砂轮自动进料切割装置制造方法及图纸

技术编号:37498989 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-07 09:35
本实用新型专利技术涉及树脂砂轮测试切割技术领域,具体涉及砂轮自动进料切割装置,包括加工台,其特征在于:加工台一侧设有切割装置,加工台上位于切割装置的一侧设有夹紧固定装置,夹紧固定装置远离切割装置的一侧设有进给装置,进给装置与加工台滑动连接,加工台上固定连接有控制箱,控制箱经线缆分别与夹紧固定装置和进给装置连接。有效的解决了现有的人工手动进行测试时会造成数据不精确的问题;本实用新型专利技术结构简单,操作方便,构思新颖,实用性强,工作人员启动本装置,本装置可以对待切割物体自动进行上料进给,同时每次进给量均一致,在树脂砂轮片磨损至合适直径后,本装置会自动停止,使得每次树脂砂轮磨损量均相同,具有较强的数据准确性。据准确性。据准确性。

【技术实现步骤摘要】
砂轮自动进料切割装置


[0001]本技术涉及树脂砂轮测试切割
,具体涉及砂轮自动进料切割装置。

技术介绍

[0002]在树脂砂轮生产过后,为了对树脂砂轮的质量进行检测,因此需要对树脂砂轮进行切割测试,现有的对树脂砂轮的切割测试方式为,工作人员手动的利用角磨机对待切割物体进行切割。
[0003]上述的测试方式,一方面由于人工的进行测试,不能对每一次切割之间的间隔时间精准把控,每次切割之间的间隔时间不同,会造成对树脂砂轮切割测试的数据不同,另一方面人工的进行测试,不能准确的在树脂砂轮磨损到合适直径后直接停止测试,每次的树脂砂轮磨损直径不同,测试的得出的数据不具有较高的准确性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供砂轮自动进料切割装置,有效的解决了现有的人工手动进行测试时会造成数据不精确的问题。
[0005]本技术解决的技术方案是,砂轮自动进料切割装置,包括加工台,加工台一侧设有切割装置,加工台上位于切割装置的一侧设有夹紧固定装置,夹紧固定装置远离切割装置的一侧设有进给装置,进给装置与加工台滑动连接,加工台上固定连接有控制箱,控制箱经线缆分别与夹紧固定装置和进给装置连接;
[0006]所述切割装置包括与加工台转动连接且V型的放置架,放置架上开设有用于固定角磨机的限位孔,加工台上固定连接有经线缆与控制箱连接的支撑液压缸,支撑液压缸的输出轴上固定连接有与放置架配合使用的托片。
[0007]优选的,所述夹紧固定装置包括与加工台固定连接的支撑板,支撑板上固定连接有夹紧液压缸,夹紧液压缸的输出轴贯穿支撑板且设有第一夹紧板,加工台上设有与第一夹紧板配合使用的第一辅助板,第一辅助板与第一夹紧板上均开设有夹紧槽,两个夹紧槽开口相对。
[0008]优选的,所述进给装置包括与加工台滑动连接且倒h型的进给板,进给板上固定连接有与夹紧液压缸同一水平设置的进给液压缸,进给液压缸的输出轴贯穿进给板且伸入进给板h型开口内,进给液压缸的输出轴上固定连接有第二夹紧板,进给板上固定连接有与第二夹紧板配合使用的第二辅助板,第二辅助板与第二夹紧板上均开设有夹紧槽,两个夹紧槽开口相对。
[0009]优选的,所述加工台上固定连接有与切割装置配合使用的光线感应器,光线感应器经线缆与控制箱连接。
[0010]优选的,加工台上固定连接有驱动液压缸,驱动液压缸的输出轴与进给板固定连接,驱动液压缸经线缆与控制箱连接。
[0011]优选的,所述进给板上固定连接有限位杆,限位杆贯穿支撑板且与支撑板滑动连
接,所述加工台上固定连接有与限位杆相对应的距离感应器,距离感应器经线缆与控制箱连接。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术结构简单,操作方便,构思新颖,实用性强,工作人员启动本装置,本装置可以对待切割物体自动进行上料进给,同时每次进给量均一致,在树脂砂轮片磨损至合适直径后,本装置会自动停止,使得每次树脂砂轮磨损量均相同,具有较强的数据准确性,限位孔的设置,便于对角磨机进行限位固定,光线感应器的设置,用于对树脂砂轮片的磨损情况进行检测,夹紧液压缸、第一夹紧板、第一辅助板、夹紧槽、进给板、进给液压缸、第二夹紧板和第二辅助板的设置,便于对待切割物体进行进给上料,限位杆与距离感应器的设置,便于对待切割物体上料长度进行检测,使得每一次上料长度均一致。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图;
[0015]图2是本技术的爆炸立体结构示意图;
[0016]图3是本技术的剖切俯视立体结构示意图;
[0017]图中,1

加工台;2

控制箱;3

放置架;4

限位孔;5

支撑液压缸;6

托片;7

支撑板;8

夹紧液压缸;9

第一夹紧板;10

第一辅助板;11

夹紧槽;12

进给板;13

进给液压缸;14

第二夹紧板;15

第二辅助板;16

光线感应器;17

驱动液压缸;18

限位杆;19

距离感应器。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0019]由图1至图3给出,砂轮自动进料切割装置,包括加工台1,加工台1上固定连接有控制箱2,控制箱2经线缆分别与夹紧固定装置和进给装置连接,控制箱2内设有电源、PLC控制器以及计数器。
[0020]所述加工台1一侧设有切割装置,切割装置包括与加工台1转动连接且V型的放置架3,放置架3上开设有用于固定角磨机的限位孔4,放置架3用来固定角磨机,放置架3上的限位孔4对角磨机进行固定限位;
[0021]所述加工台1上固定连接有经线缆与控制箱2连接的支撑液压缸5,支撑液压缸5的输出轴上固定连接有与放置架3配合使用的托片6,托片6对放置架3进行承托。
[0022]所述加工台1上固定连接有与切割装置配合使用的光线感应器16,光线感应器16与角磨机上的树脂砂轮片相对应,在树脂砂轮片的磨损到达一定程度后,光线感应器16无法照射在树脂砂轮片上,光线感应器16经线缆与控制箱2连接,控制箱2断电。
[0023]所述加工台1上位于切割装置的一侧设有夹紧固定装置,夹紧固定装置包括与加工台1固定连接的支撑板7,支撑板7上固定连接有夹紧液压缸8,夹紧液压缸8的输出轴贯穿支撑板7且设有第一夹紧板9,加工台1上设有与第一夹紧板9配合使用的第一辅助板10,第一辅助板10与第一夹紧板9上均开设有夹紧槽11,两个夹紧槽11开口相对,夹紧槽11对待切割物体进行夹紧并夹持。
[0024]所述夹紧固定装置远离切割装置的一侧设有进给装置,进给装置与加工台1滑动
连接,进给装置包括与加工台1滑动连接且倒h型的进给板12,加工台1上开设有与滑动槽,进给板12与滑动槽滑动连接;
[0025]所述进给板12上固定连接有与夹紧液压缸8同一水平设置的进给液压缸13,进给液压缸13与夹紧液压缸8同一水平设置,使得待切割物体始终处于水平状态;
[0026]所述进给液压缸13的输出轴贯穿进给板12且伸入进给板12h型开口内,进给液压缸13的输出轴上固定连接有第二夹紧板14,进给板12上固定连接有与第二夹紧板14配合使用的第二辅助板15,第二辅助板15与第二夹紧板14上均开设有夹紧槽11,两个夹紧槽11开口相对,夹紧槽11对待切割物体进行夹紧。
[0027]所述加工台1上固定连接有驱动液压缸17,驱动液压缸17的输出轴与进给板12固定连接,驱动液压缸17驱动进给板12进行往复滑动,驱动液压缸17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂轮自动进料切割装置,包括加工台(1),其特征在于:加工台(1)一侧设有切割装置,加工台(1)上位于切割装置的一侧设有夹紧固定装置,夹紧固定装置远离切割装置的一侧设有进给装置,进给装置与加工台(1)滑动连接,加工台(1)上固定连接有控制箱(2),控制箱(2)经线缆分别与夹紧固定装置和进给装置连接;所述切割装置包括与加工台(1)转动连接且V型的放置架(3),放置架(3)上开设有用于固定角磨机的限位孔(4),加工台(1)上固定连接有经线缆与控制箱(2)连接的支撑液压缸(5),支撑液压缸(5)的输出轴上固定连接有与放置架(3)配合使用的托片(6)。2.根据权利要求1所述的砂轮自动进料切割装置,其特征在于:所述夹紧固定装置包括与加工台(1)固定连接的支撑板(7),支撑板(7)上固定连接有夹紧液压缸(8),夹紧液压缸(8)的输出轴贯穿支撑板(7)且设有第一夹紧板(9),加工台(1)上设有与第一夹紧板(9)配合使用的第一辅助板(10),第一辅助板(10)与第一夹紧板(9)上均开设有夹紧槽(11),两个夹紧槽(11)开口相对。3.根据权利要求1所述的砂轮自动进料切割装置,其特征在于:所述进给装置包括与加工台(1)滑动连接且倒h型的进给板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟臣臣徐凯
申请(专利权)人:河南申利磨料磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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