清灰装置及胶带机制造方法及图纸

技术编号:37495876 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-07 09:33
本实用新型专利技术实施例公开了一种清灰装置,该装置包括支架、壳体和清灰机构,壳体设有容置空间以及与容置空间连通的入口和出口,清灰机构包括第一清灰组件和第二清灰组件,第一清灰组件和第二清灰组件均安装于容置空间内,第一清灰组件包括相对设置的第一刚性件和第一柔性件,以形成第一清扫通道,第二清灰组件包括两个相对设置的第二柔性件,以形成第二清扫通道,通过入口的胶带,依次经过第一清扫通道、第二清扫通道,从出口输出,第一刚性件对胶带正面进行冲击,第一柔性件对胶带的背面进行清扫,两个第二柔性件能够对胶带的正面和背面进行清理,以使胶带上的灰尘掉落至容置空间内,避免胶带机沿程处粉尘污染,从而提高输煤设备的安全和高效运行。的安全和高效运行。的安全和高效运行。

【技术实现步骤摘要】
清灰装置及胶带机


[0001]本技术涉及输送装置
,尤其涉及一种清灰装置及胶带机。

技术介绍

[0002]由于原煤含水分、胶带存在静电、胶带的带面伤痕等原因,使得返程胶带带粉尘较为严重,甚至会出现胶带表面粘料或者冻粘等现象。胶带机运行时胶带表面会与滚筒、托辊发生碰撞和挤压,使得附着在胶带表面的煤尘或物料掉落在地上,有些飘荡在空间,有的黏附在托辊及滚筒上等,造成胶带机沿程处粉尘污染严重,影响输煤设备的安全和高效运行。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要提供清灰装置及胶带机,旨在解决胶带机运行时胶带表面会与滚筒、托辊发生碰撞和挤压,使得附着在胶带表面的煤尘或物料掉落在地上,有些飘荡在空间,有的黏附在托辊及滚筒上等,造成胶带机沿程处粉尘污染严重,影响输煤设备的安全和高效运行的技术问题。
[0004]第一方面,本技术提供了一种清灰装置及胶带机,包括:支架、壳体和清灰机构,所述壳体安装于所述支架,所述壳体设有容置空间,以及与所述容置空间相连通的入口和出口;
[0005]所述清灰机构包括第一清灰组件和第二清灰组件,所述第一清灰组件和所述第二清灰组件均安装于所述容置空间内,所述第一清灰组件靠近所述入口设置,并包括相对设置的第一刚性件和第一柔性件,所述第一刚性件和所述第一柔性件之间形成有第一清扫通道,所述第二清灰组件靠近所述出口设置,并包括两个相对设置的第二柔性件,两个所述第二柔性件之间形成有第二清扫通道;
[0006]通过所述入口的所述胶带,能够依次经过所述第一清扫通道、所述第二清扫通道,并从所述出口输出。
[0007]在其中一种实施例中,所述第二清灰组件设有多个,并自所述第一清灰组件至所述出口间隔分布。
[0008]在其中一种实施例中,所述第一刚性件为绞龙,所述第一柔性件和所述第二柔性件均为毛刷。
[0009]在其中一种实施例中,所述绞龙包括转动杆以及设置于所述转动杆的两个螺旋叶片,两个所述螺旋叶片的旋向相反,并在所述转动杆上对称设置。
[0010]在其中一种实施例中,所述入口和所述出口均设有耐磨件。
[0011]在其中一种实施例中,所述清灰装置还包括输灰机构,所述壳体包括壳本体和集灰斗,所述壳本体与所述集灰斗连接形成所述容置空间,所述壳体还设有与所述容置空间连通的管路组件,所述管路组件与外界负压装置连通,所述输灰机构包括驱动件和输送件,所述输送件安装于所述集灰斗内,所述驱动件与所述输送件连接,并用于驱动所述输送件旋转,以能够将粉尘输送至所述管路组件。
[0012]在其中一种实施例中,所述管路组件包括第一管路和第二管路,所述第一管路靠近所述输送件设置,所述第二管路设于所述壳体,所述第一管路与所述外界负压装置连接,并与所述第二管路连接,以能够在所述容置空间内产生负压。
[0013]在其中一种实施例中,所述清灰装置还包括吹灰管,所述吹灰管安装于所述集灰斗的内壁,所述集灰斗还设有与所述吹灰管连通的接口,所述接口与气源装置连接。
[0014]在其中一种实施例中,所述支架包括架本体以及与所述架本体连接的底板,所述底板设有紧固孔,所述紧固孔内设有紧固件,所述紧固件与所述紧固孔的孔壁连接,并用于调节所述支架的高度。
[0015]第二方面,本技术还提供了一种胶带机,所述胶带机包括胶带和上述任一实施例的所述清灰装置。
[0016]实施本技术实施例,将具有如下有益效果:
[0017]采用本技术的清灰装置及胶带机,该清灰装置的第一清灰组件和第二清灰组件均安装于容置空间内,第一清灰组件靠近入口设置,第二清灰组件靠近出口设置,第一清灰组件包括相对设置的第一刚性件和第一柔性件,第一刚性件和第一柔性件形成第一清扫通道,第二清灰组件包括两个相对设置的第二柔性件,两个第二柔性件之间形成第二清扫通道,通过入口的胶带依次经过第一清扫通道、第二清扫通道,并从出口输出,胶带经过第一清扫通道过程中,第一刚性件对胶带正面进行冲击,第一柔性件对胶带的背面进行清扫,胶带经过第二清扫通道过程中,两个第二柔性件能够对胶带的正面和背面进行清理,以使胶带上的灰尘掉落至容置空间内,避免胶带机沿程处粉尘污染,从而提高输煤设备的安全和高效运行。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]其中:
[0020]图1为一个实施例中清灰装置的轴侧示意图。
[0021]图2为图1所示清灰装置的另一角度示意图。
[0022]图3为图1所示清灰装置的爆炸示意图。
[0023]图4为图3所示第一清灰组件中第一刚性件的示意图。
[0024]图5为图3所示清灰装置中第二清灰组件的示意图。
[0025]图6为图3所示清灰装置中输灰机构的示意图。
[0026]图7为图3所示清灰装置中吹灰管和集灰斗的示意图。
[0027]图8为图3所示第二清灰组件中第二柔性件的示意图。
[0028]附图标记:1、支架;11、架本体;12、底板;2、壳体;21、壳本体;22、集灰斗;23、入口;24、出口;3、清灰机构;31、第一清灰组件;311、第一柔性件;312、第一刚性件;3121、转动杆;3122、螺旋叶片;32、第二清灰组件;321、第二柔性件;3211、毛刷杆;3212、刷毛;33、驱动组件;4、输灰机构;41、驱动件;42、输送件;5、管路组件;51、第一管路;52、第二管路;6、吹灰
管;7、接口;100、容置空间。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例中的特征可以相互结合。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清灰装置,用于清理胶带,其特征在于,包括:支架、壳体和清灰机构,所述壳体安装于所述支架,所述壳体设有容置空间,以及与所述容置空间相连通的入口和出口;所述清灰机构包括第一清灰组件和第二清灰组件,所述第一清灰组件和所述第二清灰组件均安装于所述容置空间内,所述第一清灰组件靠近所述入口设置,并包括相对设置的第一刚性件和第一柔性件,所述第一刚性件和所述第一柔性件之间形成有第一清扫通道,所述第二清灰组件靠近所述出口设置,并包括两个相对设置的第二柔性件,两个所述第二柔性件之间形成有第二清扫通道;通过所述入口的所述胶带,能够依次经过所述第一清扫通道、所述第二清扫通道,并从所述出口输出。2.根据权利要求1所述的清灰装置,其特征在于:所述第二清灰组件设有多个,并自所述第一清灰组件至所述出口间隔分布。3.根据权利要求1所述的清灰装置,其特征在于:所述第一刚性件为绞龙,所述第一柔性件和所述第二柔性件均为毛刷。4.根据权利要求3所述的清灰装置,其特征在于:所述绞龙包括转动杆以及设置于所述转动杆的两个螺旋叶片,两个所述螺旋叶片的旋向相反,并在所述转动杆上对称设置。5.根据权利要求1所述的清灰装置,其特征在于:所述入口和所述出口均设有耐磨件。6.根据权利要求1所述的清灰...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文凯赵晨皓赵越
申请(专利权)人:吉林省巨业清洁工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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