一种旋转可视的微波加热设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种旋转可视的微波加热设备及方法，炉体外壳的侧壁上开设有可视窗，可视窗上安装有钢化玻璃，两层钢化玻璃之间安装有防辐射金属网，防辐射金属网连接炉体外壳的侧壁，炉体外壳的顶部安装有广角红外热成像仪和微波加热装置；炉体外壳内部嵌套安装防辐射金属筒，防辐射金属筒的侧壁上开设有开口，开口处安装有大孔径金属网，防辐射金属筒的顶部为敞口，防辐射金属筒内部设置有载物圆盘，防辐射金属筒的底部设置有环形金属内齿轮。本发明专利技术提供了一种可视化、易测温、环境电磁场对称、防微波电磁辐射效果好、保温性能强的圆柱形、旋转式微波加热分离设备，实现了微波加热破碎混凝土骨料提取实验过程中的可视化。混凝土骨料提取实验过程中的可视化。混凝土骨料提取实验过程中的可视化。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转可视的微波加热设备及方法


[0001]本专利技术属于微波破碎固废回收领域，尤其是一种旋转可视的微波加热设备及方法。

技术介绍

[0002]随着城市化水平的不断发展，旧房改造、建筑更迭以及其他工程项目中产生的废弃混凝土数量与日俱增。微波破碎混凝土骨料提取作为一种高效、清洁的骨料回收方式已得到人们较多的关注。然而，传统实验使用的微波加热设备存在一些不足，如：炉体不能实现可视化、炉内微波场不均匀、加热途中温度测量不便、保温效果差、试块取放困难以及设备密封性不好等。这些不足之处会对实验测量结果以及过程便捷程度产生一定影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种旋转可视的微波加热设备及方法，实现了微波加热破碎混凝土骨料提取实验过程中的可视化，提高了加热过程中数据采集的便捷与可信程度，提高了炉内微波电磁场的对称性与均匀性。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种旋转可视的微波加热设备，包括炉体外壳、防辐射金属筒和控制系统；
[0006]所述炉体外壳的侧壁上开设有可视窗，所述可视窗上安装有钢化玻璃，两层所述钢化玻璃之间安装有防辐射金属网，所述防辐射金属网连接炉体外壳的侧壁，所述炉体外壳的顶部安装有广角红外热成像仪和微波加热装置；
[0007]所述炉体外壳内部嵌套安装防辐射金属筒，所述防辐射金属筒的侧壁上开设有开口，所述开口处安装有大孔径金属网，所述防辐射金属筒的顶部为敞口，所述防辐射金属筒内部设置有载物圆盘，所述防辐射金属筒的底部设置有环形金属内齿轮；
[0008]所述防辐射金属筒、载物圆盘、广角红外热成像仪和微波加热装置均与控制系统相连。
[0009]进一步的，所述炉体外壳的侧壁上开设有取放口，所述取放口上安装有金属盖，所述金属盖闭合处设置有盖口闭合检测装置；
[0010]所述取放口的尺寸与防辐射金属筒的开口尺寸相同，所述防辐射金属筒的开口尺寸与炉体外壳的可视窗尺寸相同。
[0011]进一步的，所述微波加热装置在炉体外壳的顶部呈圆周型均匀分布。
[0012]进一步的，所述广角红外热成像仪安装在炉体外壳的顶部中心位置，所述广角红外热成像仪与微波加热装置之间安装有排气装置，所述排气装置连接控制系统。
[0013]进一步的，所述防辐射金属筒的内表面覆盖有硅酸铝纤维棉隔热层，所述载物圆盘上放置有陶瓷板，所述载物圆盘与陶瓷板之间设置有硅酸铝纤维棉隔热层。
[0014]进一步的，所述防辐射金属筒的外侧壁上刻画有刻度条，所述可视窗顶部刻画有内筒对齐标志。
[0015]进一步的，所述大孔径金属网为可拆卸安装，所述防辐射金属网的网孔孔径与微波加热装置的微波波长相适应。
[0016]进一步的，所述防辐射金属筒的底部开设有圆形孔，所述载物圆盘通过圆形孔连接控制电机，所述环形金属内齿轮与控制电机齿轮配合。
[0017]进一步的，所述炉体外壳的内侧顶部设置有环形透雾灯，所述环形透雾灯安装在微波加热装置与防辐射金属筒之间，所述环形透雾灯连接控制系统。
[0018]一种所述设备旋转可视的微波加热方法，包括：
[0019]打开设备，控制系统根据刻度条与内筒对齐标志进行防辐射金属筒起始位置的校准；
[0020]打开金属盖，拆卸大孔径金属网，通过取放口将实验试块放置在载物圆盘上，旋转载物圆盘使试块正对微波加热装置；
[0021]旋转防辐射金属筒，将防辐射金属筒的开口位置旋转到炉体外壳的非可视窗以及取放口侧壁方向进行微波加热；
[0022]打开排气装置，排出加热过程中试块内部溢出的水蒸气以及试块破裂后所产生的固体粉尘，控制系统控制广角红外热成像仪对炉体内试块加热过程中的红外温度图像进行记录；
[0023]加热过程中有试块破裂后，控制系统控制防辐射金属筒开口转动至与炉体外壳的可视窗重合，观察试块破裂情况并记录；
[0024]微波加热完成后，关闭微波加热装置，旋转防辐射金属筒的开口至取放口位置，旋转载物圆盘，取出试块，关闭设备。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0026]本专利技术提供一种旋转可视的微波加热设备，通过在炉体外壳上设置可视窗以及内部设置可旋转防辐射金属筒，调整开口与可视窗之间的相对位置，实验人员可以直观的观察混凝土的破裂情况；通过微波加热炉体的波导管周向对称排列可以为炉体内部提供均匀对称的电磁场环境；通过炉体上端中心处的广角热成像仪可以在加热过程中实时监测试块表面温度，及加热区域，方便实验过程中温度的观测；通过旋转载物圆盘可以更加方便的进行试块取放，加热均匀。本专利技术提供了一种可视化、易测温、环境电磁场对称、防微波电磁辐射效果好、保温性能强的圆柱形、旋转式微波加热分离设备，实现了微波加热破碎混凝土骨料提取实验过程中的可视化，提高了加热过程中数据采集的便捷与可信程度，提高了炉内微波电磁场的对称性与均匀性。
[0027]进一步的，环形透雾灯的光照来源来保证在微波加热过程中，为观察加热破裂试块提供光源，使实验人员能够清晰的看到炉内试块破碎情况。
附图说明
[0028]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本专利技术的旋转可视的微波加热设备三维图。
[0030]图2为本专利技术的防辐射金属筒的旋转过程示意图。
[0031]图3为本专利技术的炉体外壳上可视窗的构造示意图。
[0032]图4为本专利技术的防辐射金属筒结构示意图。
[0033]图5为本专利技术的炉体外壳顶部内侧的投影图。
[0034]图6为本专利技术的旋转可视的微波加热设备使用流程图。
[0035]其中：1
‑
炉体外壳，2
‑
防辐射金属筒，3
‑
载物圆盘，4
‑
排气装置，5
‑
广角红外热成像仪，6
‑
微波加热装置，7
‑
金属盖，8
‑
内筒对齐标志，9
‑
钢化玻璃，10
‑
防辐射金属网，21
‑
大孔径金属网，22
‑
圆形孔，23
‑
环形金属内齿轮，24
‑
刻度条，11
‑
环形透雾灯。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转可视的微波加热设备，其特征在于，包括炉体外壳(1)、防辐射金属筒(2)和控制系统；所述炉体外壳(1)的侧壁上开设有可视窗，所述可视窗上安装有钢化玻璃(9)，两层所述钢化玻璃(9)之间安装有防辐射金属网(10)，所述防辐射金属网(10)连接炉体外壳(1)的侧壁，所述炉体外壳(1)的顶部安装有广角红外热成像仪(5)和微波加热装置(6)；所述炉体外壳(1)内部嵌套安装防辐射金属筒(2)，所述防辐射金属筒(2)的侧壁上开设有开口，所述开口处安装有大孔径金属网(21)，所述防辐射金属筒(2)的顶部为敞口，所述防辐射金属筒(2)内部设置有载物圆盘(3)，所述防辐射金属筒(2)的底部设置有环形金属内齿轮(23)；所述防辐射金属筒(2)、载物圆盘(3)、广角红外热成像仪(5)和微波加热装置(6)均与控制系统相连。2.根据权利要求1所述的一种旋转可视的微波加热设备，其特征在于，所述炉体外壳(1)的侧壁上开设有取放口，所述取放口上安装有金属盖(7)，所述金属盖(7)闭合处设置有盖口闭合检测装置；所述取放口的尺寸与防辐射金属筒(2)的开口尺寸相同，所述防辐射金属筒(2)的开口尺寸与炉体外壳(1)的可视窗尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种旋转可视的微波加热设备，其特征在于，所述微波加热装置(6)在炉体外壳(1)的顶部呈圆周型均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种旋转可视的微波加热设备，其特征在于，所述广角红外热成像仪(5)安装在炉体外壳(1)的顶部中心位置，所述广角红外热成像仪(5)与微波加热装置(6)之间安装有排气装置(4)，所述排气装置(4)连接控制系统。5.根据权利要求1所述的一种旋转可视的微波加热设备，其特征在于，所述防辐射金属筒(2)的内表面覆盖有硅酸铝纤维棉隔热层，所述载物圆盘(3)上放置有陶瓷板，所述载物圆盘(3)与陶瓷板之间设置有硅酸铝纤维棉隔热层。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玮，宗振洋，邵珠山，陈兴旺，乔汝佳，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：