一种压铸模具预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具预热装置，包括预热通气组件和机器人组件。本实用新型专利技术的有益效果是：通气管道的两端与喷涂机器人之间通过支撑底座进行固定连接，以将通气管道与喷涂机器人固定连接在一起，进而确保通气管道能够随着喷涂机器人的运行轨迹进行同步运行，利用多喷头双排动定模同步预热装置，能够对模具进行均匀预热，并有效节约预热时间，喷头所喷出的气体流量大小通过外设煤气罐管路上的阀门旋钮控制，以能够控制喷头处预热火焰的大小，有效解决模具预热耗时长、预热不均匀、模具龟裂等问题。龟裂等问题。龟裂等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具预热装置


[0001]本技术涉及一种预热装置，具体为一种压铸模具预热装置，属于压铸机模具预热


技术介绍

[0002]在压铸行业中，模具作为压铸过程中的核心元素，其温度是影响产品质量的重要因素之一，为此，该装借助喷涂机器人的运行轨迹利用喷头预热装置同步运行，能够对模具进行预热，并有效节约预热时间。
[0003]但目前在压铸企业中模具预热时通常采用单喷头煤气人工预装置，存在模具预热耗时长、表面受热不均匀等问题，从而导致产品质量不合格、模具龟裂等后果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种压铸模具预热装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种压铸模具预热装置，包括
[0006]预热通气组件，其构成所述预热装置的主体结构，且其包括呈环形状的通气管道、连接在通气管道上的螺纹接头以及喷头，通气管道通过螺纹接头与外设的煤气罐管路链接，喷头在通气管道上设置有若干个；
[0007]机器人组件，其用于带动通气管道进行移动，且其包括喷涂机器人以及连接在喷涂机器人上端的机器人连杆，通气管道通过中间部位设置的内环套设在机器人连杆上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：喷头分别连接在通气管道的两侧，并呈均匀分布状设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：通气管道的两端与喷涂机器人之间通过支撑底座进行固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：通气管道与螺纹接头以及若干个喷头之间呈贯通状连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：若干个喷头所喷出的气体流量大小通过外设煤气罐管路上的阀门旋钮控制。
[0012]作为本技术再进一步的方案：通气管道的两侧开设有若干个对接螺孔，喷头的尾端一体化连接有用于连接在对接螺孔内的对接螺纹管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：喷头尾端的对接螺纹管上套设有密封垫圈。
[0014]本技术的有益效果是：通气管道的两端与喷涂机器人之间通过支撑底座进行固定连接，以将通气管道与喷涂机器人固定连接在一起，进而确保通气管道能够随着喷涂机器人的运行轨迹进行同步运行，利用多喷头双排动定模同步预热装置，能够对模具进行均匀预热，并有效节约预热时间，喷头所喷出的气体流量大小通过外设煤气罐管路上的阀门旋钮控制，以能够控制喷头处预热火焰的大小，有效解决模具预热耗时长、预热不均匀、
模具龟裂等问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术喷头连接结构示意图；
[0017]图3为本技术喷头结构示意图。
[0018]图中：1、通气管道，2、喷涂机器人，3、机器人连杆，4、支撑底座，5、螺纹接头，6、喷头，7、内环，8、对接螺孔，9、对接螺纹管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1至图3所示，一种压铸模具预热装置，包括
[0022]预热通气组件，其构成所述预热装置的主体结构，且其包括呈环形状的通气管道1、连接在通气管道1上的螺纹接头5以及喷头6，通气管道1通过螺纹接头5与外设的煤气罐管路链接，喷头6在通气管道1上设置有若干个；
[0023]机器人组件，其用于带动通气管道1进行移动，且其包括喷涂机器人2以及连接在喷涂机器人2上端的机器人连杆3，通气管道1通过中间部位设置的内环7套设在机器人连杆3上。
[0024]实施例二
[0025]如图1至图3所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0026]喷头6分别连接在通气管道1的两侧，并呈均匀分布状设置，利用多喷头双排动定模同步预热装置，能够对模具进行均匀预热，并有效节约预热时间。
[0027]通气管道1的两端与喷涂机器人2之间通过支撑底座4进行固定连接，以将通气管道1与喷涂机器人2固定连接在一起，进而确保通气管道1能够随着喷涂机器人2的运行轨迹进行同步运行。
[0028]通气管道1与螺纹接头5以及若干个喷头6之间呈贯通状连接，可在开启煤气罐管道上的气阀后，气体能够经由通气管道1从若干个喷头6处喷出，进而可利用点火枪将喷头6处的气体点燃，实现对模具的预热。
[0029]实施例三
[0030]如图1至图3所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0031]若干个喷头6所喷出的气体流量大小通过外设煤气罐管路上的阀门旋钮控制，以能够控制喷头6处预热火焰的大小。
[0032]通气管道1的两侧开设有若干个对接螺孔8，喷头6的尾端一体化连接有用于连接在对接螺孔8内的对接螺纹管9，使喷头6与通气管道1呈可拆卸式连接，进而便于进行更换。
[0033]喷头6尾端的对接螺纹管9上套设有密封垫圈，确保与通气管道1连接处的密封性。
[0034]工作原理：预热时将煤气罐管路链接到到该装置的螺纹接头5处，借助模具喷涂机器人的运行轨迹，能够对模具进行均匀预热；具体的，链接好通气管路之后开启煤气罐管道上的气阀，气体接通后利用点火枪将喷头6处的气体点燃，然后通过喷涂机器人2的操作手柄进行上下预热或者通过程序进行自动预热。预热完成后关闭阀门，拆除煤气罐管路即可。预热火焰的大小可通过煤气罐上的旋钮进行调解。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0036]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具预热装置，其特征在于：包括预热通气组件，其构成所述预热装置的主体结构，且其包括呈环形状的通气管道（1）、连接在所述通气管道（1）上的螺纹接头（5）以及喷头（6），所述通气管道（1）通过螺纹接头（5）与外设的煤气罐管路链接，所述喷头（6）在通气管道（1）上设置有若干个；机器人组件，其用于带动所述通气管道（1）进行移动，且其包括喷涂机器人（2）以及连接在所述喷涂机器人（2）上端的机器人连杆（3），所述通气管道（1）通过中间部位设置的内环（7）套设在机器人连杆（3）上。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具预热装置，其特征在于：所述喷头（6）分别连接在通气管道（1）的两侧，并呈均匀分布状设置。3.根据权利要求1所述的一种压铸模具预热装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔繁东，金晨，赵寿，朱小玲，梁元禄，孙炳宗，王雪莲，魏生晨，刘向勤，
申请(专利权)人：青海盐湖特立镁有限公司，
类型：新型
国别省市：