激光焊接方法、焊接系统、控制装置、程序产品和电池制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种用于将电池的集流体的多层铝箔焊接在对应件上的方法，其中，所述方法至少包括以下步骤：焊接步骤，在所述焊接步骤中，通过激光束将所述多层铝箔和沿所述多层铝箔的层叠方向处于所述多层铝箔下的对应件焊接而形成焊缝，其中，所述焊缝的沿所述焊缝形成时的进给方向的长度小于所述焊缝的横向于所述进给方向的宽度。本发明专利技术还涉及激光焊接系统、控制装置、计算机程序产品以及电池。本发明专利技术的优点在于：通过将焊接进给方向由传统焊缝的纵长方向改为窄短方向的特殊焊接轨迹，可以很方便的通过设置激光起光和收光处的能量缓升缓降来控制焊缝和箔材连接处的能量，从而降低熔合线上的裂纹。熔合线上的裂纹。熔合线上的裂纹。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接方法、焊接系统、控制装置、程序产品和电池


[0001]本专利技术涉及一种用于将电池的集流体的多层铝箔焊接在对应件上的方法、一种激光焊接系统、一种用于激光焊接系统的控制装置、一种计算机程序产品和一种电池。本专利技术尤其涉及锂离子电池以及激光焊接领域。

技术介绍

[0002]由于锂离子电池相较于其他电池在各个方面的优异性，锂离子电池在各个领域的应用越来越广。
[0003]在锂离子电池中，正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极，而负极包括由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极。铝箔也用作正极的集流体。在此使用多层铝箔，以通过更多的层数获得更大的铝箔表面并从而在铝箔表面涂敷更多活性物质。为了制成电池，需要将多层铝箔与极柱有效连接。由于铝箔很薄，所以通常偏向于采用超声波焊接。但极柱的形状通常是不规则的，所以通常的做法是在铝箔和极柱之间增加一个转接片，其中，首先将多层铝箔和转接片通过超声波焊接连接，然后将不易形成焊接裂纹的转接片与极柱通过激光焊接连接。
[0004]但为了电芯的轻量化和超充，目前的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于将电池的集流体的多层铝箔(10)焊接在对应件(20)上的方法，其中，所述方法至少包括以下步骤：焊接步骤，在所述焊接步骤中，通过激光束(430)将所述多层铝箔(10)和沿所述多层铝箔(10)的层叠方向处于所述多层铝箔(10)下的对应件(20)焊接而形成焊缝(30)，其中，所述焊缝(30)的沿所述焊缝(30)形成时的进给方向(310)的长度(320)小于所述焊缝(30)的横向于所述进给方向(310)的宽度(330)。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述焊缝(30)沿所述焊缝(30)的宽度方向看是长条形的；和/或以所述激光束(430)相对于所述多层铝箔(10)的表面走过锯齿形的轨迹(340)，用于形成所述焊缝(30)；和/或以沿所述进给方向(310)的扫描和所述激光束(430)的横向于所述进给方向(310)的振荡的组合来形成所述焊缝(30)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述电池是锂离子电池；和/或所述对应件(20)是所述电池的正极极柱。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述焊缝(30)的所述长度(320)为2毫米至6毫米；和/或所述焊缝(30)的所述宽度(330)为20毫米至60毫米；和/或所述激光束(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，王伟宇，周春洋，F，
申请(专利权)人：通快中国有限公司，
类型：发明
国别省市：