本实用新型专利技术公开了一种工业烟气脱硫用雾化喷淋装置，包括塔体，所述塔体的左侧固定连接有连接箱，所述塔体左侧的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有水泵，所述水泵的顶部连通有软管，所述连接箱内壁顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴。本实用新型专利技术通过水泵、软管、雾喷头、电机、传动轴、轴套和支撑板设置，能够使电机工作带动传动轴旋转，传动轴旋转带动轴套上下移动，轴套上下移动带动支撑板和雾喷头上下移动，最后水泵配合软管把水通过雾喷头喷洒至塔体的内部，替代现有的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，但产生的污水废酸排出对设备腐蚀严重，从而提高了脱硫塔使用的寿命。从而提高了脱硫塔使用的寿命。从而提高了脱硫塔使用的寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种工业烟气脱硫用雾化喷淋装置
[0001]本技术涉及工业烟气脱硫
，具体为一种工业烟气脱硫用雾化喷淋装置。
技术介绍
[0002]烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物SO2和SO3。
[0003]工业生产中会排放大量烟气，而对烟气排放是有环境要求脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，但产生的污水废酸排出对设备腐蚀严重，降低了脱硫塔使用的寿命。
[0004]因此，需要对脱硫塔进行设计改造，有效的防止其脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，但产生的污水废酸排出对设备腐蚀严重的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种工业烟气脱硫用雾化喷淋装置，具备均匀喷淋的优点，解决了现有的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，但产生的污水废酸排出对设备腐蚀严重的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业烟气脱硫用雾化喷淋装置，包括塔体，所述塔体的左侧固定连接有连接箱，所述塔体左侧的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有水泵，所述水泵的顶部连通有软管，所述连接箱内壁顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底部通过轴承座与连接箱内壁的底部活动连接，所述传动轴的表面活动套接有轴套，所述轴套的左侧固定连接有滑块，所述滑块的左侧与连接箱内壁的左侧滑动连接，所述轴套右侧的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有雾喷头，所述雾喷头的右侧贯穿连接箱的右侧，所述软管远离水泵的一端贯穿至连接箱的内部并与雾喷头的左侧连通。
[0007]作为本技术优选的，所述连接箱内壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑块的移动距离。
[0008]作为本技术优选的，所述连接箱内壁的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿支撑板的顶部并与连接箱内壁的底部固定连接，所述限位杆的表面套接有拉簧，所述拉簧的顶部与限位杆的表面固定连接，所述拉簧的底部与支撑板的一侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述连接箱的右侧且对应雾喷头的位置开设有防尘网，所述防尘网的宽度大于雾喷头的宽度。
[0010]作为本技术优选的，所述连接箱内壁左侧的顶部和顶部均固定连接有L型固定架，所述L型固定架与电机配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述轴套的内腔开设有螺纹，所述轴套与传动轴配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过水泵、软管、雾喷头、电机、传动轴、轴套和支撑板设置，能够使
电机工作带动传动轴旋转，传动轴旋转带动轴套上下移动，轴套上下移动带动支撑板和雾喷头上下移动，最后水泵配合软管把水通过雾喷头喷洒至塔体的内部，替代现有的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，但产生的污水废酸排出对设备腐蚀严重，从而提高了脱硫塔使用的寿命。
[0014]2、本技术通过滑槽的设置，能够使滑块在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑块在移动的过程中出现偏移的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中连接箱结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中轴套结构立体图。
[0018]图中：1、塔体；2、连接箱；3、水箱；4、水泵；5、软管；6、电机；7、传动轴；8、轴套；9、滑块；10、支撑板；11、雾喷头；12、滑槽；13、限位杆；14、拉簧；15、防尘网；16、L型固定架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种工业烟气脱硫用雾化喷淋装置，包括塔体1，塔体1的左侧固定连接有连接箱2，塔体1左侧的底部固定连接有水箱3，水箱3的顶部连通有水泵4，水泵4的顶部连通有软管5，连接箱2内壁顶部的左侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有传动轴7，传动轴7的底部通过轴承座与连接箱2内壁的底部活动连接，传动轴7的表面活动套接有轴套8，轴套8的左侧固定连接有滑块9，滑块9的左侧与连接箱2内壁的左侧滑动连接，轴套8右侧的顶部和底部均固定连接有支撑板10，支撑板10的右侧固定连接有雾喷头11，雾喷头11的右侧贯穿连接箱2的右侧，软管5远离水泵4的一端贯穿至连接箱2的内部并与雾喷头11的左侧连通。
[0021]参考图2，连接箱2内壁的左侧开设有滑槽12，滑槽12的长度大于滑块9的移动距离。
[0022]采用上述方案：通过滑槽12的设置，能够使滑块9在滑槽12内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑块9在移动的过程中出现偏移的现象。
[0023]参考图2，连接箱2内壁的顶部固定连接有限位杆13，限位杆13的底部贯穿支撑板10的顶部并与连接箱2内壁的底部固定连接，限位杆13的表面套接有拉簧14，拉簧14的顶部与限位杆13的表面固定连接，拉簧14的底部与支撑板10的一侧固定连接。
[0024]采用上述方案：通过限位杆13和拉簧14的设置，能够辅助支撑板10进行工作，同时起到缓冲的作用，避免了支撑板10在移动的过程中受到冲击出现晃动的现象。
[0025]参考图2，连接箱2的右侧且对应雾喷头11的位置开设有防尘网15，防尘网15的宽度大于雾喷头11的宽度。
[0026]采用上述方案：通过防尘网15的设置，能够辅助雾喷头11进行工作，同时起到防尘
的作用，避免了塔体1内部的灰尘颗粒进入连接箱2的内部。
[0027]参考图2，连接箱2内壁左侧的顶部和顶部均固定连接有L型固定架16，L型固定架16与电机6配合使用。
[0028]采用上述方案：通过L型固定架16的设置，能够辅助电机6进行工作，同时起到固定的作用，避免了电机6在工作的过程中出现振动的现象。
[0029]参考图3，轴套8的内腔开设有螺纹，轴套8与传动轴7配合使用。
[0030]采用上述方案：通过轴套8的设置，能够辅助传动轴7进行工作，避免了轴套8在移动的过程中出现打滑的现象，提高机械工作的稳定性。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：在使用时启动塔体1进行烟气脱硫，然后再启动电机6工作，电机6工作带动传动轴7旋转，传动轴7旋转带动轴套8上下移动，轴套8上下移动带动滑块9和支撑板10同步移动，滑块9配合滑槽12移动，支撑板10带动雾喷头11跟随移动，最后启动水泵4工作，水泵4把水箱3内部的水源抽入软管5的内部，软管5最后通过雾喷头11把水喷洒在塔体1的内部进行中和，实现均匀喷淋的作用。
[0032]综上所述：该工业烟气脱硫用雾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业烟气脱硫用雾化喷淋装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的左侧固定连接有连接箱(2)，所述塔体(1)左侧的底部固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部连通有水泵(4)，所述水泵(4)的顶部连通有软管(5)，所述连接箱(2)内壁顶部的左侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的底部通过轴承座与连接箱(2)内壁的底部活动连接，所述传动轴(7)的表面活动套接有轴套(8)，所述轴套(8)的左侧固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的左侧与连接箱(2)内壁的左侧滑动连接，所述轴套(8)右侧的顶部和底部均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的右侧固定连接有雾喷头(11)，所述雾喷头(11)的右侧贯穿连接箱(2)的右侧，所述软管(5)远离水泵(4)的一端贯穿至连接箱(2)的内部并与雾喷头(11)的左侧连通。2.根据权利要求1所述的一种工业烟气脱硫用雾化喷淋装置，其特征在于：所述连接箱(2)内壁的左侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利彤，
申请(专利权)人：天津华盛京科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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