一种生产二氟乙烷用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生产二氟乙烷用反应釜，属于反应釜技术领域，包括釜体，所述釜体上设置有第一进料管、第二进料管、第三进料管，所述釜体为中空容器，所述釜体底部设有出料口，所述第一进料管、第二进料管、第三进料管分别延伸至釜体底部，所述第二进料管的底端设置有分料装置，所述分料装置与第二进料管贯通连接；所述釜体腔体内设置有换热装置。本实用新型专利技术装置中设置有换热装置，换热装置采用螺旋环形排列，对反应釜内温度易于控制，提高二氟乙烷的生产效率。烷的生产效率。烷的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产二氟乙烷用反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种生产二氟乙烷用反应釜。

技术介绍

[0002]1,1
‑
二氟乙烷(R152a)，是一种环保型制冷剂，具有沸点低，制冷系数大等特点，同时，R152a可以用作化工生产原料，价格便宜，市场可获得性好。目前，R152a常规的合成路线一般采用乙炔为原料，在催化剂例如氟磺酸的作用下，与氟化氢加成反应而制得，其反应式如下：HC≡CH+2HF
→
CH3‑
CHF2，该生产方法的缺点是该反应温度较难控制，反应温度需控制在15℃～40℃的区间内，温度偏高或偏低均不利于生产。因此亟需设计一种易于控制温度的反应釜，以解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0004]一种生产二氟乙烷用反应釜，包括釜体，所述釜体上设置有第一进料管、第二进料管、第三进料管，所述釜体为中空容器，所述釜体底部设有出料口，所述第一进料管、第二进料管、第三进料管分别延伸至釜体底部，所述第二进料管的底端设置有分料装置，所述分料装置与第二进料管贯通连接；所述釜体腔体内设置有换热装置。
[0005]根据上述技术方案进一步优选的，所述分料装置为中空箱式结构，所述分料装置箱壁上设有若干个孔，所述分料装置通过孔与釜体内腔贯通连接。
[0006]进一步的，所述釜体上设置有温度测量口，所述温度测量口处设置有测量管,测量管延伸至釜体底部，所述测量口处设置有套管。
[0007]进一步的，所述换热装置包括进液口和出液口，所述进液口和出液口之间布设有管路。
[0008]进一步的，所述管路呈螺旋状环形排列。
[0009]进一步的，所述第一进料管、第二进料管、第三进料管上分别固定设置有法兰盘。
[0010]进一步的，所述釜体材质为Q345钢板。
[0011]进一步的，所述釜体的顶部还设置有气相口，所述气相口处设置有压力传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供了一种二氟乙烷生产用反应釜，本技术装置中设置有换热装置，换热装置采用螺旋环形排列，对反应釜内温度易于控制，提高二氟乙烷的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术装置内部结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术装置分料装置结构示意图。
[0017]图中：1、釜体，2、第一进料管，3、第二进料管， 4、第三进料管，5、换热装置，5a、进
液口，5b、出液口，5c、管路，6、测量口，7、分料装置，7a、孔，8、出料口，9、气相口。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术做进一步详细说明以下实施例仅用于更清楚的说明本技术的技术方案，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属本技术的保护范围。
[0019]如图1～图3所述，本技术提供了一种二氟乙烷生产用反应釜，包括釜体1，所述釜体1上设置有第一进料管2、第二进料管3、第三进料管4，所述釜体1为中空容器，所述釜体1底部设有出料口8，所述第一进料管2、第二进料管3、第三进料管4分别延伸至釜体1底部，所述第二进料管3的底端设置有分料装置7，所述分料装置7与第二进料管3贯通连接；所述釜体1腔体内设置有换热装置5。本技术实施例中，从第一进料管2中加入氟磺酸催化剂，以0.3MPa的氮气压入反应釜中，从第二进料管3中加入乙炔气，从第三进料管4中加入氟化氢，三种原料均充入到釜体1的底部，乙炔气以流量阀控制的作用下缓慢加入反应釜中，乙炔气在催化剂的作用下与氟化氢反应，制得二氟乙烷。该反应过程的反应温度控制在15℃～40℃之间，通过换热装置5对釜体1内温度进行控制，所述换热装置5内设置有冷却液体，用于对反应釜内温度控制。
[0020]如图3所示，作为进一步优选的实施例，所述分料装置7为中空箱式结构，所述分料装置7箱壁上设有若干个孔7a，所述分料装置7通过孔7a与釜体1内腔贯通连接。本技术实施例中，在第二进料口的末端加设分料装置7，其中分料装置7为箱体式结构，在箱体的侧壁上设置有若干个孔7a，乙炔气从孔7a中冒出，充分与氟化氢接触，在催化剂的作用下充分反应，生产二氟乙烷，本技术实施例装置使得乙炔气在二氟乙烷的制作过程中反应更充分。
[0021]作为进一步优选的实施例，所述釜体1上设置有温度测量口6，所述温度测量口6处设置有测量管,测量管延伸至釜体1底部，所述测量口6处设置有套管。
[0022]如图1和图2所示，作为进一步优选的实施例，所述换热装置5包括进液口5a和出液口5b，所述进液口5a和出液口5b之间布设有管路5c。所述管路5c呈螺旋状环形排列。本技术实施例中，所示换热装置5中的冷却液体采用
‑
15℃的冷冻食盐水，冷冻水再流过管路5c过程中，充分与反应釜内的气体接触，确保反应釜内的反应温度控制在15℃～40℃之间。本技术实施例中，所示管路5c采用螺旋状环形排列，分别套设在反应釜釜体1的内部。所述进液口5a的管路插入到釜体1的底端，经过螺旋管路5c后经5b引出，这样换热器5中的冷冻水从底部开始与反应釜内气体进行换热，从下至上依次充分换热，达到良好的换热效果，易于控制反应釜内的温度。
[0023]作为进一步优选的实施例，所述第一进料管2、第二进料管3、第三进料管4上分别固定设置有法兰盘。
[0024]作为进一步优选的实施例，所述釜体1材质为Q345钢板。
[0025]作为进一步优选的实施例，所述釜体1的顶部还设置有气相口9，所述气相口9处设置有压力传感器。本技术实施例中，反应釜制备二氟乙烷的过程中，为气相与气相加成反应制得液相反应，由于反应釜中的压力会随着反应降低，可根据压力控制往反应釜中充
加氮气，用于改善反应釜中的压力。
[0026]当然，上述实施例说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产二氟乙烷用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）上设置有第一进料管（2）、第二进料管（3）、第三进料管（4），所述釜体（1）为中空容器，所述釜体（1）底部设有出料口（8），所述第一进料管（2）、第二进料管（3）、第三进料管（4）分别延伸至釜体（1）底部，所述第二进料管（3）的底端设置有分料装置（7），所述分料装置（7）与第二进料管（3）贯通连接；所述釜体（1）腔体内设置有换热装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种生产二氟乙烷用反应釜，其特征在于：所述分料装置（7）为中空箱式结构，所述分料装置（7）箱壁上设有若干个孔（7a），所述分料装置（7）通过孔（7a）与釜体（1）内腔贯通连接。3.根据权利要求1所述的一种生产二氟乙烷用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）上设置有温度测量口（6），所述温度测量口（6）处设置有测量管,测...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈思，宋兆兵，李晓东，赵红伟，
申请(专利权)人：深兰工程科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：