一种铜材步进式加热设备制造技术

技术编号:37058999 阅读:49 留言:0更新日期:2023-03-29 19:35
本发明专利技术公开了一种铜材步进式加热设备,具体涉及金属加热设备领域,包括步进式加热炉、密封隔热门和加热装置,密封隔热门铰接在步进式加热炉的一侧,加热装置固定安装在步进式加热炉的内壁,步进式加热炉的顶部连通设有排气管,排气管的内壁固定连接有支撑件,支撑件的内壁通过轴承连接有传动转柱,传动转柱的底部固定连接有旋转扇叶,旋转扇叶呈倾斜状设置,传动转柱的顶部固定连接有圆形转板。本发明专利技术通过设置螺纹滑柱和铜材放置架,铜材加热时热气会通过排气管排出,热气带动旋转扇叶使圆形转板转动,最终使铜材放置架带动铜材进行转动均匀加热,解决了传统的铜材加热设备无法均匀的对铜材进行加热造成加热成本较高的问题。对铜材进行加热造成加热成本较高的问题。对铜材进行加热造成加热成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜材步进式加热设备


[0001]本专利技术涉及金属加热设备
,更具体地说,本专利技术涉及一种铜材步进式加热设备。

技术介绍

[0002]金属加热是金属热处理主要工序之一,选用合理的加热方法可以保证和提高金属热处理的质量,有些零件在热处理后出现的缺陷就是由于加热方法不当造成的,加热时应保持温度适当而均匀以避免或减少金属表面氧化、脱碳,同时还应控制加热速度,这些都与恰当地选择加热方法有关。
[0003]现有的铜材加热设备在使用时,由于加热装置只能简单的对铜材进行加热,但是无法均匀将热量传递给铜材的每个部位,这样就导致铜材加热的效率较低,需要加热装置长时间加热才能将铜材完全加热,造成铜材加热成本的增加,所以如何设计出一种能够均匀的将热量传递给铜材每个部位提高加热效率的铜材步进式加热设备,成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种铜材步进式加热设备,通过设置了螺纹滑柱和铜材放置架,对铜材加热时热气会通过排气管排出,热气带动旋转扇叶使圆形转板转动,最终使铜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜材步进式加热设备,包括步进式加热炉(1)、密封隔热门(2)和加热装置(3),其特征在于:所述密封隔热门(2)铰接在步进式加热炉(1)的一侧,所述加热装置(3)固定安装在步进式加热炉(1)的内壁,所述步进式加热炉(1)的顶部连通设有排气管(4),所述排气管(4)的内壁固定连接有支撑件(5),所述支撑件(5)的内壁通过轴承连接有传动转柱(6),所述传动转柱(6)的底部固定连接有旋转扇叶(7),所述旋转扇叶(7)呈倾斜状设置,所述传动转柱(6)的顶部固定连接有圆形转板(8),所述圆形转板(8)的顶部固定连接有活动柱(9),所述活动柱(9)的外壁滑动连接有活动件(10),所述活动件(10)的一侧固定连接有活动杆(11),所述活动杆(11)的外壁滑动连接有限位架(12),所述限位架(12)固定安装在步进式加热炉(1)的顶部,所述活动杆(11)的一端固定连接有活动板(13),所述活动板(13)的一侧固定连接有螺纹滑柱(14),所述螺纹滑柱(14)的外壁通过螺纹连接有螺纹转环(15),所述螺纹转环(15)的一侧固定连接有转动架(16),所述转动架(16)的一侧固定连接有隔热转块(17),所述隔热转块(17)通过轴承连接在步进式加热炉(1)的一侧,所述隔热转块(17)的一侧固定连接有铜材放置架(18)。2.根据权利要求1所述的一种铜材步进式加热设备,其特征在于:所述排气管(4)的顶部固定连接有防尘过滤网(19),所述排气管(4)的内壁固定连接有活性炭(20)。3.根据权利要求2所述的一种铜材步进式加热设备,其特征在于:所述传动转柱(6)的外壁固定连接有圆形转环(21),所述圆形转环(21)的外壁固定连接有清洁板(22),所述清洁板(22)滑动连接在防尘过滤网(19)的顶部。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈响挺虞旭雷郑祥虎虞伟栋
申请(专利权)人:贵溪市正鑫铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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