一种灯壳主体压铸成型模制造技术

本实用新型专利技术公布了一种灯壳主体压铸成型模，包括上模板、下模板、设置在上模板的上模仁和设置在下模板的下模仁，上模仁与下模仁组合后构成注塑模腔，下模仁的下端面开设有两个凹槽，每个凹槽内设置有相匹配的凸块，凸块的下表面与下模板连接，凸块的上表面与下模仁的上表面之间设置有上下贯穿的散热板槽，凸块设置有与散热板槽一一对应组合连接的凹坑，凹槽、凸块和散热板槽形成成型腔，成型腔与上模仁构成注塑模腔，将下模仁中的散热板槽设计成分解状态，使得散热板槽可以通过线切割工艺进行加工，降低了加工难度，提高了加工效率，降低成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种灯壳主体压铸成型模


[0001]本技术涉及机械加工设备，具体涉及一种灯壳主体压铸成型模。

技术介绍

[0002]如图1所示为一种灯壳主体，包括安装板14与散热板15，安装板14与散热板15一体成型，并且散热板15的数量为多片，众多的散热板15平行排列，但是因散热板的结构呈扁长形结构，相应地，用于成型散热板时，模具的型腔必须制作相应深长的凹槽，才可以将众多的散热板得以成型，但是这对于凹槽的加工却是非常有难度的。这主要是因为对于扁长的凹槽加工，采用小直径的刀具加工时，很容易产生断刀的风险，无法很好地满足生产的需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种灯壳主体压铸成型模。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种灯壳主体压铸成型模，包括上模板、下模板、设置在上模板的上模仁和设置在下模板的下模仁，所述上模仁与所述下模仁组合后构成注塑模腔，所述下模仁的下端面开设有两个凹槽，每个所述凹槽内设置有相匹配的凸块，所述凸块的下表面与所述下模板连接，所述凸块的上表面与所述下模仁的上表面之间设置有上下贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯壳主体压铸成型模，包括上模板、下模板、设置在上模板的上模仁和设置在下模板的下模仁，所述上模仁与所述下模仁组合后构成注塑模腔，其特征在于：所述下模仁的下端面开设有两个凹槽，每个所述凹槽内设置有相匹配的凸块，所述凸块的下表面与所述下模板连接，所述凸块的上表面与所述下模仁的上表面之间设置有上下贯穿的散热板槽，所述凸块设置有与所述散热板槽一一对应组合连接的凹坑，所述凹槽、凸块和散热板槽形成成型腔，所述成型腔与所述上模仁构成所述注塑模腔。2.根据权利要求1所述的灯壳主体压铸成型模，其特征在于：所述下模板的两侧对称设置有可滑动的滑块组件，所述滑块组件设置有可推动的斜推杆，所述斜推...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：哈勃照明设备有限公司，
类型：新型
国别省市：