一种金刚线切片机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚线切片机结构，包括进给单元、主辊结构、收放线组件以及切割室框架，主辊结构设于切割室框架中，进给单元包括固定架以及可相对固定架移动的升降架，收放线组件包括收放线辊、排线轮、张力轮和换向轮，切割室框架上设有弧形槽，切割室框架的顶部和底部镂空设置，切割室框架的下方两侧设有绕线室框架，收放线辊设置于绕线室框架，切割室框架的上方设有支撑框架，固定架安装于支撑框架。本实用新型专利技术的一种金刚线切片机结构，结构设计合理，其整体结构布局可以极大限度的节约设备的整体空间，使各个环节的结构衔接更为紧凑，极大的减少金刚线的传导距离，从而减小钢线在传导过程中的抖动范围。钢线在传导过程中的抖动范围。钢线在传导过程中的抖动范围。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线切片机结构


[0001]本技术涉及切割装置
，更具体地说，涉及一种金刚线切片机结构。

技术介绍

[0002]CN211566524U公开了一种三辊金刚线多线切割机，涉及一种多线切割技术，尤其是涉及一种金刚线切片机。包括切割室、进刀单元、主辊单元和收放线组件；切割室包括一体成型的切割室框架，进刀单元设于切割室框架上方；主棍单元包括两根切割主辊，切割主辊水平设于切割室框架内顶部，收放线组件设于主辊正下方的切割室框架下部；进刀单元、主辊单元和收放线组件均为可独立拆装的。本技术可以有效提高设备刚性，简化切割室框架制造工艺，并减小金刚线切片机的占地面积，能对进刀单元和收放线组件进行独立装配，对应安装及维护带来方便，不仅有利于模块化生产，有利于切片机的切割精度提高及转速提高，提高切割效率，降低生产成本。
[0003]上述切割机存在以下缺陷，即由于收放线组件设于主辊正下方的切割室框架下部，收放线组件不能够得到很好的定位，并且该切割机的整体结构支撑性不好，以及整体结构布局亦有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种金刚线切片机结构，其结构设计合理，整体结构更加紧凑，支撑性好，对进给单元、主辊结构和收放线组件具有更好的支撑定位作用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种金刚线切片机结构，包括进给单元、主辊结构、收放线组件以及切割室框架，主辊结构设于切割室框架中，进给单元包括固定架以及可相对固定架移动的升降架，收放线组件包括收放线辊、排线轮、张力轮和换向轮，切割室框架上设有弧形槽，切割室框架的顶部和底部镂空设置，切割室框架的下方两侧设有绕线室框架，收放线辊设置于绕线室框架，切割室框架的上方设有支撑框架，固定架安装于支撑框架。
[0007]优选的，收放线辊设于绕线室框架的侧部或者设于绕线室框架中。
[0008]优选的，排线轮、张力轮和换向轮设置于切割室框架上。
[0009]优选的，主辊结构通过压盖安装于切割室框架，收放线辊亦通过压盖安装于绕线室框架。
[0010]优选的，切割室框架、绕线室框架和支撑框架均为独立结构。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的一种金刚线切片机结构，结构设计合理，其整体结构布局可以极大限度的节约设备的整体空间，使各个环节的结构衔接更为紧凑，极大的减少金刚线的传导距离，从而减小钢线在传导过程中的抖动范围。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术具体实施例反映固定架、支撑框架、切割室框架和绕线室框架的结构示意图。
[0015]图中：1、进给单元；11、固定架；12、升降架；2、主辊结构；3、收放线组件；31、收放线辊；32、排线轮；33、张力轮；34、换向轮；4、切割室框架；41、弧形槽；5、绕线室框架；6、支撑框架；7、压盖。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，一种金刚线切片机结构，包括进给单元1、主辊结构2、收放线组件3以及切割室框架4，主辊结构2设于切割室框架4中，进给单元1包括固定架11以及可相对固定架11移动的升降架12，收放线组件3包括收放线辊31、排线轮32、张力轮33和换向轮34，切割室框架4上设有弧形槽41，切割室框架4的顶部和底部镂空设置，切割室框架4的下方两侧设有绕线室框架5，收放线辊31设置于绕线室框架5，切割室框架4的上方设有支撑框架6，固定架11安装于支撑框架6；收放线辊31设于绕线室框架5的侧部或者设于绕线室框架5中；排线轮32、张力轮33和换向轮34设置于切割室框架4上；主辊结构2通过压盖7安装于切割室框架4，收放线辊31亦通过压盖7安装于绕线室框架5；切割室框架4、绕线室框架5和支撑框架6均为独立结构。
[0018]通过采用上述技术方案，在本技术中，主辊结构2可以是设置两个或三个切割主辊，主辊电机端与驱动电机经由联轴器连接，同时，切割仓内还安装有喷淋设施和断线检测装置（图中均未示出）。而其中，绕线室框架5由于设置在切割室框架4的下方，亦可起支承作用。而收放线辊31从侧面装入绕线室框架5，与主辊结构2、换向轮34、张力轮33、排线轮32形成一套完整的切割绕线系统。并且，由于设置有弧形槽41，而弧形槽41优选设置为半圆形槽，并且切割室框架5一侧的弧形槽41设有三个，其中开口向上的弧形槽41有两个，开口向下的弧形槽41设有一个，弧形槽41主要是用于安装主辊结构2，配合压盖7便可实现良好的定位，而将切割室框架4的顶部和底部镂空设置，主要目的是为了更好地实现对弧形槽41的加工成型。而压盖7的设置，可以对主辊结构2和收放线辊31起到更好的定位作用。本技术的整体结构布局可以极大限度的节约设备的整体空间，使各个环节的结构衔接更为紧凑，极大的减少金刚线的传导距离，从而减小钢线在传导过程中的抖动范围。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线切片机结构，包括进给单元、主辊结构、收放线组件以及切割室框架，主辊结构设于切割室框架中，进给单元包括固定架以及可相对固定架移动的升降架，收放线组件包括收放线辊、排线轮、张力轮和换向轮，其特征在于，切割室框架上设有弧形槽，切割室框架的顶部和底部镂空设置，切割室框架的下方两侧设有绕线室框架，收放线辊设置于绕线室框架，切割室框架的上方设有支撑框架，固定架安装于支撑框架。2.根据权利要求1所述的一种金刚线切片...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹高月，夏伟霞，董亮平，
申请(专利权)人：浙江永耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：