本实用新型专利技术提供了一种钢铁金相组织分析装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面左端设置有L形支撑座，所述支撑底座上表面开设有条形凹槽，所述条形凹槽内左端嵌设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋套设有移动座，所述移动座上表面设置有用于支撑限位钢铁进行分析的限位支撑件，所述L形支撑座的横板下表面左端设置有移动件，所述移动件下表面设置有经所述移动件带动左右移动实现钢铁表面磨砂的磨砂件，所述L形支撑座的横板下表面右端设置有用于擦拭钢铁表面去除钢铁表面干扰层的擦拭件；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够去除钢铁表面干扰，更好进行金相组织分析。更好进行金相组织分析。更好进行金相组织分析。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁金相组织分析装置
[0001]本技术涉及钢铁材料金相组织检验
，特别是一种钢铁金相组织分析装置。
技术介绍
[0002]在钢铁中，由于C、N含量低，再加上一定量的钛(Ti)、铌(Nb)等强碳氮化物形成元素固定为碳氮化合物，从而得到无间隙原子的洁净的铁素体钢。超低碳系列钢种含碳量很低，一般C(wt)<0.005％，钢质偏软，组织是纯铁素体，晶界处无残留的间隙原子，用常规低碳铁素体钢金相腐蚀剂硝酸酒精溶液很难得到清晰的金相组织，给对该类钢种的组织分析造成了很大困难。
[0003]钢铁的碳含量越低，晶界越纯净，铁素体组织越难显示，目前没有针对碳含量在0.001％以下的钢铁铁素体的显示，在我们需要对钢铁金相组织进行分析时，需要去除钢铁表面的干扰，便于金相组织分析。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够去除钢铁表面干扰，更好进行金相组织分析的钢铁金相组织分析装置。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种钢铁金相组织分析装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面左端设置有L形支撑座，所述支撑底座上表面开设有条形凹槽，所述条形凹槽内左端嵌设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋套设有移动座，所述移动座上表面设置有用于支撑限位钢铁进行分析的限位支撑件，所述L形支撑座的横板下表面左端设置有移动件，所述移动件下表面设置有经所述移动件带动左右移动实现钢铁表面磨砂的磨砂件，所述L形支撑座的横板下表面右端设置有用于擦拭钢铁表面去除钢铁表面干扰层的擦拭件，所述L形支撑座的横板下表面右端设置有用于擦干钢铁表面便于后续分析的擦干件，所述擦拭件和所述擦干件左右设置。
[0006]进一步的，所述移动件包括第二电机，所述L形支撑座的横板下表面左端开设有限位槽，所述限位槽的左端嵌设有所述第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺旋套设有移动块。
[0007]进一步的，所述磨砂件包括第一多节伸缩气缸，所述移动块下表面设置有所述第一多节伸缩气缸，所述第一多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有下表面敞开的框架，所述框架内设置有传送带，所述传送带外表面铺设有磨砂纸，所述框架前后表面之间下端设置有支撑板，且所述传送带套设在所述支撑板上，所述框架内设置有环形吸尘管，所述环形吸尘管上设置有与外部吸尘器连接的吸尘管，所述环形吸尘管下表面设置有用于吸除钢铁表面被磨砂后灰尘的吸尘头。
[0008]进一步的，所述限位支撑件包括第一支撑块，所述移动座上表面左右两端均设置有所述第一支撑块，所述第一支撑块上表面设置有固定座，所述固定座上表面左端开设有
凹槽，所述凹槽内右端嵌设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有滑动块，所述滑动块上表面设置有固定块，所述固定块上表面设置有第一限位块，且所述第一限位块和所述固定块垂直设置，所述固定座上表面右端设置有与所述第一限位块相配合的第二限位块。
[0009]进一步的，所述擦拭件包括第二支撑块，所述第二支撑块设置于所述L形支撑座的横板下表面右端，所述第二支撑块下表面设置有第二多节伸缩气缸，所述第二多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有第一U形座，所述第一U形座的两竖板之间设置有海绵辊，所述第一U形座的横板内设置有出水管，所述出水管连接有进水管，所述出水管上等距离设置有多个用于将擦拭液输送至所述海绵辊上的出液头。
[0010]进一步的，所述擦干件包括第三支撑块，所述第三支撑块设置于所述L形支撑座的横板下表面右端，所述第三支撑块下表面设置有第三多节伸缩气缸，所述第三多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有第二U形座，所述第二U形座的两竖板之间设置有固定辊，所述固定辊外表面包覆有海绵。
[0011]进一步的，所述支撑底座上表面右端后侧设置有第四支撑块，所述第四支撑块上表面经轴承连接有用于分析钢铁金相组织的显微镜。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了磨砂件、擦拭件和擦干件，使得通过磨砂件的作用，能够去除钢铁表面的腐蚀层，然后再通过擦拭件将钢铁表面的干扰层擦除，最后通过擦干件将钢铁表面擦干，然后再通过显微镜进行金相组织分析，这样能够更好的检测分析出钢铁的金相组织；本技术结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率，能够更清晰的分析出钢铁的金相组织。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为所述擦拭件的结构示意图。
[0015]图3为所述磨砂件的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0017]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一实施例：一种钢铁金相组织分析装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上表面左端设置有L形支撑座2，所述支撑底座1上表面开设有条形凹槽11，所述条形凹槽11内左端嵌设有第一电机12，所述第一电机12的输出端连接有第一螺杆13，所述第一螺杆13上螺旋套设有移动座14，所述移动座14上表面设置有用于支撑限位钢铁进行分析的限位支撑件3，所述L形支撑座2的横板下表面左端设置有移动件4，所述移动件4下表面设置有经所述移动件4带动左右移动实现钢铁表面磨砂的磨砂件5，所述L形支撑座2的横板下表面右端设置有用于擦拭钢铁表面去除钢铁表面干扰层的擦拭件6，所述L形支撑座2的横板下表面右端设置有用于擦干钢铁表面便于后续分析的擦干件7，所述擦拭件6和所述擦干件7左右设置。使得通过第一电机12能够带动第一螺杆13转动，第一螺杆13转动能够实现移动座14的左右移动，从而能够带动钢铁进行左右移动，然后通过磨砂件5将钢铁表面进行打磨，再通过擦拭件6对钢铁表面用酸性溶液进行擦拭，然后通
过擦干件7将钢铁表面液体擦干，再进行对钢铁表面的金相组织分析。
[0018]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述移动件4包括第二电机41，所述L形支撑座2的横板下表面左端开设有限位槽42，所述限位槽42的左端嵌设有所述第二电机41，所述第二电机41的输出端连接有第二螺杆43，所述第二螺杆43上螺旋套设有移动块44。使得通过第二电机41能够带动第二螺杆43转动，第二螺杆43转动能够带动移动块44左右移动。
[0019]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述磨砂件5包括第一多节伸缩气缸51，所述移动块44下表面设置有所述第一多节伸缩气缸51，所述第一多节伸缩气缸51的伸缩杆末端设置有下表面敞开的框架52，所述框架52内设置有传送带53，所述传送带53外表面铺设有磨砂纸(未图示)，所述框架52前后表面之间下端设置有支撑板54，且所述传送带53套设在所述支撑板54上，所述框架52内设置有环形吸尘管55，所述环形吸尘管55上设置有与外部吸尘器连接的吸尘管56，所述环形吸尘管55下表面设置有用于吸除钢铁表面被磨砂后灰尘的吸尘头57。使得通过第一多节伸缩气缸51能够带动框架52上下升降，从而实现传送带53的上下升降，通过磨砂纸的作用，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁金相组织分析装置，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座上表面左端设置有L形支撑座，所述支撑底座上表面开设有条形凹槽，所述条形凹槽内左端嵌设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋套设有移动座，所述移动座上表面设置有用于支撑限位钢铁进行分析的限位支撑件，所述L形支撑座的横板下表面左端设置有移动件，所述移动件下表面设置有经所述移动件带动左右移动实现钢铁表面磨砂的磨砂件，所述L形支撑座的横板下表面右端设置有用于擦拭钢铁表面去除钢铁表面干扰层的擦拭件，所述L形支撑座的横板下表面右端设置有用于擦干钢铁表面便于后续分析的擦干件，所述擦拭件和所述擦干件左右设置。2.根据权利要求1所述的一种钢铁金相组织分析装置，其特征在于：所述移动件包括第二电机，所述L形支撑座的横板下表面左端开设有限位槽，所述限位槽的左端嵌设有所述第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺旋套设有移动块。3.根据权利要求2所述的一种钢铁金相组织分析装置，其特征在于：所述磨砂件包括第一多节伸缩气缸，所述移动块下表面设置有所述第一多节伸缩气缸，所述第一多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有下表面敞开的框架，所述框架内设置有传送带，所述传送带外表面铺设有磨砂纸，所述框架前后表面之间下端设置有支撑板，且所述传送带套设在所述支撑板上，所述框架内设置有环形吸尘管，所述环形吸尘管上设置有与外部吸尘器连接的吸尘管，所述环形吸尘管下表面设置有用于吸除钢铁表面被磨砂后灰尘的吸尘头。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇彬，陈林清，郭建梁，陈荣，
申请(专利权)人：福建鑫常泓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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