【技术实现步骤摘要】
本技术属于钠离子蓄电池检测设备，具体涉及一种钠电池极片的连续测厚仪。
技术介绍
1、钠电池内的极片分为正极片、负极片，均为将浆料均匀涂覆到铝箔表面上制得。正、负极浆料在前期涂覆后，需要监测涂覆过程中极片厚度变化，防止极片浆料涂覆过薄、过厚，导致极片面密度不均匀，从而降低了后续成品电池容量一致性及循环寿命，影响了电池的性能。如何在涂布机工作时连续不间断的监测极片厚度成为行业内重点攻关的课题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种钠电池极片的连续测厚仪，以解决现有技术存在的钠电池极片上涂覆的浆料过薄或过厚，导致极片面密度不符合工艺要求的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种钠电池极片的连续测厚仪，主体由上部的测厚装置和下部的升降平台组成，测量装置包括数显厚度表、双滚轮测头、支撑梁和记录分析设备，数显厚度表包括液晶显示屏、按键、夹持杆、测量杆、活动仓和按压手柄，液晶显示屏固定在活动仓上，活动仓活动连接在夹持杆上，测量杆连接在夹持杆底部，双滚轮测头包括与测量杆相连的固定架、上轴承滚轮、下轴承滚轮、下轴承座和轴承固定杆，上轴承滚轮通过轴承固定杆连接在固定架上，下轴承滚轮位于上轴承滚轮下方连接在下轴承座上，被测极片置于上轴承滚轮和下轴承滚轮之间，记录分析设备包括数据连接线和电脑，数据连接线的一端连接数显厚度表，数据连接线另一端连接电脑，升降平台包括上平台、底座、两个支架、调高螺杆、固定销和导向滑槽，双滚轮测头的下轴承座置于上平台上，两个支架具有折叠
4、本技术是在钠电池极片涂布后在烘箱内已经烘干，出烘箱后进行测量，将连续测厚仪安装到烘箱后合适位置后，调节升降平台调高螺杆，使连续测厚仪的双滚轮测头位于合适高度。本技术的测头为上下两个轴承滚轮，上轴承滚轮连接测量杆可以上下活动，下轴承滚轮固定在升降平台的上平台上，因此可以在被测极片夹在上轴承滚轮、下轴承滚轮之间时，带动上轴承滚轮、下轴承滚轮转动，并且在液晶显示屏上实时显示被测极片的厚度，从而实现对涂布时极片厚度的不停机连续监测。对浆料涂覆厚度的一致性实现实时跟踪，同时也保证了成品电池的性能和质量的一致性，避免了停机检测极片厚度的时间及浆料浪费，提高了检验效率。同时测厚装置外联的记录分析设备可以实时显示、记录、分析被测极片厚度变化，对出现厚度异常情况时及时纠正处理。
5、本技术通过调节升降平台的高度，大大提高了本产品的适用性，使连续测厚仪的测头可以找到适宜高度，避免测头对极片压力过大，导致极片表面损坏，保证了被测极片的质量，做到了在不对极片产生损伤的情况下的连续测量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钠电池极片的连续测厚仪，其特征是主体由上部的测厚装置和下部的升降平台组成，测量装置包括数显厚度表、双滚轮测头、支撑梁和记录分析设备，数显厚度表包括液晶显示屏、按键、夹持杆、测量杆、活动仓和按压手柄，液晶显示屏固定在活动仓上，活动仓活动连接在夹持杆上，测量杆连接在夹持杆底部，双滚轮测头包括与测量杆相连的固定架、上轴承滚轮、下轴承滚轮、下轴承座和轴承固定杆，上轴承滚轮通过轴承固定杆连接在固定架上，下轴承滚轮位于上轴承滚轮下方连接在下轴承座上，被测极片置于上轴承滚轮和下轴承滚轮之间，记录分析设备包括数据连接线和电脑，数据连接线的一端连接数显厚度表，数据连接线另一端连接电脑，升降平台包括上平台、底座、两个支架、调高螺杆、固定销和导向滑槽，双滚轮测头的下轴承座置于上平台上，两个支架具有折叠伸缩结构，一个支架顶部和底部分别固定在上平台和底座上，另一个支架顶部和底部分别置于上平台的导向滑槽中和底座的导向滑槽中，调高螺杆设置在两个支架之间，两个支架上部和下部分别设置固定销。
【技术特征摘要】
1.一种钠电池极片的连续测厚仪，其特征是主体由上部的测厚装置和下部的升降平台组成，测量装置包括数显厚度表、双滚轮测头、支撑梁和记录分析设备，数显厚度表包括液晶显示屏、按键、夹持杆、测量杆、活动仓和按压手柄，液晶显示屏固定在活动仓上，活动仓活动连接在夹持杆上，测量杆连接在夹持杆底部，双滚轮测头包括与测量杆相连的固定架、上轴承滚轮、下轴承滚轮、下轴承座和轴承固定杆，上轴承滚轮通过轴承固定杆连接在固定架上，下轴承滚轮位于上轴承滚轮下方连接在下...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁永军，孟祥辉，孙浩，赵玉鹏，杨飞，克劳斯·迪特尔·默茨，约瑟夫·西里亚，坎·阿卡萨卡尔，
申请(专利权)人：山东奥冠新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。