本实用新型专利技术提供一种坩埚用推板窑自动循环装置，属于物料运送技术领域，该坩埚生产用推板窑自动循环装置包括烘箱、机架安装在机架上的运动装置、取件装置、安装在运动装置上的坩埚存放装置，所述运动装置包括闭环驱动带，所述闭环驱动带一部分设置在烘箱内且此部分呈蛇形，所述机架上还安装有用于驱动闭环驱动带运动的驱动装置，在驱动装置的带动下，带动闭环驱动带按照预定轨迹运动，从而带动坩埚存放装置进入烘箱内烘烤。放装置进入烘箱内烘烤。放装置进入烘箱内烘烤。
【技术实现步骤摘要】
一种坩埚生产用推板窑自动循环装置
[0001]本技术属于坩埚
，具体涉及一种坩埚生产用推板窑自动循环装置。
技术介绍
[0002]传统的坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，推板窑炉，具有悠久的高性能窑炉设计制造历史及经验，设计制造过多条电子粉体烧料推板电窑，电窑温区优化设计，达到生产优质产品的工艺条件，但烧制时温度很高，人工上料时有第一的危险性，因此，需要一种坩埚生产用推板窑自动循环装置。
[0003]在授权公告号为CN213811762U的中国专利中公开了一种坩埚生产用推板窑自动循环装置包括炉体、箱体和底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述固定架之间活动安装有滚筒，所述箱体顶部两侧的第一轴承一端固定安装有第一电机，所述箱体一侧的底座顶部固定安装有第二推杆，所述第一托盘顶部的一侧固定安装有第一推杆，所述箱体另一侧的底座顶部固定安装有第三推杆，所述箱体内部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机另一侧的箱体内部活动安装有第二轴承，且第二电机与第二轴承之间活动安装有传送带。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，本专利技术人发现在实际使用时，由于炉体长度过长，存在着占地面积大的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种坩埚生产用推板窑自动循环装置，旨在解决现有技术中炉体长度过长，占地面积大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述烘箱、机架、安装在机架上的运动装置、取件装置和安装在运动装置上的坩埚存放装置，所述运动装置包括闭环驱动带，所述闭环驱动带一部分设置在烘箱内且此部分呈蛇形，所述机架上还安装有用于驱动闭环驱动带运动的驱动装置。
[0007]为了使得本技术具有传动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述闭环驱动带是链条。
[0008]为了使得本技术具有携带坩埚的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述坩埚存放装置包括吊杆和吊架，所述吊杆两端与闭环驱动带固定连接，吊架与吊杆之间转动连接，所述吊架上固定有托板。
[0009]为了使得本技术具有自动卸下坩埚的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述取件装置固定安装在机架的一端，所述取件装置包括倾斜滑道，所述倾斜滑道的一端固定连接有顶块，顶块可以将正在下降的坩埚存放装置推至倾斜。
[0010]为了使得本技术具有推动坩埚存放装置倾斜的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述顶块为倾斜设置，顶块的一面可以与托板的一面接触，并且可以发生相对
滑动。
[0011]为了使得本技术具有驱动链轮的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置还包括驱动电机和多个安装在机架上的链轮，所述驱动电机固定安装在机架一侧，并且所述驱动电机输出端与其中一个链轮固定连接。
[0012]为了使得本技术具有带动坩埚运动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述链轮与闭环驱动带传动连接，并且所有所述链轮分为两组分别安装在机架两侧。
[0013]为了使得本技术具有给坩埚持续加热的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述烘箱内设置有电热丝，电热丝沿着闭环驱动带设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该坩埚生产用推板窑自动循环装置，通过蛇形设置坩埚的运动轨迹，从而使烘箱占地面积减少。
[0016]2、该坩埚生产用推板窑自动循环装置，通过设置取件装置，可以自动的将高温的坩埚自动取下，防止使用者烫伤。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术中的具体实施例结构示意图；
[0019]图2为本技术中的具体实施例中去掉烘箱的结构示意图；
[0020]图3为本技术中的具体实施例中顶块部位的局部结构示意图。
[0021]图中：1、烘箱；2、机架；3、闭环驱动带；4、吊杆；5、吊架；6、托板；7、倾斜滑道；8、顶块；9、坩埚；10、驱动电机；11、链轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1所示，一种坩埚生产用推板窑自动循环装置，包括烘箱、机架和安装在机架上的运动装置、取件装置和安装在运动装置上的坩埚存放装置，所述运动装置包括闭环驱动带，所述闭环驱动带一部分设置在烘箱内且此部分呈蛇形，从而减小烘箱的长度以及占地面积，所述闭环驱动带还包括用于驱动闭环驱动带运动的驱动装置，在驱动装置的带动下，带动闭环驱动带按照预定轨迹运动，从而带动坩埚存放装置进入烘箱内烘烤。
[0024]优选的，所述闭环驱动带是链条，也可以用其它耐高温的传动链装置替代。
[0025]具体的，所述坩埚存放装置包括吊杆和吊架，所述吊杆两端与闭环驱动带固定连接，吊架与吊杆之间转动连接，吊架可以绕着吊杆摆动，所述吊架上固定有托板，坩埚可以放在托板上。
[0026]具体的，所述取件装置固定安装在机架的一端，所述取件装置包括倾斜滑道，（如图3所示）所述倾斜滑道的一端固定连接有顶块，顶块可以将正在下降的坩埚存放装置推至倾斜，坩埚通过倾斜滑道离开坩埚存放装置。
[0027]具体的，所述顶块为倾斜设置，顶块的一面可以与托板的一面接触，并且可以发生相对滑动。
[0028]具体的，（如图2所示）所述驱动装置还包括驱动电机和多个安装在机架上的链轮，所述驱动电机固定安装在机架一侧，并且所述驱动电机输出端与其中一个链轮固定连接。驱动电机带动链轮旋转，链轮带动闭环驱动带旋转，从而闭环驱动带载着坩埚存放装置运动
[0029]具体的，所述链轮与闭环驱动带传动连接，并且所有所述链轮分为两组分别安装在机架两侧。
[0030]具体的，所述烘箱内设置有电热丝，电热丝沿着闭环驱动带设置。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坩埚(9)生产用推板窑自动循环装置，其特征在于，包括：烘箱(1)、机架(2)、安装在机架(2)上的运动装置、取件装置和安装在运动装置上的坩埚(9)存放装置，所述运动装置包括闭环驱动带(3)，所述闭环驱动带(3)一部分设置在烘箱(1)内且此部分呈蛇形，所述机架(2)上还安装有用于驱动闭环驱动带(3)运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种坩埚(9)生产用推板窑自动循环装置，其特征在于：所述闭环驱动带(3)是链条。3.根据权利要求1所述的一种坩埚(9)生产用推板窑自动循环装置，其特征在于：所述坩埚(9)存放装置包括吊杆(4)和吊架(5)，所述吊杆(4)两端与闭环驱动带(3)固定连接，吊架(5)与吊杆(4)之间转动连接，所述吊架(5)上固定有托板(6)。4.根据权利要求3所述的一种坩埚(9)生产用推板窑自动循环装置，其特征在于：所述取件装置包括固定安装在机架(2)一端的倾斜滑道(7)，所述倾斜滑道(7)的一端固定连接有顶块(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲付华，黄永营，黄松强，黄俊杰，
申请(专利权)人：禹州市豫星坩埚有限公司，
类型：新型
国别省市：
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