承的使用寿命。长了轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命轴承


[0001]本技术属于轴承领域,尤其涉及一种高寿命轴承。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在运行时,滚珠与内外圈的滑槽间产生摩擦,导致滚珠发生磨损,无法稳定与轴承的内外圈接触,使滚珠在轴承内产生晃动,不仅使轴承产生噪音,而且加剧滚珠的损坏程度,降低轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足,提供一种耐磨的高寿命轴承。
[0004]本技术为了实现上述目的,提供如下技术方案,一种高寿命轴承,包括内圈、外圈、两个防尘罩、第一保持架、第二保持架和至少两个的滚珠,所述第一保持架和所述第二保持架位于所述内圈和所述外圈间,若干所述滚珠位于所述第一保持架和所述第二保持架间,所述第二保持架朝向若干所述滚珠的一侧端面开设有至少两个的第一凹槽,每个所述滚珠上开设有第二凹槽,所述第一凹槽内设有转轴,所述转轴上通过扭簧套设有延伸至所述第二凹槽内的抵接板。
[0005]优选的,所述第一保持架由至少两个的半圆段和至少两个的连接段两部分组成,相邻的两个所述半圆段间设有连接段,若干所述半圆段与若干所述连接段为一体成型设置。
[0006]优选的,所述第二保持架由至少两个的弧形段和至少两个的卡接段组成,每个所述弧形段通过两个所述卡接段与所述第一保持架可拆卸连接。
[0007]优选的,所述第一保持架的半圆段与所述第二保持架的弧形段数量相等,所述第二保持架的卡接段数量为所述弧形段数量的两倍。
[0008]优选的,两个所述防尘罩位于所述内圈和所述外圈间,且每个所述防尘罩位于所述滚珠远离所述内圈中心点的一侧。
[0009]优选的,所述第二凹槽远离所述第一凹槽的一侧内壁为半圆设置。
[0010]综上所述,本技术与现有技术相比具有如下有益效果:
[0011]1、通过第一保持架半圆段与第二保持架弧形段的设置,将滚珠进行限位,使滚珠稳定布置在内圈和外圈间,其次第二保持架的两个卡接段可拆卸设置在第一保持架上,便于后续轴承在进行清洗、维护时,滚珠的拆卸工作。
[0012]2、通过两个凹槽和抵接板的设置,滚珠因与内圈和外圈的滑槽间的摩擦产生磨损,导致滚珠与内外圈间的空间增大,此时在扭簧的作用下,抵接板在第一凹槽内的转轴上发生转动,并在第二凹槽内推动滚珠在两个保持架间转动,使滚珠的未磨损圆周端面与内外圈的滑槽接触,保证滚珠在内外圈间的稳定性,一方面避免了滚珠在内外圈间发生滑动,使轴承运行不稳定,产生噪音的情况,另一方面也延长了轴承的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术A

A方向的剖视图。
[0015]图3为本技术零部件滚珠13的立体结构示意图。
[0016]图4为本技术图2中B处的局部放大示意图。
[0017]10、内圈;11、外圈;12、防尘罩;13、滚珠;14、第一保持架;15、第二保持架;16、第一凹槽;17、转轴;18、第二凹槽;19、抵接板。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0019]如图所示1

4,一种高寿命轴承,包括内圈10和外圈11,内圈10和外圈11间设有第一保持架14和第二保持架15,第一保持架14和第二保持架 15间布置有至少两个的滚珠13,内圈10和外圈11间还设有两个防尘罩12,两个防尘罩12位于滚珠13远离内圈10中心点的一侧。
[0020]在本实施例中,第一保持架13由至少两个的半圆段和至少两个的连接段两部分组成,相邻的两个半圆段间设有连接段,若干半圆段与若干连接段为一体成型设置;
[0021]第二保持架15由至少两个的弧形段和至少两个的卡接段组成,每个弧形段通过两个卡接段与所述第一保持架14可持续连接;
[0022]进一步的,第一保持架14的半圆段与第二保持架15的弧形段数量相等,第二保持架15的卡接段数量为弧形段数量的两倍,滚珠13位于第一保持架 14每个半圆段与第二保持架15弧形段所围成的空间内;
[0023]通过第一保持架14半圆段与第二保持架15弧形段的设置,将滚珠13进行限位,使滚珠13稳定布置在内圈10和外圈11间,其次第二保持架15的两个卡接段可拆卸设置在第一保持架13上,便于后续轴承在进行清洗、维护时,滚珠13的拆卸工作。
[0024]第二保持架15的每个弧形段朝向滚珠13的一侧端面开设有第一凹槽16,滚珠13上开设有第二凹槽18,第二凹槽18远离所述第一凹槽16的一侧内壁为半圆设置,第一凹槽16内设有转轴17,转轴17上通过扭簧套设有延伸至第二凹槽内的抵接板19;
[0025]初始状态下,轴承装配完毕后,抵接板19卡接在第二凹槽18内,此时滚珠13位于内圈10和外圈11朝向滚珠13的滑槽内,并与内圈10和外圈11 上的滑槽接触,随着轴承的使用,滚珠13因与内圈10和外圈11的滑槽间的摩擦产生磨损,导致滚珠13与内外圈间的空间增大,此时在扭簧的作用下,抵接板19在第一凹槽16内的转轴17上发生转动,并在第二凹槽18内推动滚珠13在两个保持架间转动,使滚珠13的未磨损圆周端面与内外圈的滑槽接触,保证滚珠13在内外圈间的稳定性,一方面避免了滚珠13在内外圈间发生滑动,使轴承运行不稳定,产生噪音的情况,另一方面也延长了轴承的使用寿命。
[0026]显然,所描述的实施例仅仅本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高寿命轴承,包括内圈(10)、外圈(11)、两个防尘罩(12)、第一保持架(14)、第二保持架(15)和至少两个的滚珠(13),其特征在于:所述第一保持架(14)和所述第二保持架(15)位于所述内圈(10)和所述外圈(11)间,若干所述滚珠(13)位于所述第一保持架(14)和所述第二保持架(15)间,所述第二保持架(15)朝向若干所述滚珠(13)的一侧端面开设有至少两个的第一凹槽(16),每个所述滚珠(13)上开设有第二凹槽(18),所述第一凹槽(16)内设有转轴(17),所述转轴(17)上通过扭簧套设有延伸至所述第二凹槽(18)内的抵接板(19)。2.根据权利要求1所述的一种高寿命轴承,其特征在于:所述第一保持架(14)由至少两个的半圆段和至少两个的连接段两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰
申请(专利权)人:杭州精峰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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