板材激光打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例提供了一种板材激光打标装置，涉及激光打标设备领域。旨在改善小体积激光打标头难以实现大幅面、大跨度打标操作的问题。板材激光打标装置包括皮带输送机、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构以及激光打标头，第一驱动机构用于驱动第二驱动机构、第三驱动机构以及激光打标头沿X轴的方向同步移动到位于打标位置的工件的上方；第二驱动机构用于驱动第三驱动机构以及激光打标头沿Y轴的方向同步移动；第三驱动机构用于驱动激光打标头沿Z轴的方向移动。皮带输送机用于输送及缓存工件，皮带输送机将工件输送到打标位置下，驱动激光打标头沿X轴的方向以及Y轴的方向移动，实现小体积激光打标头更灵活地大范围打印。范围打印。范围打印。

【技术实现步骤摘要】
板材激光打标装置


[0001]本技术涉及激光打标设备领域，具体而言，涉及一种板材激光打标装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，激光打标是将激光束入射到两反射镜上，通过控制反射镜沿X、Y轴转动，进而控制激光束聚焦后落到被标记的工件上,聚焦后的激光作用于工件上,使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。
[0003]由于受到反射角度的限制，要实现大面积的打印，激光打标机势必要增大体积增加占地面积，否则，激光打标机无法实现大幅面的打标操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种板材激光打标装置，其能够改善小体积激光打标头难以实现大幅面、大跨度打标操作的问题。
[0005]本技术的实施例可以这样实现：
[0006]本技术的实施例提供了一种板材激光打标装置，包括皮带输送机、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构以及激光打标头；
[0007]所述皮带输送机用于将工件输送到打标位置；所述第一驱动机构设置在所述皮带输送机上，所述第二驱动机构设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材激光打标装置，其特征在于，包括：皮带输送机(100)，所述皮带输送机(100)用于将工件输送到打标位置；第一驱动机构(200)、第二驱动机构(300)、第三驱动机构(400)以及激光打标头(500)，所述第一驱动机构(200)设置在所述皮带输送机(100)上，所述第二驱动机构(300)设置在所述第一驱动机构(200)上，所述第三驱动机构(400)设置在所述第二驱动机构(300)上，所述激光打标头(500)设置在所述第三驱动机构(400)上；所述第一驱动机构(200)用于驱动所述第二驱动机构(300)、所述第三驱动机构(400)以及所述激光打标头(500)沿X轴的方向同步移动到位于所述打标位置的所述工件的上方；所述第二驱动机构(300)用于驱动所述第三驱动机构(400)以及所述激光打标头(500)沿Y轴的方向同步移动；所述第三驱动机构(400)用于驱动所述激光打标头(500)沿Z轴的方向移动，以使所述激光打标头(500)能够对所述工件的表面进行激光打标。2.根据权利要求1所述的板材激光打标装置，其特征在于：所述板材激光打标装置还包括测距传感器(600)以及控制器；所述第三驱动机构(400)以及所述测距传感器(600)均与所述控制器通信；所述测距传感器(600)用于检测得到表征所述激光打标头(500)到所述工件表面距离的位置信号，所述控制器用于根据所述位置信号控制所述第三驱动机构(400)驱动所述激光打标头(500)沿Z轴的方向移动，以使所述激光打标头(500)在打标的情况下发出的激光焦点始终处于所述工件的表面。3.根据权利要求1或2所述的板材激光打标装置，其特征在于：所述第一驱动机构(200)包括第一滑轨(210)；所述第一滑轨(210)沿X轴的方向设置在所述皮带输送机(100)的上方，且所述第一滑轨(210)的设置方向与所述皮带输送机(100)的输送方向垂直；所述第二驱动机构(300)可滑动地设置于所述第一滑轨(210)。4.根据权利要求3所述的板材激光打标装置，其特征在于：所述第一滑轨(210...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，廖丽平，张大春，侯朝航，王胜民，刘和情，
申请(专利权)人：上海美诺福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：