本实用新型专利技术提供一种导电基材涂层涂覆装置，主要涉及钠离子电池制造设备领域。一种导电基材涂层涂覆装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部固定设置收卷组件，所述收卷组件包括套筒、第一支架、第二支架、成品辊、驱动电机，第一支架与第二支架分别对称固定安装在所述底座顶部，所述套筒与第一支架固定连接，所述驱动电机与第二支架固定连接，所述成品辊位于第一支架与第二支架之间。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术结构简单，安装后能够较好提高极片激光烧结的合格率；减少成品辊在工作过程中的径向移动以及偏移，保证了成品辊转动过程中的平稳性，同时在整个激光烧结加工过程中导电基材处于平整状态，使导电基材收卷更加平整。平整。平整。
【技术实现步骤摘要】
一种导电基材涂层涂覆装置
[0001]本技术主要涉及钠离子电池制造设备领域，具体是一种导电基材涂层涂覆装置。
技术介绍
[0002]利用功能涂层对钠离子电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔/铜箔可以将分散好的电极材料，均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升。目前，利用功能涂层对导电基材进行涂覆过程中，辊子的收卷效果较为不理想，辊子在转动过程中存在径向移动、发生偏移等现象，使收卷后的导电基材不平整，导电基材在底座上方进行激光烧结时无法伸直，最终会导致涂覆均匀性较差，这也给提高钠离子电池整体性能带来一定困难，同时现有的收卷组件结构较为复杂。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种导电基材涂层涂覆装置，该装置结构简单，便于安装使用，安装后能够较好的限制棍子的径向移动和轴向转动，保证设备运行安全，提高激光烧结的质量；它通过花键啮合连接保证棍子的圆周动，利用滑轮减少了摩擦同时起到了一定的承重作用。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种导电基材涂层涂覆装置，包括底座，其特征在于：所述底座呈中间高两端低设置，所述底座顶部固定设置收卷组件，所述收卷组件包括套筒、第一支架、第二支架、成品辊、驱动电机，第一支架与第二支架分别对称固定安装在所述底座顶部，所述套筒与第一支架固定连接，所述驱动电机与第二支架固定连接，所述成品辊位于第一支架与第二支架之间，所述驱动电机带动成品辊转动，所述成品辊与套筒转动连接。
[0006]所述底座顶部靠近中间处固定设置轧机，所述底座顶部靠近轧机处固定设置激光器，所述激光器两端通过肋板与壳体内侧壁固定连接，所述底座顶部远离收卷组件一端固定设置原料放料组件，所述底座顶部固定设置壳体。
[0007]所述成品辊一端设置花键，所述成品辊外圈靠近花键处固定设有凸台。
[0008]所述第一支架一侧面固定设置第一支座，所述套筒固定安装在第一支座顶部，所述套筒内壁底部开设有滑槽，所述套筒内部设有滑筒，所述滑筒外圈与套筒内壁滑动连接，所述滑筒一侧面固定设置连接台，所述连接台外部连接螺纹杆，所述螺纹杆穿过套筒侧面并与之螺纹连接，所述螺纹杆一端固定连接凸块，所述螺纹杆另一端固定连接手柄，所述凸块位于连接台内部并于之转动连接，所述第一支架顶部固定设置第一弧形滑台，所述滑筒内部开设有花键槽，所述花键槽内壁与花键外圈接触，所述滑筒外圈固定设置凸块条，所述凸块条与滑槽内壁接触，所述第一弧形滑台内部固定设置数个第一滑轮，所述第一弧形滑
台一侧面固定设置挡块，安装时所述凸台侧面与挡块侧面抵接。
[0009]所述第二支架一侧面固定设置第二支座，所述驱动电机固定在第二支座顶部，所述第二支架顶部固定设置第二弧形滑台，所述第二弧形滑台内部固定设置数个第二滑轮，所述驱动电机与成品辊之间设置联轴器，所述联轴器外圈位于第二弧形滑台内部与第二滑轮外圈接触，所述联轴器一端与驱动电机转动连接，所述联轴器另一端与成品辊转动连接。
[0010]所述底座顶部靠近收卷组件处对称固定设置第一固定架，所述第一固定架之间设置两个第一传动辊，所述第一传动辊两端与第一传动辊转动连接。
[0011]所述原料放料组件包括第二固定架、数个第二传动辊、第一原料辊、第二原料辊、第三固定架，所述第二固定架对称固定安装在底座顶部，两个所述第二固定架之间安装第二传动辊，所述第二传动辊两端与第二固定架转动连接，所述第二原料辊通过第三固定架固定在底座，所述第二原料辊与壳体内侧壁转动连接。
[0012]所述第一原料辊外圈聚酰亚胺胶带，所述第二原料辊外圈电池导电基材，在经过所述激光器底部时聚酰亚胺胶带位于电池导电基材顶部。
[0013]所述轧机包括一组对辊，原料从所述第一原料辊、第二原料辊上引出从对辊之间穿过。
附图说明
[0014]附图1是本技术第一视角结构示意图；
[0015]附图2是本技术分解结构示意图；
[0016]附图3是本技术A处局部结构示意图；
[0017]附图4是本技术B处局部结构示意图；
[0018]附图5是本技术套筒剖视结构示意图；
[0019]附图6是本技术第二视角结构示意图；
[0020]附图7是本技术成品辊结构示意图；
[0021]附图8是本技术整体结构示意图。
[0022]附图中所示标号：1、底座；2、收卷组件；3、套筒；301、滑槽；302、滑筒；303、螺纹杆；304、花键槽；305、凸块条；306、连接台；307、凸块；4、第一支架；401、第一支座；402、第一弧形滑台；403、第一滑轮；404、挡块；5、第二支架；501、第二支座；502、第二弧形滑台；503、第二滑轮；6、成品辊；601、花键；602、凸台；7、驱动电机；8、轧机；9、激光器；10、放料组件；1001、第二固定架；1002、第二传动辊；1003、第一原料辊；1004、第二原料辊；1005、第三固定架；11、壳体；12、联轴器；13、手柄；14、第一固定架；1401、第一传动辊。
具体实施方式
[0023]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0024]结合附图，一种导电基材涂层涂覆装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1呈中间高两端低设置，所述底座1顶部固定设置收卷组件2，所述收卷组件2包括套筒3、第一支架
4、第二支架5、成品辊6、驱动电机7，第一支架4与第二支架5分别对称固定安装在所述底座1顶部，所述套筒3与第一支架4固定连接，所述驱动电机7与第二支架5固定连接，所述成品辊6位于第一支架4与第二支架5之间，所述驱动电机7带动成品辊6转动，所述成品辊6与套筒3转动连接。
[0025]所述底座1顶部靠近中间处固定设置轧机8，所述底座1顶部靠近轧机8处固定设置激光器9，所述底座1顶部远离收卷组件2一端固定设置原料放料组件10，所述底座1顶部固定设置壳体11。
[0026]所述成品辊6一端设置花键601，所述成品辊6外圈靠近花键601处固定设有凸台602，激光烧结后的材料卷绕在所述成品辊6外圈。
[0027]所述第一支架4一侧面固定设置第一支座401，所述套筒3固定安装在第一支座401顶部，所述套筒3内壁底部开设有滑槽301，所述套筒3内部设有滑筒302，所述滑筒302外圈与套筒3内壁滑动连接，所述滑筒302一侧面固定设置连接台306，所述连接台306外部连接螺纹杆303，所述螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电基材涂层涂覆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈中间高两端低设置，所述底座(1)顶部固定设置收卷组件(2)，所述收卷组件(2)包括套筒(3)、第一支架(4)、第二支架(5)、成品辊(6)、驱动电机(7)，第一支架(4)与第二支架(5)分别对称固定安装在所述底座(1)顶部，所述套筒(3)与第一支架(4)固定连接，所述驱动电机(7)与第二支架(5)固定连接，所述成品辊(6)位于第一支架(4)与第二支架(5)之间，所述驱动电机(7)带动成品辊(6)转动，所述成品辊(6)与套筒(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种导电基材涂层涂覆装置，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近中间处固定设置轧机(8)，所述底座(1)顶部靠近轧机(8)处固定设置激光器(9)，所述激光器(9)两端通过肋板与壳体(11)内侧壁固定连接，所述底座(1)顶部远离收卷组件(2)一端固定设置原料放料组件(10)，所述底座(1)顶部固定设置壳体(11)。3.根据权利要求1所述的一种导电基材涂层涂覆装置，其特征在于：所述成品辊(6)一端设置花键(601)，所述成品辊(6)外圈靠近花键(601)处固定设有凸台(602)。4.根据权利要求3所述的一种导电基材涂层涂覆装置，其特征在于：所述第一支架(4)一侧面固定设置第一支座(401)，所述套筒(3)固定安装在第一支座(401)顶部，所述套筒(3)内壁底部开设有滑槽(301)，所述套筒(3)内部设有滑筒(302)，所述滑筒(302)外圈与套筒(3)内壁滑动连接，所述滑筒(302)一侧面固定连接连接台(306)，所述连接台(306)外部连接螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)穿过套筒(3)侧面并与之螺纹连接，所述螺纹杆(303)一端固定连接凸块(307)，所述螺纹杆(303)另一端固定设置手柄(13)，所述凸块(307)位于连接台(306)内部并于之转动连接，所述第一支架(4)顶部固定设置第一弧形滑台(402)，所述滑筒(302)内部开设有花键槽(304)，所述花键槽(304)内壁与花键(601)外圈接触，所述滑筒(302)外圈固定设置凸块条(305)，所述凸块条(305)与滑槽(301)内壁接触，所述第一弧形滑台...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥辉，黄曼，孙浩，祁永军，李健君，李洪文，周冰，邢庆伟，桂亭亭，李恩萱，
申请(专利权)人：山东奥冠新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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