【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡设备用打样料罐
[0001]本技术属于料罐
,具体地说,涉及一种聚氨酯发泡设备用打样料罐。
技术介绍
[0002]聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚氨酯硬泡的基本生产方法聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单,可分为手工发泡和机械发泡,发泡设备上一般会外接打样料罐,目前大多都是采用大型筒料的采用,不便临时组装使用,使用时较为麻烦。
[0003]经检索CN 213832601 U公开了一种聚氨酯发泡设备用打样料罐,包括进气口、安装柱、小料罐本体、出胶管、连接块和出胶口,所述安装柱位于所述小料罐本体顶端,所述安装柱底端与所述小料罐本体顶端固接,所述安装柱内部设有连接板,所述连接板表面开有导向孔,所述安装柱内部固接有导向杆,且所述导向杆贯穿所述导向孔;所述连接板底端设有第二弹簧,且所述第二弹簧套接于所述导向杆表面。通过拧动调节螺母可使其与螺杆螺合,继而带动螺杆向顶端移动,从而使得活动板顺着小料罐本体运动,以此可将聚氨酯发泡设备的固定结构卡合在固定板与活动板之间,增强了小料罐本体的稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡设备用打样料罐,包括料罐本体(1),其特征在于,所述料罐本体(1)上下两端分别设有进气口(2)、出胶口(3),且出胶口(3)一侧设有泄压管(4),所述料罐本体(1)上套设有固定环(5)、抵紧环(6)、活动环(7),所述固定环(5)固定于料罐本体(1)上,所述抵紧环(6)以及活动环(7)滑动套设于料罐本体(1)上,活动环(7)与抵紧环(6)之间设有缓冲连接件,所述料罐本体(1)两侧均转动设有转杆(8),且转杆(8)一侧均转动设有连杆(14),连杆(14)上端均转动设于活动环(7)底部,推动转杆(8)时可通过连杆(14)推动活动环(7)上移。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备用打样料罐,其特征在于,所述缓冲连接件为多个缓冲弹簧(16),且缓冲弹簧(16)均固定于活动环(7)与抵紧环(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡设备用打样料罐,其特征在于,所述料罐本体(1)两侧均固定有转座(11),两个转杆(8)均通过转座(11)与料罐本体(1)转动连接,所述活动环(7)底部两侧均固定有铰接座(15),两个连杆(14)一端均通过铰接座(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李兴伟,
申请(专利权)人:浙江谦鼎材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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