用于电池的集流体的激光焊接方法和相应的电池技术

本发明专利技术涉及一种用于电池的集流体的激光焊接方法，所述集流体包括多层铝箔，其中，所述激光焊接方法至少包括以下步骤：使所述集流体和对应于所述集流体的极柱至少在待焊接区域处彼此相叠；将填料在所述待焊接区域中布置在所述集流体的面向所述极柱的第一侧上或者所述集流体的背离所述极柱的第二侧上；对所述待焊接区域进行激光焊接，以实现所述集流体和所述极柱之间的固定连接。本发明专利技术还涉及一种相应的电池。能够在激光焊接过程中提高熔池中的熔体流动性并且降低裂纹形成的可能性。体流动性并且降低裂纹形成的可能性。体流动性并且降低裂纹形成的可能性。

【技术实现步骤摘要】
用于电池的集流体的激光焊接方法和相应的电池


[0001]本专利技术涉及电池领域，尤其是涉及一种用于电池的集流体的激光焊接方法。本专利技术还涉及一种相应的电池。

技术介绍

[0002]近年来，随着电池技术的发展，人们在电池的轻量化和高效能方面提出越来越高的要求。尤其对于目前备受关注的锂离子电池而言，通常使用多层铝箔和多层铜箔作为集流体，所述集流体能够将涂覆在铝箔或铜箔上的活性材料产生的电流汇集起来并且形成较大的电流。在此，由集流体形成的电流通过电池的极柱向外输出。为此，在集流体和极柱之间需要形成电连接。
[0003]由于极柱的特定构造，无法对集流体的多层铝箔和极柱进行超声波焊接。为了实现多层铝箔和极柱之间的有效电连接，目前经常采用的措施是在多层铝箔和极柱之间设置转接片。在此，一方面通过超声波焊接将多层铝箔与转接片连接，另一方面通过激光焊接将转接片与极柱连接，从而实现多层铝箔和极柱的间接连接。然而，这不仅对电池的轻量化产生不利影响，还增大了电流的传输电阻，即降低了电池的性能。
[0004]目前，已经出现了取消转接片并且通过激光焊接将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池(100)的集流体(10、20)的激光焊接方法，所述集流体包括多层铝箔(1)，其中，所述激光焊接方法至少包括以下步骤：S1：使所述集流体(10、20)和对应于所述集流体(10、20)的极柱(30、40)至少在待焊接区域(S)处彼此相叠；S2：将填料(2)在所述待焊接区域(S)中布置在所述集流体(10、20)的面向所述极柱(30、40)的第一侧(3)上或者所述集流体(10、20)的背离所述极柱(30、40)的第二侧(4)上；S3：对所述待焊接区域(S)进行激光焊接，以实现所述集流体(10、20)和所述极柱(30、40)之间的固定连接。2.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其中，所述填料(2)是富含硅的填料。3.根据权利要求1或2所述的激光焊接方法，其中，所述填料(2)片状地构造。4.根据前述权利要求中任一项所述的激光焊接方法，其中，所述集流体(10、20)作为正极集流体(10)使用在所述电池(100)中，并且所述极柱(30、40)作为正极极柱(30)使用在所述电池(100)中。5.根据前述权利要求中任一项所述的激光焊接方法，其中，所述铝箔(1)具有8至13μm的厚度；和/或所述集流体(10、20)包括20至130层铝箔(1)。6.根据前述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，王伟宇，F，
申请(专利权)人：通快中国有限公司，
类型：发明
国别省市：