一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统，涉及处理高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟酸气相关技术领域。本实用新型专利技术包括塔体，塔体内部的右部位设置有吸附剂卡槽，吸附剂卡槽左方的塔体内部固定有碰撞筒，碰撞筒正上方的塔体内侧固定有纤维床清洗管路，碰撞筒正下方的塔体内侧固定有纤维床反洗水箱，碰撞筒左方的塔体内部下侧固定有洗涤水箱，洗涤水箱正上方的塔体内部固定有洗涤填料箱，洗涤填料箱右方的洗涤水箱的上方固定有除雾器。本实用新型专利技术通过洗涤水箱、纤维床清理管路和纤维床反洗水箱之间的多次循环过滤，以此解决高浓度白烟的排放问题，减少环境污染的效果。而且降低设备成本及使用成本，减少人工操作及占地面积，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统


[0001]本技术属于处理高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟酸气相关
，特别是涉及一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统。

技术介绍

[0002]酸雾是最常见的废气之一，特别是在电镀、金属表面酸洗等方面，目前控制酸雾排放的主要方法有静电除雾、机械酸雾净化和酸雾净化液吸收，其中所使用的酸雾净化液大都采用相应的处理净化塔对其净化处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有存在处理设备对高浓度白烟气处理无效果、效率低、药液使用周期短、需要人工费时费力、占地面积广的问题，进而会导致对高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟无法及时的处理。
[0004]因此，现有的高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统，通过洗涤水箱、纤维床清理管路和纤维床反洗水箱之间的多次循环过滤，以此解决高浓度白烟的排放问题，减少环境污染的效果。而且降低设备成本及使用成本，减少人工操作及占地面积，便于推广。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统，包括塔体，塔体内部的右部位设置有吸附剂卡槽，吸附剂卡槽左方的塔体内部固定有碰撞筒，碰撞筒正上方的塔体内侧固定有纤维床清洗管路，碰撞筒正下方的塔体内侧固定有纤维床反洗水箱，碰撞筒左方的塔体内部下侧固定有洗涤水箱，洗涤水箱正上方的塔体内部固定有洗涤填料箱，洗涤填料箱右方的洗涤水箱的上方固定有除雾器。
[0008]进一步地，洗涤水箱与洗涤填料箱之间的塔体左侧壁设置有酸气进口，酸气进口与洗涤水箱之间的塔体内部左侧壁固定有喷淋管路。
[0009]进一步地，塔体外部侧壁位于洗涤水箱的位置处固定有循环喷淋泵，且循环喷淋泵的进水管道与洗涤水箱相接通，循环喷淋泵的出水管道与喷淋管路相接。
[0010]进一步地，塔体外部侧壁位于纤维床反洗水箱左方的位置处固定有纤维床反洗泵，且纤维床反洗泵的出水管道与纤维床清洗管路相接通，纤维床反洗泵的进水管道与纤维床反洗水箱的内部相接通。
[0011]进一步地，塔体外侧的中部位置固定有加强筋，洗涤水箱的内部设置有液位管。
[0012]进一步地，洗涤水箱上方的塔体前侧壁设置有加药管口，塔体的右侧壁设置有酸气出口。
[0013]进一步地，塔体的前侧壁位于碰撞筒的位置处设置有检查密封门，加药管口上方
的塔体前侧壁设置有观察窗。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过循环喷淋泵会通过喷淋管路提供循环洗涤液，以此使酸雾白烟在洗涤填料箱的内部进行气液有效的结合，由此形成相应的传质，且酸雾白烟由气体相转为溶解相至喷淋液中，且喷淋液随之在重力的作用下落入到下方的洗涤水箱中，以此使喷淋液循环连续打回入洗涤填料箱中，进而酸雾白烟进入到纤维床清洗管路的位置，进而纤维床反洗泵对酸雾白烟进行再次喷淋，以此排入到纤维床反洗水箱中，纤维床反洗泵根据工况间歇开启运行，有效解决高浓度白烟的排放问题，减少环境污染的效果。而且降低设备成本及使用成本，减少人工操作及占地面积，便于推广。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为整体外部结构示意图；
[0019]图2为整体内部结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、酸气进口；2、液位管；3、循环喷淋泵；4、加药管口；5、碰撞筒；6、酸气出口；7、塔体；8、检查密封门；9、加强筋；10、观察窗；11、纤维床反洗泵；12、洗涤水箱；13、喷淋管路；14、洗涤填料箱；15、除雾器；16、纤维床清洗管路；17、吸附剂卡槽；18、纤维床反洗水箱。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1至图2所示，本技术为一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统，包括塔体7，塔体7内部的右部位设置有吸附剂卡槽17，通过将吸附剂放入到吸附剂卡槽17中，由此吸附剂会对酸雾白烟中的颗粒进行吸附过滤，吸附剂卡槽17左方的塔体7内部固定有碰撞筒5，碰撞筒5正上方的塔体7内侧固定有纤维床清洗管路16，碰撞筒5正下方的塔体7内侧固定有纤维床反洗水箱18，碰撞筒5左方的塔体7内部下侧固定有洗涤水箱12，洗涤水箱12正上方的塔体7内部固定有洗涤填料箱14，洗涤填料箱14右方的洗涤水箱12的上方固定有除雾器15；
[0024]经过上述结构的设置使用，通过酸雾白烟从酸气进口1的位置进入塔体7的内部，酸雾白烟首先经过洗涤填料箱14，此时循环喷淋泵3会通过喷淋管路13提供循环洗涤液，以此使酸雾白烟在洗涤填料箱14的内部进行气液有效的结合，由此形成相应的传质，且酸雾白烟由气体相转为溶解相至喷淋液中，且喷淋液随之在重力的作用下落入到下方的洗涤水箱12中，在通过洗涤水箱12中的增加的NaOH来调节喷淋液中的PH，以此避免酸性条形下酸雾白烟的二次逃逸，同时随之循环喷淋泵3对洗涤水箱12的抽吸，以此使喷淋液循环连续打
回入洗涤填料箱14中，酸雾白烟洗涤后进入除雾器15进行除雾处理，进而酸雾白烟进入到纤维床清洗管路16的位置，进而纤维床反洗泵11对酸雾白烟进行再次喷淋，以此排入到纤维床反洗水箱18中，纤维床反洗泵11根据工况间歇开启运行，最终废气通过由吸附剂卡槽17固定的吸附剂层进行烟气吸附后由酸气出口6外排。
[0025]其中如图1至图2所示，洗涤水箱12与洗涤填料箱14之间的塔体7左侧壁设置有酸气进口1，酸气进口1与洗涤水箱12之间的塔体7内部左侧壁固定有喷淋管路13，塔体7外部侧壁位于洗涤水箱12的位置处固定有循环喷淋泵3，且循环喷淋泵3的进水管道与洗涤水箱12相接通，循环喷淋泵3的出水管道与喷淋管路13相接，喷淋管路13、洗涤水箱12和循环喷淋泵3之间的三者接通，能够达到循环使用。
[0026]其中如图1至图2所示，塔体7外部侧壁位于纤维床反洗水箱18左方的位置处固定有纤维床反洗泵11，且纤维床反洗泵11的出水管道与纤维床清洗管路16相接通，纤维床反洗泵11的进水管道与纤维床反洗水箱18的内部相接通，塔体7外侧的中部位置固定有加强筋9，洗涤水箱12的内部设置有液位管2，通过加强筋9对塔体7的外部稳定进行加强处理，同时液位管2对洗涤水箱12中的水位进行确定观察。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统，包括塔体（7），其特征在于：所述塔体（7）内部的右部位设置有吸附剂卡槽（17），所述吸附剂卡槽（17）左方的所述塔体（7）内部固定有碰撞筒（5），所述碰撞筒（5）正上方的所述塔体（7）内侧固定有纤维床清洗管路（16），所述碰撞筒（5）正下方的所述塔体（7）内侧固定有纤维床反洗水箱（18），所述碰撞筒（5）左方的所述塔体（7）内部下侧固定有洗涤水箱（12），所述洗涤水箱（12）正上方的所述塔体（7）内部固定有洗涤填料箱（14），所述洗涤填料箱（14）右方的所述洗涤水箱（12）的上方固定有除雾器（15）。2.根据权利要求1所述的一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统，其特征在于：所述洗涤水箱（12）与所述洗涤填料箱（14）之间的所述塔体（7）左侧壁设置有酸气进口（1），所述酸气进口（1）与所述洗涤水箱（12）之间的所述塔体（7）内部左侧壁固定有喷淋管路（13）。3.根据权利要求2所述的一种高浓度高氯酸雾、硫酸雾白烟处理系统，其特征在于：所述塔体（7）外部侧壁位于所述洗涤水箱（12）的位置处固定有循环喷淋泵（3），且所述循环喷淋泵（3）的进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓科，陈龙，张云新，彭建昌，吕文先，孙立峰，张世友，张贵荣，李力，马全龙，
申请(专利权)人：云南黄金矿业集团贵金属检测有限公司，
类型：新型
国别省市：