新型玻璃毛细管拉制设备及方法技术

本发明专利技术提供了一种新型玻璃毛细管拉制设备及方法，包括：安装面板，在安装面板上沿垂直方向从上往下依次对中设置有气压控制系统、电动双轨滑台、加热炉、定位装置、牵引轮、标记装置、切割装置和分拣装置，所述电动双轨滑台上设置有上夹头和下夹头，所述下夹头靠近加热炉设置，所述气压控制系统与上夹头连接，所述标记装置的上方设置有测径仪，所述安装面板上还设置有操作台，所述操作台与其他设备电连接，对其他设备进行电气控制。本发明专利技术能够同时精准控制玻璃毛细管内外径尺寸、玻璃毛细管切割长度、以及自动分拣优品与残次品的玻璃毛细管。操作台在旋转摇臂的作用下可以随意更换操作位置，人员操作不受影响。人员操作不受影响。人员操作不受影响。

【技术实现步骤摘要】
新型玻璃毛细管拉制设备及方法


[0001]本专利技术涉及玻璃毛细管制造设备领域，具体地，涉及一种新型玻璃毛细管拉制设备及方法。

技术介绍

[0002]目前玻璃毛细管的拉制设备，都是单一拉制的设备，其拉制出来的玻璃毛细管都需要经过人工二次切割以及分拣才能得到所需的玻璃毛细管。这种情况下无法做到拉制成型的玻璃毛细管长度一致，拉制出来的优品与残次品就会参合在一起，在这种没有任何标记分拣的情况之下，都需要借助人工或者另外的设备才能够完成最终玻璃毛细管的拉制工作，这种情况下就会导致玻璃毛细管在拉制时的效率和优品率极低，无法满足使用需求。
[0003]在授权公告号为CN102875013B的中国专利文献中，公开了一种运用精密微量扩充方法的玻璃毛细管拉丝机，涉及玻璃管加工类，主要包括送管轮、加热器、牵引轮、驱动部分和气体增压装置，气体增压装置与玻璃母管进气口之间还连接着气室和流量仪，气室连接解压阀，流量仪设有流量传感器，解压阀、气体增压装置和流量传感器同时连接单片机，根据解压阀显示的气室压强或流量传感器监测到的气体流量，调节气室压强，提高毛细管内径尺寸的精度，此外拉丝机调节送管轮调速器和牵引轮调速器控制送管轮和牵引轮转速，以及稳定加热器输入电压，精确控制毛细管外径尺寸，从而提供了一种能同时精确控制内外径尺寸的玻璃毛细管拉丝机。但是该拉丝机需要借助人工或者另外的设备才能够完成最终玻璃毛细管的拉制工作，导致拉制效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种新型玻璃毛细管拉制设备及方法。
[0005]根据本专利技术提供的一种新型玻璃毛细管拉制设备，包括：安装面板，在安装面板上沿垂直方向从上往下依次对中设置有气压控制系统、电动双轨滑台、加热炉、定位装置、牵引轮、标记装置、切割装置和分拣装置，所述电动双轨滑台上设置有上夹头和下夹头，所述下夹头靠近加热炉设置，所述气压控制系统与上夹头连接，所述标记装置的上方设置有测径仪，所述安装面板上还设置有操作台，所述操作台与其他设备电连接，对其他设备进行电气控制。
[0006]优选地，所述定位装置包括双轮定位单元和三轮中心定位单元，所述双轮定位单元靠近加热炉的出口端设置，所述测径仪在安装面板上位于双轮定位单元和三轮中心定位单元之间，所述三轮中心定位单元的出口端靠近牵引轮设置。
[0007]优选地，所述双轮定位单元包括一对滑动设置的千分尺滑台，所述千分尺滑台滑动设置在底座上，在一对千分尺滑台上分别设置有用于定位玻璃毛细管壁的右滑轮支架和左滑轮支架，所述右滑轮支架上转动设置有一个平滑轮，所述左滑轮支架上转动设置有两个V型滑轮，且平滑轮和V型滑在轮轮径方向上位于同一平面中，所述平滑轮与两个V型滑轮
的中间对齐。
[0008]优选地，所述底座上设置有T型滑轨，所述千分尺滑台与T型滑轨滑动配合，且所述T型滑轨的端部截面上沿朝向底座的方向逐渐收缩，使千分尺滑台被限制在T型滑轨中移动。
[0009]优选地，所述三轮中心定位单元包括滑轮调节面板和三个滑轮组，所述滑轮组包括滑轮支架和滑轮，所述滑轮调节面板的中部开设有通孔，所述滑轮组沿朝向通孔中心的方向滑动设置在滑轮调节面板上，三个滑轮组在滑轮调节面板上沿角度120
°
等间隔分布。
[0010]优选地，所述安装面板上安装有旋转摇臂，所述操作台安装在旋转摇臂的另一端。
[0011]优选地，所述标记装置根据测径仪的测量结果，对超出预设外径的玻璃管外壁上做出标记，所述分拣装置根据玻璃管上有无标记分别对玻璃毛细管分拣到不同的收集盒中。
[0012]根据本专利技术提供的一种新型玻璃毛细管拉制方法，包括以下步骤：
[0013]步骤S1：将玻璃原料管的一端安装于电动双轨滑台的上夹头，并将玻璃原料管的一端穿过上夹头与气压控制系统连接，将玻璃原料管的另一端穿过下夹头，在电动双轨滑台的推动下进入加热炉中；
[0014]步骤S2：被加热的玻璃原料管从加热炉出口处进入双轮定位单元的V型滑轮中，对玻璃原料管进行限位，随后穿过测径仪进入三轮中心定位单元进行定位；
[0015]步骤S3：通过牵引轮带动玻璃管匀速直线运动，标记装置根据测径仪的测量值对超出预设外径的玻璃管进行标记；
[0016]步骤S4：通过切割装置按照预设的长度对玻璃毛细管进行切割，分拣装置根据有无标记将玻璃毛细管分拣到不同收集盒中。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0018]1、本专利技术能够同时精准控制玻璃毛细管内外径尺寸、玻璃毛细管切割长度、以及自动分拣优品与残次品的玻璃毛细管。
[0019]2、本专利技术中的操作台在旋转摇臂的作用下可以随意更换操作位置，人员操作不受影响。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本专利技术新型玻璃毛细管拉制设备的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中双轮定位单元的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中双轮定位单元的侧视图；
[0024]图4为本专利技术中双轮定位单元的俯视图；
[0025]图5为本专利技术中三轮中心定位单元的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中三轮中心定位单元的俯视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]外壳1V型滑轮104
[0029]电动双轨滑台2平滑轮105
[0030]上夹头3T型滑轨106
[0031]气压控制系统4测径仪11
[0032]安装面板5三轮中心定位单元12
[0033]旋转摇臂6滑轮调节面板121
[0034]下夹头7滑轮组122
[0035]操作台8滑轮支架123
[0036]加热炉9牵引轮13
[0037]双轮定位单元10标记装置14
[0038]千分尺滑台101切割装置15
[0039]左滑轮支架102分拣装置16
[0040]右滑轮支架103收集盒17
具体实施方式
[0041]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0042]本专利技术公开一种新型玻璃毛细管拉制设备，参照图1所示，包括：外壳1和安装面板5，在安装面板5上沿垂直方向从上往下依次对中设置有气压控制系统4、电动双轨滑台2、加热炉9、定位装置、牵引轮13、标记装置14、切割装置15和分拣装置16，所述电动双轨滑台2上设置有上夹头3和下夹头7，所述下夹头7靠近加热炉9设置，所述气压控制系统4与上夹头3连接，所述标记装置14的上方设置有测径仪11，所述安装面板5上还设置有操作台8，所述操作台8与其他设备电连接，对其他设备进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃毛细管拉制设备，其特征在于，包括：安装面板，在安装面板上沿垂直方向从上往下依次对中设置有气压控制系统、电动双轨滑台、加热炉、定位装置、牵引轮、标记装置、切割装置和分拣装置，所述电动双轨滑台上设置有上夹头和下夹头，所述下夹头靠近加热炉设置，所述气压控制系统与上夹头连接，所述标记装置的上方设置有测径仪，所述安装面板上还设置有操作台，所述操作台与其他设备电连接，对其他设备进行电气控制。2.根据权利要求1所述的新型玻璃毛细管拉制设备，其特征在于：所述定位装置包括双轮定位单元和三轮中心定位单元，所述双轮定位单元靠近加热炉的出口端设置，所述测径仪在安装面板上位于双轮定位单元和三轮中心定位单元之间，所述三轮中心定位单元的出口端靠近牵引轮设置。3.根据权利要求2所述的新型玻璃毛细管拉制设备，其特征在于：所述双轮定位单元包括一对滑动设置的千分尺滑台，所述千分尺滑台滑动设置在底座上，在一对千分尺滑台上分别设置有用于定位玻璃毛细管壁的右滑轮支架和左滑轮支架，所述右滑轮支架上转动设置有一个平滑轮，所述左滑轮支架上转动设置有两个V型滑轮，且平滑轮和V型滑在轮轮径方向上位于同一平面中，所述平滑轮与两个V型滑轮的中间对齐。4.根据权利要求3所述的新型玻璃毛细管拉制设备，其特征在于：所述底座上设置有T型滑轨，所述千分尺滑台与T型滑轨滑动配合，且所述T型滑轨的端部截面上沿朝向底座的方向逐渐收缩，使千分尺滑台被限制在T型滑轨中移动。5.根据权利要求2所述的新型玻璃毛细管拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：甲斐元虎，雷荆锋，陈谦密，
申请(专利权)人：上海富吉医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：