一种激光打标方法及其激光打标设备技术

技术编号:37496667 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-07 09:34
本发明专利技术公开了一种激光打标方法及其激光打标设备,包括一结构主体,所述结构主体由移动导轨、预处理室及加工室组成,所述移动导轨横向设于所述预处理室及加工室内,所述移动导轨上设有滑动连接的移动平台;所述预处理室内有间隔分布的高压水枪及高压气枪,所述高压水枪及高压气枪均朝向所述移动平台,所述预处理室的下端设有回收料斗,所述回收料斗的下端设有回收箱;在激光打标加工前,利用高压水枪及高压气枪对待加工工件表面进行清洁,避免污物影响到激光打标加工,能够提高激光打标的精度及质量,可适用于各种产品的激光打标,具有一定的经济效益。定的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标方法及其激光打标设备


[0001]本专利技术涉及激光加工
,具体为一种激光打标方法及其激光打标设备。

技术介绍

[0002]激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一;激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法;激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。
[0003]在激光打标的过程中,当工件表面有污染物时,会改变工件表面的尺寸及光亮度,进而影响到打标头的定位精度及激光打标的打标质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供的一种激光打标方法及其激光打标设备,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种激光打标设备,包括一结构主体,所述结构主体由移动导轨、预处理室及加工室组成,所述移动导轨横向设于所述预处理室及加工室内,所述移动导轨上设有滑动连接的移动平台;
[0007]所述预处理室内有间隔分布的高压水枪及高压气枪,所述高压水枪及高压气枪均朝向所述移动平台,所述预处理室的下端设有回收料斗,所述回收料斗的下端设有回收箱;
[0008]所述加工室内设有激光打标头,所述激光打标头的上端设有激光发生器,所述激光打标头的后侧设有固定架,所述加工室的上端设有Y导轨,所述Y导轨上设有滑动连接的X导轨,所述X导轨上设有滑座,所述固定架固定于所述滑座上;
[0009]所述移动导轨、Y导轨及X导轨均设有驱动连接的伺服电机。
[0010]进一步的,所述移动平台的边角处均设有竖直贯穿的安装孔,所述安装孔内均设有压紧组件,所述压紧组件包括复位弹簧及设于所述复位弹簧上的L字型压紧板。
[0011]进一步的,所述高压水枪及高压气枪的下端均设有用于调节角度的旋转座。
[0012]进一步的,所述激光打标头的外侧套有密封罩,所述密封罩的边缘与所述加工室内侧上端固定连接,所述密封罩采用橡胶制成。
[0013]一种激光打标方法,所述激光打标方法包括以下步骤:
[0014]S1、上料:将待加工工件放置在移动平台上并夹紧;
[0015]S2、预处理:高压水枪朝工件喷出高压水清除待加工工件表面的污物,随后高压气枪喷出高压气体清除待加工工件表面的水;
[0016]S3、激光打标:待加工工件移动到激光打标头的下方,X导轨及Y导轨分别控制激光打标头在X方向及Y方向上的移动,同时激光打标头在待加工工件表面进行激光打标。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0018]本专利技术的一种激光打标方法及其激光打标设备,在激光打标加工前,利用高压水枪及高压气枪对待加工工件表面进行清洁,避免污物影响到激光打标加工,能够提高激光打标的精度及质量,可适用于各种产品的激光打标,具有一定的经济效益。
附图说明
[0019]图1为本专利技术激光打标设备整体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术激光打标设备局部结构示意图;
[0021]图3为本专利技术激光打标方法流程示意图。
[0022]图中标号:1

移动导轨;2

预处理室;3

加工室;4

高压水枪;5

高压气枪;6

回收箱;7

回收料斗;8

激光打标头;9

激光发生器;10

X导轨;11

Y导轨;12

复位弹簧;13

压紧板;14

密封罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]下面结合图1

3对本专利技术的一种激光打标方法及其激光打标设备作详细的描述:
[0025]一种激光打标设备,包括一结构主体,所述结构主体由移动导轨1、预处理室2及加工室3组成,所述移动导轨1横向设于所述预处理室2及加工室3内,所述移动导轨1上设有滑动连接的移动平台;
[0026]所述预处理室2内有间隔分布的高压水枪4及高压气枪5,所述高压水枪4及高压气枪5均朝向所述移动平台,所述预处理室2的下端设有回收料斗7,所述回收料斗7的下端设有回收箱6;
[0027]所述加工室3内设有激光打标头8,所述激光打标头8的上端设有激光发生器9,所述激光打标头8的后侧设有固定架,所述加工室3的上端设有Y导轨11,所述Y导轨11上设有滑动连接的X导轨10,所述X导轨10上设有滑座,所述固定架固定于所述滑座上;
[0028]所述移动导轨1、Y导轨11及X导轨10均设有驱动连接的伺服电机。
[0029]所述移动平台的边角处均设有竖直贯穿的安装孔,所述安装孔内均设有压紧组件,所述压紧组件包括复位弹簧12及设于所述复位弹簧12上的L字型压紧板13;所述高压水枪4及高压气枪5的下端均设有用于调节角度的旋转座;所述激光打标头8的外侧套有密封罩14,所述密封罩14的边缘与所述加工室3内侧上端固定连接,所述密封罩14采用橡胶制成。
[0030]一种激光打标方法,所述激光打标方法包括以下步骤:
[0031]S1、上料:将待加工工件放置在移动平台上并夹紧;
[0032]S2、预处理:高压水枪4朝工件喷出高压水清除待加工工件表面的污物,随后高压气枪5喷出高压气体清除待加工工件表面的水;
[0033]S3、激光打标:待加工工件移动到激光打标头8的下方,X导轨10及Y导轨11分别控制激光打标头8在X方向及Y方向上的移动,同时激光打标头8在待加工工件表面进行激光打
标。
[0034]综上所述,本专利技术的一种激光打标方法及其激光打标设备,在激光打标加工前,利用高压水枪及高压气枪对待加工工件表面进行清洁,避免污物影响到激光打标加工,能够提高激光打标的精度及质量,可适用于各种产品的激光打标,具有一定的经济效益。
[0035]对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标设备,其特征在于:包括一结构主体,所述结构主体由移动导轨、预处理室及加工室组成,所述移动导轨横向设于所述预处理室及加工室内,所述移动导轨上设有滑动连接的移动平台;所述预处理室内有间隔分布的高压水枪及高压气枪,所述高压水枪及高压气枪均朝向所述移动平台,所述预处理室的下端设有回收料斗,所述回收料斗的下端设有回收箱;所述加工室内设有激光打标头,所述激光打标头的上端设有激光发生器,所述激光打标头的后侧设有固定架,所述加工室的上端设有Y导轨,所述Y导轨上设有滑动连接的X导轨,所述X导轨上设有滑座,所述固定架固定于所述滑座上;所述移动导轨、Y导轨及X导轨均设有驱动连接的伺服电机。2.根据权利要求1所述的一种激光打标方法及其激光打标设备,其特征在于:所述移动平台的边角处均设有竖直贯穿的安装孔,所述安装孔内均设有压紧组件,所述压紧组件包括复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明卫杨常青
申请(专利权)人:深圳市常丰激光刀模有限公司
类型:发明
国别省市:

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