一种运用于圆盘除铁器的自动卸废料铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种运用于圆盘除铁器的自动卸废料铁装置，包括底座，底座的底部设有支撑架，支撑架的内腔设有圆盘，底座顶部的中部开设有第一限位槽，第一限位槽的内腔连接有第一丝杆，底座顶部的一侧开设有第二限位槽，第二限位槽的内腔连接有第二丝杆，第一丝杆的外壁连接有清洁刷，第二丝杆的外壁连接有连接架，连接架的一端连接有清洁辊，第一丝杆的一端连接有第二皮带轮。本实用新型专利技术中，解决了现有的除铁器自动卸料装置通过电磁性进行除铁，通电磁性将铁吸起反之铁落下，圆盘的底部易黏附杂质，对下一步的除铁过程造成影响的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种运用于圆盘除铁器的自动卸废料铁装置


[0001]本技术涉及除铁器
，尤其涉及一种运用于圆盘除铁器的自动卸废料铁装置。

技术介绍

[0002]除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品，目前，现有的除铁器自动卸料装置通过电磁性进行除铁，通电磁性将铁吸起反之铁落下，圆盘的底部易黏附杂质，对下一步的除铁过程造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种运用于圆盘除铁器的自动卸废料铁装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括底座，所述底座的底部设有支撑架，所述支撑架的内腔设有圆盘，所述底座顶部的中部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔连接有第一丝杆，所述底座顶部的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔连接有第二丝杆，所述第一丝杆的外壁连接有清洁刷，所述第二丝杆的外壁连接有连接架，所述连接架的一端连接有清洁辊，所述第一丝杆的一端连接有第二皮带轮，所述第二丝杆的一端连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外壁套接有传送带，所述第二皮带轮的一侧连接有电机，所述电机的外壁连接有固定架。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：r/>[0006]所述支撑架的一端固定连接于底座的底部，且内腔活动连接有圆盘。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一丝杆转动连接于第一限位槽的内腔，所述清洁刷的一端螺纹连接于第一丝杆的外壁，且一端的外壁滑动连接于第一限位槽的内腔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第二丝杆转动连接于第二限位槽的内腔，所述连接架的一端螺纹连接于第二丝杆的外壁，且一端的外壁滑动连接于第二限位槽的内腔，所述清洁辊的一端固定连接于连接架的另一端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一皮带轮的一端固定连接于第二丝杆的一端，所述第二皮带轮的一端固定连接于第一丝杆的一端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述电机的输出轴固定连接于第二皮带轮的一侧，且外壁固定连接于固定架的轴
心，所述固定架的一端固定连接于底座的一端。
[0015]本技术具有如下有益效果：该一种运用于圆盘除铁器的自动卸废料铁装置，通过设置第二丝杆、电机和第一皮带轮等结构能够去除圆盘底部黏附的杂质，避免对后续的除铁工作造成影响，同时通过第一丝杆、清洁刷等结构能够将去除的杂质从底座的表面去除。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构局部示意图；
[0018]图3为本技术A结构示意图；
[0019]图4为本技术B结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、支撑架；3、圆盘；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、第一限位槽；7、第二限位槽；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、传送带；11、清洁刷；12、连接架；13、清洁辊；14、电机；15、固定架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：包括底座1，底座1的底部设有支撑架2，支撑架2的内腔设有圆盘3，底座1顶部的中部开设有第一限位槽6，第一限位槽6的内腔连接有第一丝杆4，底座1顶部的一侧开设有第二限位槽7，第二限位槽7的内腔连接有第二丝杆5，第一丝杆4的外壁连接有清洁刷11，第二丝杆5的外壁连接有连接架12，连接架12的一端连接有清洁辊13，第一丝杆4的一端连接有第二皮带轮9，第二丝杆5的一端连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8和第二皮带轮9的外壁套接有传送带10，第二皮带轮9的一侧连接有电机14，电机14的外壁连接有固定架15。
[0025]具体的，支撑架2的一端固定连接于底座1的底部，且内腔活动连接有圆盘3，圆盘3进行除铁。
[0026]具体的，第一丝杆4转动连接于第一限位槽6的内腔，清洁刷11的一端螺纹连接于第一丝杆4的外壁，且一端的外壁滑动连接于第一限位槽6的内腔，第一丝杆4转动通过第一限位槽6带动清洁刷11往复运动，将杂质从底座1的表面去除。
[0027]具体的，第二丝杆5转动连接于第二限位槽7的内腔，连接架12的一端螺纹连接于第二丝杆5的外壁，且一端的外壁滑动连接于第二限位槽7的内腔，清洁辊13的一端固定连接于连接架12的另一端，第一丝杆4转动通过第一限位槽6带动清洁刷11往复运动，第二丝杆5转动通过第二限位槽7带动清洁辊13做往复运动，将圆盘3底部杂质去除。
[0028]具体的，第一皮带轮8的一端固定连接于第二丝杆5的一端，第二皮带轮9的一端固定连接于第一丝杆4的一端，第二皮带轮9通过传送带10带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8和第二皮带轮9转动带动第一丝杆4和第二丝杆5转动。
[0029]具体的，电机14的输出轴固定连接于第二皮带轮9的一侧，且外壁固定连接于固定架15的轴心，固定架15的一端固定连接于底座1的一端，电机14带动第二皮带轮9转动，固定架15固定电机14。
[0030]工作原理：驱动电机14运行，电机14带动，电机14带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9通过传送带10带动第一皮带轮8转动，第二丝杆5转动通过第二限位槽7带动清洁辊13做往复运动，将圆盘3底部在职去除，同时第一丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运用于圆盘除铁器的自动卸废料铁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔设有圆盘(3)，所述底座(1)顶部的中部开设有第一限位槽(6)，所述第一限位槽(6)的内腔连接有第一丝杆(4)，所述底座(1)顶部的一侧开设有第二限位槽(7)，所述第二限位槽(7)的内腔连接有第二丝杆(5)，所述第一丝杆(4)的外壁连接有清洁刷(11)，所述第二丝杆(5)的外壁连接有连接架(12)，所述连接架(12)的一端连接有清洁辊(13)，所述第一丝杆(4)的一端连接有第二皮带轮(9)，所述第二丝杆(5)的一端连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)和第二皮带轮(9)的外壁套接有传送带(10)，所述第二皮带轮(9)的一侧连接有电机(14)，所述电机(14)的外壁连接有固定架(15)。2.根据权利要求1所述的一种运用于圆盘除铁器的自动卸废料铁装置，其特征在于：所述支撑架(2)的一端固定连接于底座(1)的底部，且内腔活动连接有圆盘(3)。3.根据权利要求1所述的一种运用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵越，
申请(专利权)人：吉林省巨业清洁工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：